中正SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前、后、左、右水冷壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對流管束組成的鍋爐本體，尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器，燃燒設(shè)備為鱗片式爐排，無級調(diào)速控制，散裝出廠，現(xiàn)場組裝砌筑。
遵義五十噸燃氣供熱鍋爐，我國是開發(fā)流化床燃燒技術(shù)較早的國家。早在上世紀60年代就開始研究發(fā)展鼓泡流化床技術(shù)。循環(huán)流化床技術(shù)的研究和開發(fā)始于上世紀80年代。19891991年初首批35t75t/h的循環(huán)流化床鍋爐投入運行。由于產(chǎn)品設(shè)計和循環(huán)流化床鍋爐的理論發(fā)展落原因運行問題較多。經(jīng)國家組織的完善化研究后在90年代中后期得以快速發(fā)展。至今據(jù)不完全統(tǒng)計國內(nèi)己投運或正在制造的循環(huán)流化床鍋爐己有上千臺。蒸發(fā)量220t/h及以下容量的循環(huán)流化床鍋爐已在國內(nèi)大量使用410t/h的循環(huán)流化床鍋爐己開始投入商業(yè)運行。隨著該技術(shù)的不斷完善和發(fā)展用于集中供熱的熱水循環(huán)流化床鍋爐也在應(yīng)用和推廣。可以預(yù)見今后若干年里將是循環(huán)流化床鍋爐飛速發(fā)展和使用的重要時期。循環(huán)流化床鍋爐可分為兩個部分第一部分由爐膛(快速流化床)、氣固物料分離器、固體物料再循環(huán)設(shè)備和外置熱交換器(有些循環(huán)流化床鍋爐沒有該設(shè)備)等組成上述部件形成了一個固體物料循環(huán)回路。第二部分為對流煙道布置有過熱器再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等與其它常規(guī)鍋爐相近。其換熱器一般包括過熱器、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器。
檢查重點汽水系統(tǒng)全部焊口及連接管道的嚴密性。全部汽水閥門的嚴密性。汽包人孔門各集箱的手機、法蘭及填料處的密封性。鍋筒、集箱、管路等膨脹情況看受力伸縮是否有礙熱脹。系統(tǒng)檢查合格后應(yīng)進行安全閥的調(diào)整調(diào)整時應(yīng)符合下列要求1鍋筒和過熱器上安全閥按下表的壓力進行調(diào)整鍋筒工作壓力7Mpa控制安全閥81MPa工作安全閥86MPa過熱器出口壓力45Mpa控制安全閥55MPa2安全閥應(yīng)無漏氣和沖擊現(xiàn)象
燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)由燃燒室、爐膛、旋風(fēng)分離器和返料器組成。爐膛下部是密相料層最低部是水冷布風(fēng)板,在布風(fēng)板上的鰭片上裝有耐熱鑄鋼件風(fēng)帽該風(fēng)帽為鐘罩式風(fēng)帽。鍋爐燃燒所需空氣分別由一、二次風(fēng)機提供一次風(fēng)機送出來的風(fēng)經(jīng)一次風(fēng)空氣預(yù)熱器預(yù)熱后由風(fēng)室通過安裝在水冷布風(fēng)板上的風(fēng)帽進入燃燒室。燃煤經(jīng)設(shè)在爐前的4條刮板給煤機送入燃燒室落煤口上方設(shè)置了播煤風(fēng)。二次風(fēng)約占總空氣量的50根據(jù)煤種稍有區(qū)別)經(jīng)過空預(yù)器預(yù)熱后通過噴嘴分上、下兩層進入爐膛以利于燃燒調(diào)整和控制氮氧化物的排放。整個燃燒是在較高流化風(fēng)速下進行爐溫控制在800900℃含灰煙氣在爐膛出口處分左右兩股切向進入兩個旋風(fēng)分離器被分離的細顆粒經(jīng)返料器返回爐膛循環(huán)再燃燒離開旋風(fēng)分離器的煙氣經(jīng)過熱器進入尾部煙道隨煙氣排走的微細顆粒可由鍋爐后部的電除塵器收集。
床溫的調(diào)整床溫是循環(huán)流化床鍋爐需要重點監(jiān)視的主要參數(shù)之一床溫的高低直接決定了整個鍋爐的熱負荷和燃燒效果這是由床溫是循環(huán)流化床鍋爐的特點動力控制燃燒)所決定的。根據(jù)燃用煤種的不同床溫的控制范圍一般在850900℃左右對于揮發(fā)份高的煤種可以適當?shù)亟档投鴮τ趽]發(fā)份低的煤種則可能要在900℃以上但不宜過高或過低過低可能會造成燃燒不完全損失增大脫硫效果下降降低了傳熱系數(shù)嚴重時會使大量未燃燒的煤顆粒聚集在尾部煙道發(fā)生二次燃燒或者密相區(qū)燃燒份額不夠床溫過高則可能造成床內(nèi)結(jié)焦燒壞風(fēng)帽被迫停爐。一般應(yīng)保證密相區(qū)溫度不高于灰的初始變形溫度100150℃或更多。調(diào)節(jié)床溫的主要手段是調(diào)整給煤量和一、二次風(fēng)量配比。如果保持過剩空氣量在合適范圍內(nèi)增加或減少給煤量就會使床溫升高或降低。
在工業(yè)4.0與“中國制造2025”浪潮席卷下，中國制造業(yè)已站在淘汰或晉級的岔路口，中正鍋爐作為一家具有三十余年歷史的專業(yè)鍋爐制造企業(yè)，董事長及管理團隊深謀遠慮，通過自主研發(fā)、共同開發(fā)，將智能制造和綠色制造并舉，在不斷實現(xiàn)自身高質(zhì)量發(fā)展的同時，引領(lǐng)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)持續(xù)向智能、綠色發(fā)展方向轉(zhuǎn)型升級，遵義五十噸燃氣供熱鍋爐。
