工業(yè)鍋爐是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的特殊裝備，具有一定的危險(xiǎn)性，稍有不慎即會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的損失。世界各國(guó)為此也制定了嚴(yán)苛的制造標(biāo)準(zhǔn)，做到從源頭把控好鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量。近日，作為國(guó)際型鍋爐供應(yīng)商的中正鍋爐，順利通過(guò)ASME鍋爐聯(lián)檢審核，勢(shì)必?fù)Q得“U”和“S”鋼印，在國(guó)際化道路上繼續(xù)前行。中正鍋爐ASME“U”和“S”鋼印在鍋爐行業(yè)中，美國(guó)機(jī)械工程師協(xié)會(huì)ASME鍋爐標(biāo)準(zhǔn)是國(guó)際上公認(rèn)的權(quán)威性鍋爐法規(guī)，應(yīng)用十分廣泛，持有ASME證書也是一個(gè)企業(yè)的管理和技術(shù)達(dá)到國(guó)際水平的強(qiáng)有力證明。中正鍋爐要想走向世界，開(kāi)發(fā)國(guó)際市場(chǎng)，取得ASME認(rèn)證是必要的一環(huán)。2007年，中正鍋爐在行業(yè)中率先獲得ASME鋼印和授權(quán)證書，踏出了通往國(guó)際市場(chǎng)的一大步。

中正YQ（Y）W系列燃?xì)猓ㄓ停?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用錐形盤管，有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動(dòng)化，寧德五十噸燃?xì)夤徨仩t。

寧德五十噸燃?xì)夤徨仩t，帶外置式換熱器循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)點(diǎn)是負(fù)荷和床溫調(diào)節(jié)相對(duì)較為方便調(diào)節(jié)時(shí)需要改變的運(yùn)行參數(shù)較少其主要缺點(diǎn)是增加了設(shè)備和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性。而無(wú)外置式換熱器的循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)缺點(diǎn)與帶外置式換熱器循環(huán)流化床鍋爐的優(yōu)缺點(diǎn)相反。按爐膛的壓力分類根據(jù)爐膛壓力的不同可將循環(huán)流化床鍋爐分為常壓循環(huán)流化床鍋爐和增壓循環(huán)流化床鍋爐。常壓循環(huán)流化床鍋爐采用平衡通風(fēng)法爐膛中壓力與大氣壓力相近并保持爐膛頂部有20,30Pa的負(fù)壓。在常壓循環(huán)流化床鍋爐中燃料是在常壓或接近于常壓的空氣中進(jìn)行流化燃燒的。增壓循環(huán)流化床鍋爐的爐膛壓力可以高達(dá)0.8,6MPa燃料在增壓工況下燃燒有利于燃燒過(guò)程與傳熱過(guò)程的強(qiáng)化。除此之外循環(huán)流化床鍋爐還可以根據(jù)工質(zhì)蒸汽壓力不同分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力和超臨界壓力循環(huán)流化床鍋爐根據(jù)分離器結(jié)構(gòu)型式不同分為采用旋風(fēng)分離器的循環(huán)流化床鍋爐、采用慣性分離器的循環(huán)流化床鍋爐、采用組合分離系統(tǒng)的循環(huán)流化床鍋爐和采用旋渦分離器的循環(huán)流化床鍋爐根據(jù)固體物料循環(huán)方式不同可以分為外循環(huán)的循環(huán)流化床鍋爐和內(nèi)循的循環(huán)流化床鍋爐兩類等。

