中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油/燃?xì)忮仩t，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過(guò)爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器和冷凝器，最后流入煙囪，排入大氣。
水壓試驗(yàn)范圍水冷壁系統(tǒng)高、低溫過(guò)熱器系統(tǒng)省煤器系統(tǒng)鍋筒及所有集箱對(duì)流管束下降管及導(dǎo)汽管系統(tǒng)鍋爐本體一次閥門(mén)內(nèi)的管路及閥門(mén)水壓試驗(yàn)壓力依據(jù)《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》第207條規(guī)定鍋爐本體水壓試驗(yàn)壓力為鍋筒工作壓力的25倍鍋筒工作壓力的7Mpa水壓試驗(yàn)壓力為做用7×25=38Mpa。水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備與檢查檢查1試壓范圍內(nèi)的全部系統(tǒng)應(yīng)安裝完畢符合要求承壓部件焊接部分全部結(jié)束。2本體以內(nèi)的管路及閥門(mén)全部安裝完畢除排氣閥外各閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)。3臨時(shí)加因支撐支架應(yīng)割除并打磨干凈保證試壓時(shí)鍋筒與各受熱面及管道能自由伸縮。4鍋筒、集箱內(nèi)部銹污、焊渣、雜物等清理干凈確認(rèn)鍋爐內(nèi)部干凈后按要求封閉人孔及手孔。
周口燃?xì)夤徨仩t多少錢(qián)，進(jìn)行空扣缸工作將上汽缸置于下汽缸上從汽缸內(nèi)側(cè)檢查上下缸接觸情況0.05mm塞尺應(yīng)塞不進(jìn)如不合格應(yīng)修刮處理。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子吊入下汽缸內(nèi)起吊轉(zhuǎn)子應(yīng)使用制造廠隨機(jī)供貨并且備出廠試驗(yàn)證件的專(zhuān)用橫擔(dān)及吊索。轉(zhuǎn)子吊入下汽缸面汽封塊應(yīng)拆除軸承裝好。轉(zhuǎn)子吊起后在軸頸上放上水平儀調(diào)好水平然后對(duì)準(zhǔn)汽缸中心緩慢而平穩(wěn)地落到下汽缸內(nèi)。轉(zhuǎn)子吊入下汽缸后利用轉(zhuǎn)子檢查軸承座汽封及隔板的洼窩中心轉(zhuǎn)子向高壓端抬起保證后軸承處場(chǎng)度為零采用貼橡膠布的方法檢查與調(diào)整修刮汽封間隙利用轉(zhuǎn)子與軸瓦的接觸色點(diǎn)進(jìn)行修刮軸瓦達(dá)到接觸面要求。上汽缸安裝上汽缸吊起找平運(yùn)到上汽缸上部根據(jù)導(dǎo)桿對(duì)準(zhǔn)下汽缸扣下去緊1/3螺栓塞尺塞入上下汽缸中分面檢查接觸情況0.05mm塞尺不得塞進(jìn)其內(nèi)。凝汽器找正找平工作在轉(zhuǎn)子吊入下缸前就應(yīng)完成并同時(shí)完成凝汽器與下汽缸聯(lián)接口的焊接工作。
用房采暖采暖系統(tǒng)形式采用上供下回雙管同程式系統(tǒng)。散熱器選型散熱器采用SCTZY2-6-8鑄鐵柱翼750型散熱器每片標(biāo)準(zhǔn)散熱量124W散熱面積0.23㎡/片承壓0.8MPa均采用掛墻安裝散熱器底距地面為150m。管道連接公稱直徑小于或等于DN32的焊接鋼管應(yīng)采用螺紋連接公稱直徑大于DN32的鋼管采用焊接連接。每組散熱器供回水支管上均設(shè)截止閥型號(hào)為J11H-16C用戶可以手動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度進(jìn)行室溫控制。
周口燃?xì)夤徨仩t多少錢(qián)，故障停爐在循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組運(yùn)行時(shí)遇到下列情況之一者應(yīng)立即停止鍋爐機(jī)組運(yùn)行鍋爐嚴(yán)重缺水低于汽包下部可見(jiàn)水位時(shí)鍋爐嚴(yán)重滿水水位超過(guò)汽包上部可見(jiàn)水位時(shí)爐管爆破不能維持正常水位時(shí)所有水位計(jì)失效無(wú)法監(jiān)視水位燃料在尾部煙道再燃燒使排煙溫度不正常升高時(shí)主蒸汽管道、主給水管道和鍋爐范圍連接導(dǎo)管爆破鍋爐超壓或安全門(mén)拒動(dòng)對(duì)空排汽門(mén)又打不開(kāi)時(shí)引風(fēng)機(jī)或送風(fēng)機(jī)故障不能繼續(xù)運(yùn)行時(shí)。在循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)下列情況之一應(yīng)請(qǐng)示停爐:爐水、蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重惡化經(jīng)多方處理無(wú)效時(shí)鍋爐承壓部件漏泄無(wú)法消除時(shí)過(guò)熱蒸汽溫度超過(guò)規(guī)定值經(jīng)多方調(diào)整或降低負(fù)荷時(shí)仍無(wú)法恢復(fù)正常時(shí)流化床、返料器、旋風(fēng)分離器內(nèi)部結(jié)焦或堵灰運(yùn)行中無(wú)法處理時(shí)汽包水位計(jì)的二次儀表全部損壞時(shí)放渣管堵塞經(jīng)多方努力無(wú)法消除料層阻力超過(guò)極限時(shí)安全門(mén)動(dòng)作不回座經(jīng)多方調(diào)整采取措施仍不回座或嚴(yán)重泄漏時(shí)尾部煙道積灰嚴(yán)重經(jīng)提高引風(fēng)機(jī)出力但仍無(wú)法維持爐膛正常壓或威脅設(shè)備安全時(shí)都應(yīng)請(qǐng)示停爐。
中正鍋爐標(biāo)準(zhǔn)化、專(zhuān)業(yè)化和數(shù)字化的智能制造體系，可以合理調(diào)度企業(yè)人、財(cái)、物，實(shí)現(xiàn)部門(mén)與部門(mén)、企業(yè)與市場(chǎng)之間的無(wú)縫對(duì)接，充分調(diào)度企業(yè)資源，大大縮短了鍋爐生產(chǎn)周期。
