新聞中心
迪慶6T燃?xì)夤徨仩t,全國(guó)聯(lián)保 中正鍋爐把握時(shí)代機(jī)遇
隨著各項(xiàng)環(huán)保政策陸續(xù)出臺(tái)，燃?xì)忮仩t的使用是大勢(shì)所趨，市場(chǎng)需求大幅度增加，無(wú)錫中正鍋爐有限公司生產(chǎn)的高品質(zhì)燃?xì)忮仩t得到眾多企業(yè)的青睞，從而使得其產(chǎn)品在行業(yè)市場(chǎng)上脫穎而出。DZL新型水火管熱水鍋爐是中正鍋爐與北京之光鍋爐研究所合作開(kāi)發(fā)的新一代鍋爐，技術(shù)含量高，比現(xiàn)有的工業(yè)鍋爐增加10項(xiàng)新技術(shù)，因而形成強(qiáng)化燃燒、強(qiáng)化傳熱、水循環(huán)安全可靠、出力足、效率高，并且出力和效率終生不變。循環(huán)流化床燃燒是一種在爐內(nèi)使高速運(yùn)動(dòng)的煙氣與其所攜帶的湍流擾動(dòng)極強(qiáng)的固體顆粒密切接觸并具有大量顆粒返混的流態(tài)化燃燒反應(yīng)過(guò)程。同時(shí)在爐外將絕大部分高溫的固體顆粒捕集并將它們送回爐內(nèi)再次參與燃燒過(guò)程反復(fù)循環(huán)地組織燃燒。顯然燃料在爐膛內(nèi)燃燒的時(shí)間延長(zhǎng)了。在這種燃燒方式下?tīng)t內(nèi)溫度水平因受脫硫最佳溫度限制一般850℃左右。這樣的溫度遠(yuǎn)低于普通煤粉爐中的溫度水平并低于一般煤的灰熔點(diǎn)這就免去了灰熔化帶來(lái)的種種煩惱。這種“低溫燃燒”方式好處甚多爐內(nèi)結(jié)渣及堿金屬析出均比煤粉爐中要改善很多對(duì)灰特性的敏感性減低也無(wú)須很大空間去使高溫灰冷卻下來(lái)氮氧化物生成量低可于爐內(nèi)組織廉價(jià)而高效的脫硫工藝等等。從燃燒反應(yīng)動(dòng)力學(xué)角度看循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的燃燒反應(yīng)控制在動(dòng)力燃燒區(qū)(或過(guò)渡區(qū))內(nèi)。由于循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)相對(duì)來(lái)說(shuō)溫度不高并有人量? ..
盤(pán)錦8T燃?xì)夤徨仩t 尋求共同進(jìn)步
克服或減少影響產(chǎn)品質(zhì)量中的人為因素是提高工藝水平的重要手段，針對(duì)產(chǎn)品的裝配環(huán)節(jié)，中正鍋爐實(shí)現(xiàn)了裝配的模具化，減少傳統(tǒng)劃線裝配的加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)，保證產(chǎn)品整齊劃一。能在較低的運(yùn)行壓力下，獲得350℃到580℃的超高工作溫度。其中可廣泛應(yīng)用在固堿蒸發(fā)濃縮、三聚氰胺制取、氫氧化鋁溶出、廢液廢油高溫再生等化工單元操作；也可應(yīng)用在太陽(yáng)能光熱發(fā)電的儲(chǔ)熱單元，是獲取清潔可再生綠色能源一—太陽(yáng)能的關(guān)鍵設(shè)備。盤(pán)錦8T燃?xì)夤徨仩t，鍋筒、集箱的安裝在鍋筒、集箱、管子運(yùn)往安裝現(xiàn)場(chǎng)時(shí)需注意下列幾項(xiàng)載重車(chē)輛、起吊裝置都有足夠吊裝能力。繩索不得系在鍋筒的孔徑和短管上。鍋筒支座安裝安裝前對(duì)支座弧面邊緣的毛刺清理干凈檢查孤面與鍋筒接觸情況可用鍋筒外部弧形樣板置于支座上做吻合性檢查接觸面應(yīng)達(dá)70以上局部間隙不能超過(guò)2mm否則進(jìn)行磨削修理然后在支座板上劃縱橫中心線按線就位找正同時(shí)測(cè)量標(biāo)高應(yīng)與圖紙相符。鍋筒、集箱安裝當(dāng)鍋筒、集箱檢查合格鍋爐鋼架安裝找正固定后及支座固定好后便可開(kāi)始鍋筒的吊裝工作一般采用吊車(chē)吊裝。吊裝前先查明起吊鍋筒的重量編制吊裝方案、起吊機(jī)具的選用經(jīng)過(guò)必要的驗(yàn)算后采用。吊裝要嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行不得超負(fù)荷或違章作業(yè)嚴(yán)禁用外部短管做吊點(diǎn)嚴(yán)禁穿過(guò)管孔捆綁繩索。鍋筒起吊設(shè)專人指揮專人? ..