汽輪發(fā)電機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)組施工程序與施工方案本工藝流程為多工序且多工位同時(shí)交叉的作業(yè)線根據(jù)汽輪發(fā)電機(jī)組的結(jié)構(gòu)及安裝特點(diǎn)將機(jī)組分解分列出單獨(dú)組合部件以部件所在部位確定安裝的順序編制施工程序制定部件組合方法在施工現(xiàn)場(chǎng)利用有限面積合理劃分場(chǎng)地全面開(kāi)展多工作業(yè)面這樣在同一時(shí)間內(nèi)可完成多個(gè)組合部件充分發(fā)揮施工人員作用又可縮短施工周期提高工效加快施工進(jìn)度同時(shí)保證安裝工程質(zhì)量。主要工序有基礎(chǔ)驗(yàn)收、基礎(chǔ)處理、設(shè)備清點(diǎn)檢查、布置墊鐵、下汽缸合板修刮、下缸就位找正、冷凝器找正、汽機(jī)轉(zhuǎn)子檢查、修刮軸瓦、轉(zhuǎn)子吊入下汽缸、在下缸內(nèi)找中心、汽封修刮、各部通流間隙測(cè)量調(diào)整、試扣上缸、發(fā)電機(jī)臺(tái)板就位、靜子找正、發(fā)民機(jī)穿轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī)軸瓦修刮、汽發(fā)聯(lián)軸器找中心、發(fā)電機(jī)空氣間隙磁力中心調(diào)整、端蓋安裝、汽機(jī)扣蓋二次澆注、調(diào)速系統(tǒng)拆檢、盤車裝置拆檢，寧德五十噸燃?xì)夤徨仩t。

循環(huán)流化床的特點(diǎn)典型循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)如圖所其基本流程為煤和脫硫劑送入爐膛后迅速被大量惰性高溫物料包圍著火燃燒同時(shí)進(jìn)行脫硫反應(yīng)并在上升煙氣流的作用下向爐膛上部運(yùn)動(dòng)對(duì)水冷壁和爐內(nèi)布置的其他受熱面放熱。粗大粒子進(jìn)入懸浮區(qū)域后在重力及外力作用下偏離主氣流從而貼壁下流。氣固混合物離開(kāi)爐膛后進(jìn)入高溫旋風(fēng)分離器大量固體顆粒煤粒、脫硫劑)被分離出來(lái)回送爐膛進(jìn)行循環(huán)燃燒。未被分離出來(lái)的細(xì)粒子隨煙氣進(jìn)入尾部煙道以加熱過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器經(jīng)除塵器排至大氣。低溫的動(dòng)力控制燃燒由于循環(huán)流化床燃燒溫度水平比較低一般在850900℃之間其燃燒反應(yīng)控制在動(dòng)力燃燒區(qū)內(nèi)并有大量固體顆粒的強(qiáng)烈混合這種情況下的燃燒速度主要取決于化學(xué)反應(yīng)速度也就是決定于溫度水平而物理因素不再是控制燃燒速度的主導(dǎo)因素。循環(huán)流化床燃燒的燃燼度很高其燃燒效率往往可達(dá)到98%99%以上

汽壓的調(diào)整鍋爐正常運(yùn)行時(shí)采用定壓運(yùn)行時(shí)維持過(guò)熱汽壓力82±0.1MPa。采用定滑定運(yùn)行方式時(shí)50%90%額定負(fù)荷時(shí)采用滑壓運(yùn)行。低于50%負(fù)荷時(shí)恢復(fù)定壓運(yùn)行方式。根據(jù)不同負(fù)荷對(duì)床高、床溫的要求通過(guò)調(diào)整鍋爐給煤量穩(wěn)定鍋爐燃燒控制汽壓的波動(dòng)幅度。注意汽壓、負(fù)荷與爐膛差壓之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系爐膛差壓表明了稀相區(qū)的顆粒濃度對(duì)控制壓力及負(fù)荷起著重要作用。

中華民族實(shí)現(xiàn)偉大復(fù)興，必須堅(jiān)定不移走中國(guó)特色強(qiáng)軍之路，把人民軍隊(duì)建設(shè)成為世界一流軍隊(duì)。在這背后，中正鍋爐與三五三三印染廠攜手，為軍隊(duì)的后勤保障、為實(shí)現(xiàn)強(qiáng)國(guó)強(qiáng)軍目標(biāo)貢獻(xiàn)了一份力量。