角管式鍋爐是利用一個管路系統(tǒng)作為整臺鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負(fù)荷，所以也成為無構(gòu)架鍋爐，同時這個骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，對流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu)，角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點，因而得到較普遍的應(yīng)用。該鍋爐為散裝結(jié)構(gòu)，大連五十噸燃氣供熱鍋爐。
圖紙規(guī)定的所有熱膨脹部分復(fù)查一遍是否影響熱膨脹。試壓用的臨時管呼及設(shè)備安裝完畢試壓泵能滿足試驗需要試壓用的壓力表及排空閥安裝齊全試壓時至少裝兩塊壓力表試驗壓力應(yīng)以汽包上壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。所有安全閥試壓前應(yīng)加盲板與系統(tǒng)隔離。凡與其他系統(tǒng)連接的管路無法連通時都應(yīng)加堵板暫時封閉。準(zhǔn)備水壓試驗的管路和設(shè)備能夠運轉(zhuǎn)正常。水壓試驗水源、水量充足水溫在20℃—50℃。在不易進行檢查的地方搭設(shè)必安的腳手架并有充足的照明照明設(shè)備采用行燈和手電筒。對施工人員進行技術(shù)措施交底落實各崗位責(zé)任檢查范圍確定通訊聯(lián)絡(luò)方式并準(zhǔn)備好必需的工具用品準(zhǔn)備好校驗合格的壓力表2塊精度5級量程0—6Mpa。整理并準(zhǔn)備好前一段鍋爐安裝的施工記錄便于鍋爐處進行監(jiān)督檢查及驗收，大連五十噸燃氣供熱鍋爐。
刀片及主觸頭應(yīng)擦凈涂油分閘時刀片拉開角度或拉開距離符合規(guī)定三相合閘同期性相差不大于3mm負(fù)荷開關(guān)的主觸頭和滅弧觸頭合、分閘次序正確無誤。隔離開關(guān)如有連鎖機構(gòu)如主刀與接地刀的連鎖或隔離開關(guān)與斷路器的連鎖必須調(diào)整到連鎖作用正確可靠。單極隔離開關(guān)的安裝支架不得用小于50×50×5角鋼固定螺絲不得小于M12相間距離室內(nèi)不得小于450mm室外不得小于600mm。跌開式熔器的安裝與垂直線成15—30o角掉管靈活相間距離內(nèi)為600mm外為700mm對地高度室內(nèi)為3000mm室外為4500mm與被保護設(shè)備水平距離應(yīng)錯開不小于500mm。空氣開關(guān)的安裝滅弧罩最好摘下妥善保存試運時再裝上合閘、分閘動作應(yīng)正確可靠脫扣指示器應(yīng)調(diào)整到設(shè)計給定值觸頭應(yīng)擦凈但不得涂油。
余熱鍋爐汽水流程大型燃機電廠采用三壓再熱循環(huán)余熱鍋爐，汽水系統(tǒng)主要由低壓、中壓、高壓三部分組成，可同時產(chǎn)生低壓過熱蒸汽、中壓過熱蒸汽、高壓過熱蒸汽，分別驅(qū)動低壓汽輪機、中壓汽輪機、高壓汽輪機，可最充分的把燃氣的熱能轉(zhuǎn)換成機械功。低壓部分由低壓省煤器、低壓汽包、低壓蒸發(fā)器、低壓過熱器組成。從凝結(jié)水泵來的冷水，通過低壓省煤器預(yù)熱后輸入低壓汽包，汽包下面連接著蒸發(fā)器，水在低壓蒸發(fā)器內(nèi)加熱成飽和蒸汽上升到低壓汽包。飽和蒸汽從低壓汽包輸出再通過低壓過熱器加熱，產(chǎn)生低壓過熱蒸汽，用來驅(qū)動低壓蒸汽輪機旋轉(zhuǎn)做功。余熱鍋爐汽水流程中壓部分由中壓省煤器、中壓汽包、中壓蒸發(fā)器、中壓過熱器、再熱器組成。
汽溫的調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐對汽溫的控制在汽側(cè)方面基本相同在煙氣側(cè)因兩者燃燒方式存在區(qū)別調(diào)節(jié)手段有所不同。一般來說主汽溫度隨床溫的升高而升高隨床溫的降低面降低。由于循環(huán)流化床床料蓄熱能力很大當(dāng)負(fù)荷發(fā)生大幅度變化時床溫變化并不很大所循環(huán)流化床鍋爐的汽溫相對來說比較容易控制。當(dāng)負(fù)荷增加時床溫有上升趨勢汽溫也上升當(dāng)負(fù)荷降低時床溫有下降趨勢汽溫也隨之下降。當(dāng)然這不是絕對的這跟機組的結(jié)構(gòu)特點和容量有關(guān)系如果鍋爐過熱器以對流過熱器為主負(fù)荷升高顆粒濃度增大對流受熱面吸熱量增加過熱器汽溫上升但輻射式過熱器吸熱量只與溫度水平成正比只要爐膛上部懸浮空間的溫度不上升其汽溫就不會上升。
科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動力源泉，中正鍋爐以其敏銳的市場洞察力，本著對鍋爐的無限熱情，刻苦鉆研，創(chuàng)新研發(fā)，不斷為鍋爐行業(yè)發(fā)展增添新動力，大連五十噸燃氣供熱鍋爐。