25T燃?xì)夤徨仩t構(gòu)造 中正鍋爐確保焊接及裝配質(zhì)量
25T燃?xì)夤徨仩t構(gòu)造，中正鍋爐五項(xiàng)原則“一提倡”提倡使用標(biāo)準(zhǔn)文明語(yǔ)言。“二杜絕”杜絕用戶二次投訴；杜絕弄虛作假。“三必須”必須定期回訪用戶；必須按技術(shù)規(guī)范指導(dǎo)工作；必須實(shí)行724小時(shí)熱線電話咨詢服務(wù)。“四保證”保證及時(shí)；保證質(zhì)量；保證全過(guò)程服務(wù)；保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。“五認(rèn)真”認(rèn)真聽(tīng)取用戶意見(jiàn)；認(rèn)真檢查分析故障；認(rèn)真調(diào)試維修；認(rèn)真填寫(xiě)各種表格；認(rèn)真與用戶搞好工作關(guān)系。中正DHL角管式熱水鍋爐是散裝結(jié)構(gòu)的鍋爐，利用一個(gè)管路系統(tǒng)作為整臺(tái)鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負(fù)荷，所以也成為無(wú)構(gòu)架鍋爐，同時(shí)這個(gè)骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，對(duì)流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu)，角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點(diǎn)。帶外置式換熱器循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)是負(fù)荷和床溫調(diào)節(jié)相對(duì)較為方便調(diào)節(jié)時(shí)需要改變的運(yùn)行參數(shù)較少其主要缺點(diǎn)是增加了設(shè)備和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。而無(wú)外置式換熱器的循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)缺點(diǎn)與帶外置式換熱器循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)缺點(diǎn)相反。按爐膛的壓力分類根據(jù)爐膛壓力的不同可將循環(huán)流化床鍋爐分為常壓循環(huán)流化床鍋爐和增壓循環(huán)流化床鍋爐。常壓循環(huán)流化床鍋爐采用平衡通風(fēng)法爐膛中壓力與大氣壓力相近并保持爐膛頂部有20,30Pa的負(fù)壓。在常壓循環(huán)流化床鍋爐中燃料? ..
