DZL新型水火管熱水鍋爐是中正鍋爐與北京之光鍋爐研究所合作開發(fā)的新一代鍋爐，技術(shù)含量高，比現(xiàn)有的工業(yè)鍋爐增加10項新技術(shù)，因而形成強化燃燒、強化傳熱、水循環(huán)安全可靠、出力足、效率高，并且出力和效率終生不變。
循環(huán)流化床燃燒是一種在爐內(nèi)使高速運動的煙氣與其所攜帶的湍流擾動極強的固體顆粒密切接觸并具有大量顆粒返混的流態(tài)化燃燒反應(yīng)過程。同時在爐外將絕大部分高溫的固體顆粒捕集并將它們送回爐內(nèi)再次參與燃燒過程反復(fù)循環(huán)地組織燃燒。顯然燃料在爐膛內(nèi)燃燒的時間延長了。在這種燃燒方式下爐內(nèi)溫度水平因受脫硫最佳溫度限制一般850℃左右。這樣的溫度遠低于普通煤粉爐中的溫度水平并低于一般煤的灰熔點這就免去了灰熔化帶來的種種煩惱。這種“低溫燃燒”方式好處甚多爐內(nèi)結(jié)渣及堿金屬析出均比煤粉爐中要改善很多對灰特性的敏感性減低也無須很大空間去使高溫灰冷卻下來氮氧化物生成量低可于爐內(nèi)組織廉價而高效的脫硫工藝等等。從燃燒反應(yīng)動力學角度看循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的燃燒反應(yīng)控制在動力燃燒區(qū)(或過渡區(qū))內(nèi)。由于循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)相對來說溫度不高并有人量固體顆粒的強烈混合這種情況下的燃燒速率主要取決于化學反應(yīng)速率也就是決定于溫度水平而物理因素不再是控制燃燒速率的主導因素。循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)燃料的燃盡度很高通常性能良好的循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率可達95-99%以上，迪慶6T燃氣供熱鍋爐。
迪慶6T燃氣供熱鍋爐，施工前的準備設(shè)備開箱檢查根據(jù)制造廠提供的設(shè)備清單進行由制造廠、建設(shè)單位和安裝單位三方代表參加對設(shè)備規(guī)格、數(shù)量和外表情況檢查并做好記錄進行會簽對合金鋼零部件應(yīng)做光譜分析和硬度檢查作出試驗報告。基礎(chǔ)復(fù)查機組安裝前根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖紙復(fù)查土建提供的基礎(chǔ)混凝土強度試驗報告并對基礎(chǔ)中心線、標高、地腳螺栓孔的位置尺寸進行校對不符合設(shè)計要求的基礎(chǔ)一定要返修合格后才能進行下一步安裝。基礎(chǔ)沉降點觀測汽輪發(fā)電機組安裝前后必須對基礎(chǔ)沉降點進行觀測并做好記錄沉降點觀測次數(shù)分別為1基礎(chǔ)養(yǎng)護期滿后2汽輪機和發(fā)電機就位前3汽輪發(fā)電機組安裝完畢二次灌漿前472小時聯(lián)合試運行后。沉降觀測儀器應(yīng)達到二級精度各次觀測數(shù)據(jù)就做記錄作為交工資料妥善保管。
用來產(chǎn)生飽和蒸汽的上升管管簇稱為蒸發(fā)器，電廠鍋爐還有省煤器與過熱器，它們都由管簇組成。進汽包的水先在省煤器加熱，再通過汽包、下降管進入蒸發(fā)器，可以提高蒸發(fā)器的效率與鍋爐的效率。蒸發(fā)器生成的飽和蒸汽經(jīng)汽包輸出，再進入過熱器加熱成過熱蒸汽，用過熱蒸汽推動蒸汽輪機運轉(zhuǎn)能保證系統(tǒng)的高效與安全。余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)與流程從燃氣輪機排出的氣體溫度高達攝氏600度，仍然具備很高的能量，把這些高溫氣體送到鍋爐，把水加熱成蒸汽去推動蒸汽輪機，帶動發(fā)電機發(fā)電，可使發(fā)電容量與聯(lián)合循環(huán)機組的熱效率相對增高50%左右。這個靠燃氣輪機排出氣體的余熱來產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為余熱鍋爐
當溫度計異常時可利用觀火孔和臨時觀察孔以床料顏色判定其溫度一般來說當床料顏色發(fā)暗紅時床溫大約為500℃左右當床料顏色為紅或亮紅時床溫大約為800900℃左右當床料顏色發(fā)亮、發(fā)白時床溫可能超過1000℃。當床溫出現(xiàn)波動時應(yīng)首先確認給煤量是否均勻然后才是給煤量多少的問題給煤量過多或過少、風量過大劃過小都會使燃燒惡化床溫下降。在正常運行調(diào)整床溫時一定要保持給煤量和風量均勻遵循“先加風后加煤”和“先減煤后減風”的原則調(diào)節(jié)幅度盡量小要注意根據(jù)床溫變化趨勢掌握好提前時間量。
中華民族實現(xiàn)偉大復(fù)興，必須堅定不移走中國特色強軍之路，把人民軍隊建設(shè)成為世界一流軍隊。在這背后，中正鍋爐與三五三三印染廠攜手，為軍隊的后勤保障、為實現(xiàn)強國強軍目標貢獻了一份力量，迪慶6T燃氣供熱鍋爐。
