淮安五十噸燃?xì)夤徨仩t，近年來，中正鍋爐進(jìn)行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機(jī)械焊、自動(dòng)焊進(jìn)行生產(chǎn)。充實(shí)更新了大量的進(jìn)口自動(dòng)焊接設(shè)備，實(shí)現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動(dòng)化。同時(shí)在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于最佳的平焊位置，并通過嚴(yán)格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。

中正SZL系列生物質(zhì)熱水鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。小于2.8-4.2MW噸時(shí)為快裝結(jié)構(gòu)；4.2-29MW噸為組裝結(jié)構(gòu)，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束，燃燒后的高溫?zé)煔鈾M向沖刷對(duì)流受熱面后，引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

循環(huán)流化床鍋爐一般足由燃燒、風(fēng)煙、汽水等系統(tǒng)組成。燃燒系統(tǒng)由煤、石灰石加入到爐膛燃燒室層中床層底料在一次風(fēng)的作用下丌始流化、破碎、燃燒被煙風(fēng)帶出燃燒室的粉塵被分離器分離捕捉由返料設(shè)備再返回到燃燒室中形成了狄循環(huán)流化過程風(fēng)煙系統(tǒng)一次風(fēng)從爐膛床層底部吹入推動(dòng)床料流化并且形成還原燃燒氣氛在一定高度辦次風(fēng)二次風(fēng)促使燃料的充分燃燒高壓風(fēng)使返料返回燃燒室形成循環(huán)回路汽水系統(tǒng)給水經(jīng)過省煤器、汽包、水冷壁、過熱器向外提供合格的蒸汽。從其工藝過程可知循環(huán)流化床鍋爐是一個(gè)多輸入多輸出的變量之間耦合的、時(shí)變動(dòng)態(tài)的控制對(duì)象因此其控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)難度非常大。而控制系統(tǒng)在整個(gè)鍋爐系統(tǒng)又占據(jù)著中樞地位它直接控制鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行一旦控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障將直接應(yīng)影響鍋爐的常運(yùn)行如果處理不當(dāng)甚至?xí)饜盒允鹿?為了獲得能夠滿足工藝要求的控制系統(tǒng)確證鍋爐系統(tǒng)安全平穩(wěn)運(yùn)行必須把好設(shè)計(jì)第一關(guān)。

進(jìn)行空扣缸工作將上汽缸置于下汽缸上從汽缸內(nèi)側(cè)檢查上下缸接觸情況0.05mm塞尺應(yīng)塞不進(jìn)如不合格應(yīng)修刮處理。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子吊入下汽缸內(nèi)起吊轉(zhuǎn)子應(yīng)使用制造廠隨機(jī)供貨并且備出廠試驗(yàn)證件的專用橫擔(dān)及吊索。轉(zhuǎn)子吊入下汽缸面汽封塊應(yīng)拆除軸承裝好。轉(zhuǎn)子吊起后在軸頸上放上水平儀調(diào)好水平然后對(duì)準(zhǔn)汽缸中心緩慢而平穩(wěn)地落到下汽缸內(nèi)。轉(zhuǎn)子吊入下汽缸后利用轉(zhuǎn)子檢查軸承座汽封及隔板的洼窩中心轉(zhuǎn)子向高壓端抬起保證后軸承處場(chǎng)度為零采用貼橡膠布的方法檢查與調(diào)整修刮汽封間隙利用轉(zhuǎn)子與軸瓦的接觸色點(diǎn)進(jìn)行修刮軸瓦達(dá)到接觸面要求。上汽缸安裝上汽缸吊起找平運(yùn)到上汽缸上部根據(jù)導(dǎo)桿對(duì)準(zhǔn)下汽缸扣下去緊1/3螺栓塞尺塞入上下汽缸中分面檢查接觸情況0.05mm塞尺不得塞進(jìn)其內(nèi)。凝汽器找正找平工作在轉(zhuǎn)子吊入下缸前就應(yīng)完成并同時(shí)完成凝汽器與下汽缸聯(lián)接口的焊接工作。

旋風(fēng)分離器采用特殊成熟結(jié)構(gòu)可保證分離效率在99以上。由于分離效率高可保證爐膛內(nèi)有足夠的循環(huán)灰量減少尾部煙氣含灰量有利于尾部受熱面的防磨。為保證返料器的工作可靠進(jìn)入返料風(fēng)室的高壓風(fēng)需單獨(dú)高風(fēng)壓、低風(fēng)量風(fēng)機(jī)以保證返料器暢通、降低循環(huán)灰在返料器內(nèi)的再燃率同時(shí)在分離器處布置水冷系統(tǒng)以降低循環(huán)灰溫度。每個(gè)水冷套由管子和上下兩個(gè)環(huán)形集箱焊接而成管子上焊有銷釘以敷設(shè)高強(qiáng)度澆注料整個(gè)水冷套由下集箱支撐在返料器耐火材料上整體向上膨脹上集箱與錐體固定耐火材料處設(shè)有膨脹縫且上集箱引出管與護(hù)板設(shè)有膨脹節(jié)以保證密封。燒后的灰渣較大顆粒可經(jīng)爐底4個(gè)Ф159的冷灰管排走而較小顆粒可以從旋風(fēng)分離器下的返料器的細(xì)灰管排走。本爐為床下動(dòng)態(tài)點(diǎn)火在風(fēng)室后側(cè)布置點(diǎn)火器點(diǎn)火用油為0輕柴油油壓為2.45Mpa，淮安五十噸燃?xì)夤徨仩t。

淮安五十噸燃?xì)夤徨仩t，主要輔機(jī)的試運(yùn)行(一)主要輔機(jī)檢修后須進(jìn)行不少于30分鐘的試運(yùn)行試運(yùn)行良好驗(yàn)收合格后方可正式投入運(yùn)行。轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行時(shí)應(yīng)遵守《電業(yè)安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。(二)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械試運(yùn)行前檢查確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械及其電氣設(shè)備檢修完畢并具備有關(guān)單位會(huì)簽的試運(yùn)行申請(qǐng)表。確認(rèn)鍋爐各風(fēng)煙系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)的風(fēng)門擋板及其傳動(dòng)裝置已校驗(yàn)且運(yùn)行正常。按第十節(jié)檢查符合啟動(dòng)要求聯(lián)系電氣人員進(jìn)行拉合閘試驗(yàn)、靜態(tài)連鎖試驗(yàn)、事故發(fā)供電分公司第三熱電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QJ/GYFGD/SD·01·01·01·03-20076按鈕試驗(yàn)做這些試驗(yàn)時(shí)指示燈閃光故障報(bào)警鳴叫。

關(guān)于未來，中正鍋爐要牢牢抓住工業(yè)4.0的機(jī)遇，緊隨《中國(guó)制造2025》綱領(lǐng)，扎根于物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、虛擬現(xiàn)實(shí)、增值制造、等突破性技術(shù)，設(shè)計(jì)出適合中正鍋爐特色的工業(yè)4.0路徑，逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造良好的產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，全方位提升自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力。