威海燃?xì)夤徨仩t好用么,中正天然氣鍋爐燃料節(jié)約效果顯著
供暖鍋爐運(yùn)行監(jiān)控系統(tǒng)組態(tài)設(shè)計(jì)，對(duì)于中正鍋爐來(lái)說(shuō)，工匠精神不只是一種理念、態(tài)度和傳承，更是一種植入企業(yè)研發(fā)、制造、營(yíng)銷(xiāo)、服務(wù)和文化等各個(gè)環(huán)節(jié)的基因，一位位精益求精的匠人，數(shù)十年如一日的追求著職業(yè)技能愈加純粹，靠著鉆研和傳承，憑著專注和堅(jiān)守，闡釋著工匠精神內(nèi)涵，締造一個(gè)又一個(gè)“中正制造”。運(yùn)行時(shí)燃料自加煤斗落到爐排上進(jìn)行燃燒，高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)后拱反射至爐前進(jìn)入爐膛，經(jīng)過(guò)輻射受熱面輻射換熱后，進(jìn)入對(duì)流受熱面進(jìn)行對(duì)流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進(jìn)入空氣預(yù)熱器，最后進(jìn)入除塵、脫硫系統(tǒng)，后煙氣由引風(fēng)機(jī)抽引通過(guò)煙囪排向大氣。我國(guó)能源總體利用效率一直較低雖然近年來(lái)已達(dá)30%仍比發(fā)達(dá)國(guó)家至少低10個(gè)百分點(diǎn)。我國(guó)單位國(guó)民生產(chǎn)總值能耗比發(fā)達(dá)國(guó)家高610倍單位產(chǎn)品能耗比發(fā)達(dá)國(guó)家高出50%100%。可見(jiàn)我國(guó)的節(jié)能潛力很大。換熱器是合理利用與節(jié)約現(xiàn)有能源、開(kāi)發(fā)新能源的關(guān)鍵設(shè)備。如何把設(shè)備能耗降下來(lái)就成為近期我國(guó)各行業(yè)的中心任務(wù)而余熱利用自然是當(dāng)務(wù)之急。換熱器的正確設(shè)置、合理設(shè)計(jì)、性能改善等對(duì)能源的有效利用及開(kāi)發(fā)有著十分重要的意義.盤(pán)梯及平臺(tái):應(yīng)設(shè)置盤(pán)梯一個(gè)/箱盤(pán)梯凈寬不得小于600mm盤(pán)梯升角不大于45°盤(pán)梯踏步板寬度不小于200mm踏步高度為200-250mm同一盤(pán)梯踏步間距應(yīng)相同盤(pán)梯下端不得與基礎(chǔ)面接觸盤(pán)梯整體應(yīng)能夠承受5000N的集中? ..
阿壩燃?xì)夤徨仩t技術(shù)原理 中正鍋爐2020年全面打響藍(lán)天綠水環(huán)保保衛(wèi)戰(zhàn)
數(shù)十年來(lái)，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求，讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。以生物質(zhì)能源做為燃料的鍋爐叫生物質(zhì)鍋爐。按照功能可分為生物質(zhì)蒸汽鍋爐、生物質(zhì)熱水鍋爐。中正出品的生物質(zhì)鍋爐可分為四個(gè)系列：SZL系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐、DZL系列單鍋筒縱置式鏈條爐排鍋爐、DHL系列生物質(zhì)角管式鏈條爐排鍋爐與SHL系列雙鍋筒散裝鏈條爐排鍋爐。中正生物質(zhì)鍋爐燃料適用性廣，可適用于生物質(zhì)顆粒、木屑、棕櫚殼、秸稈等多種燃料；同時(shí)中正鍋爐根據(jù)不同的燃料特性合理設(shè)計(jì)相關(guān)結(jié)構(gòu)，保證鍋爐的高效節(jié)能與穩(wěn)定運(yùn)行；解決了結(jié)灰、結(jié)焦、磨損、燒前拱、燒料斗等問(wèn)題。阿壩燃?xì)夤徨仩t技術(shù)原理，鍋筒、集箱的應(yīng)位找正將鍋筒的中心線用投影法投到基礎(chǔ)上與縱橫基準(zhǔn)線應(yīng)重合找正鍋筒的中心位置和標(biāo)高鍋筒縱向水平度可用水準(zhǔn)儀或軟管水平進(jìn)行找正。鍋筒、集箱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A鍋筒縱向中心線和橫向中心線與鋼架立柱中心線水平方向距離偏差≤5mm。B鍋筒、集箱的標(biāo)高偏差±5mm。C鍋筒、集箱的縱橫水平度全長(zhǎng)應(yīng)≤2mm。D鍋筒間、集箱間、鍋筒與相鄰的 ..
固原燃?xì)夤徨仩t技術(shù)原理,中正鍋爐開(kāi)創(chuàng)綠色新世界
制造業(yè)智能化是大勢(shì)所趨，作為傳統(tǒng)企業(yè)，中正鍋爐通過(guò)自主研發(fā)、共同開(kāi)發(fā)，取得了數(shù)十項(xiàng)具有國(guó)家專利的自動(dòng)化制造裝備，和軟件企業(yè)聯(lián)合開(kāi)發(fā)、量身定做適合自身的數(shù)字化、信息化管理系統(tǒng)，創(chuàng)新建立了從合同管理、原材料采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)保管、數(shù)字化車(chē)間到銷(xiāo)售終端的全流程數(shù)字化管理體系，固原燃?xì)夤徨仩t技術(shù)原理。固原燃?xì)夤徨仩t技術(shù)原理，中正SZS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t為D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣。制吊裝汽包用的臨時(shí)支架支架固定在鋼架。安裝后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鋼架各立柱的位置偏移不得超過(guò)5mm。2鋼架柱間距偏差每米不得超過(guò)1mm全長(zhǎng)內(nèi)不得超過(guò)10mm。3各立柱、橫梁的標(biāo)高偏差不得超過(guò)±5mm。4鋼柱的不鉛垂度為長(zhǎng)度的2/10005對(duì)角線允許編差長(zhǎng)度的5/1000最大不大于15。平臺(tái)、扶梯安裝根據(jù)鋼構(gòu)件的安裝情況應(yīng)盡量早安裝平臺(tái)、扶梯以利于構(gòu)件穩(wěn)定和施工安全。安裝欄桿立柱時(shí)應(yīng)垂直間距均勻拐彎附近應(yīng)安 ..
農(nóng)村燃?xì)夤徨仩t規(guī)格,中正鍋爐鍋爐效率可提高到97%以上
克服或減少影響產(chǎn)品質(zhì)量中的人為因素是提高工藝水平的重要手段，針對(duì)產(chǎn)品的裝配環(huán)節(jié)，中正鍋爐實(shí)現(xiàn)了裝配的模具化，減少傳統(tǒng)劃線裝配的加工手段，消滅了劃線差錯(cuò)，保證產(chǎn)品整齊劃一，農(nóng)村燃?xì)夤徨仩t規(guī)格。中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油/燃?xì)忮仩t，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器，最后流入煙囪，排入大氣。管子與鍋筒脹接脹接前應(yīng)有專人進(jìn)行脹接準(zhǔn)備工作選用與鍋爐同類的管板和管子進(jìn)行試脹工作以確定合理的脹管率和確定操作中控制脹管率的方法一般脹管率控制在4—8%之間以備在水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)脹口滲漏再進(jìn)行補(bǔ)脹工作為達(dá)到預(yù)期脹管效果采用下述方法控制脹管率控制終脹時(shí)的脹桿對(duì)脹桿器外殼的相應(yīng)位置。方法是按所選定的脹管率算出管子脹完后的最終內(nèi)徑d按d即可定出脹桿對(duì)外殼的位置。做試脹箱試脹后進(jìn)行水壓試驗(yàn)試脹合格后才能進(jìn)行正式脹接。脹接要有專人操作認(rèn)真做好 ..
連云港燃?xì)夤徨仩t參數(shù),中正鍋爐煙氣流程設(shè)計(jì)科學(xué)
數(shù)字化帶來(lái)的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質(zhì)量保證，中正鍋爐引進(jìn)先進(jìn)的數(shù)控化、數(shù)字化設(shè)備，包括：高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、3維激光切割機(jī)、4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、100mm三輥數(shù)控萬(wàn)能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤(pán)管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套，目前下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上，連云港燃?xì)夤徨仩t參數(shù)。中正YQ（Y）W系列燃?xì)猓ㄓ停?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤(pán)管結(jié)構(gòu)，盤(pán)管端部采用錐形盤(pán)管，有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動(dòng)化。安全注意事項(xiàng)在水壓試驗(yàn)過(guò)程中為了保障人身及設(shè)備的安全須注意以下事項(xiàng)參加水壓試驗(yàn)人員必須聽(tīng)從試驗(yàn)指揮部的指揮穿戴好工作服和安全帽。水壓試驗(yàn)上水時(shí)監(jiān)護(hù)空氣門(mén)進(jìn)水門(mén)及其它部位的有關(guān)人員不得擅離工作崗位在升壓過(guò)程中停止試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)一切安裝工作非操作人員一律離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。在試驗(yàn)過(guò)程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)部件泄漏點(diǎn)時(shí)應(yīng)掛上危險(xiǎn)標(biāo)記停止升壓進(jìn)行檢查思想上要對(duì)泄漏有防備。超壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁敲擊受壓部件同時(shí)不允許進(jìn)行任何工作嚴(yán)禁站在法蘭、焊口、接頭堵板的正面應(yīng)待應(yīng)力下降至工作壓力時(shí)再進(jìn)行全部檢查。升壓過(guò)程中各部件發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)視情況采取緊急措施。在進(jìn)入爐膛內(nèi)檢查時(shí)要有良好的照明臨時(shí)腳手架要牢固完好。連云港燃?xì)夤徨仩t參數(shù)，設(shè)備襯膠應(yīng)完整無(wú)? ..
25噸燃?xì)夤徨仩t工藝,中正鍋爐為客戶創(chuàng)造價(jià)值
中正鍋爐可根據(jù)客戶的不同需求為其設(shè)計(jì)專業(yè)的鍋爐解決方案，同時(shí)結(jié)合配套的一條龍服務(wù)體系，切實(shí)為用戶排憂解難,讓用戶買(mǎi)的放心，用的省心，25噸燃?xì)夤徨仩t工藝。中正YLW系列導(dǎo)熱油鍋爐為方盤(pán)管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實(shí)現(xiàn)機(jī)械加煤，配有鼓、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有出渣機(jī)實(shí)現(xiàn)機(jī)械出渣。施工方案第一部分鍋爐一、施工順序零部件清點(diǎn)檢查→鍋爐基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)檢查劃線→零部件放樣校正→鋼架安裝→受熱面安裝→本體管路安裝→空氣預(yù)熱器→水壓試驗(yàn)→爐墻砌筑→本體保溫→烘爐煮爐→調(diào)試試運(yùn)。主要施工方法及技術(shù)措施設(shè)備零件檢查驗(yàn)收按安裝設(shè)備發(fā)貨明細(xì)表及發(fā)貨清單進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件及損壞件通知甲方處理。鍋筒檢查應(yīng)該符合JB1609—83“鍋筒制造技術(shù)條件”。鍋筒全長(zhǎng)內(nèi)彎曲≤5mm且每米內(nèi)≤0.5mm外觀焊縫質(zhì)量合格。鍋筒橢圓度≤4mm。鍋筒的內(nèi)徑偏差Dn±3mm按鍋筒圖核對(duì)孔位尺寸并檢查表面和短管焊接處有無(wú)裂紋和撞傷分層等缺陷。按鍋筒圖根據(jù)管孔中心線描劃鍋筒中心線。將脹管管孔周?chē)?0mm清理干凈并將上下鍋筒對(duì)應(yīng)孔編號(hào)。檢查脹孔質(zhì)量將數(shù)據(jù)逐一記錄管孔尺寸應(yīng)符合圖紙要求在53+0.4和65+0.4范圍內(nèi)橢圓度<0.3mm不錐度<0.3mm管孔表面不應(yīng)有凹痕邊緣毛刺和縱向溝紋環(huán)形溝紋的程序不應(yīng)>0.5mm寬度<1mm溝紋至管孔邊緣應(yīng) ..
