中正SZS系列燃油/燃氣蒸汽鍋爐為D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對流管束完全密封隔開，對流管束區(qū)后部為拉稀的錯列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進入燃燼室、對流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進入煙道排入大氣。
循環(huán)流化床鍋爐對負荷變化的適應性較強在額定負荷的30%100%范圍內(nèi)不需要噴油助燃就可保障鍋爐的燃燒穩(wěn)定和經(jīng)濟35t/h循環(huán)流化床鍋爐爐體的設計運行有利于電廠參與調(diào)峰且具有較強的調(diào)峰能力。灰渣能綜合利用。循環(huán)流化床鍋爐燃燒溫度低灰一般不會軟化和黏結(jié)、活性較好。另外爐內(nèi)加入石灰石后灰的成分也有變化含有一定的CaSO4和未反應的CaO。循環(huán)流化床鍋爐的灰可以用來制造水泥的摻合料或其他建筑材料的原材料有利于灰渣的綜合利用。另外循環(huán)流化床鍋爐近年來還在垃圾焚燒、生物質(zhì)燃燒和煙氣脫硫等方面得到應用。因此循環(huán)流化床技術是目前商業(yè)化程度最好的清潔燃燒技術之一特別是燃用高灰分、低揮發(fā)分或高硫份等其它燃燒設備難以適應的劣質(zhì)燃料煤以及低負荷要求較高的調(diào)峰電廠和負荷波動較大的自備電站中循環(huán)流化床鍋爐是最佳的選擇，臨夏三十噸燃氣供熱鍋爐。
進行空扣缸工作將上汽缸置于下汽缸上從汽缸內(nèi)側(cè)檢查上下缸接觸情況0.05mm塞尺應塞不進如不合格應修刮處理。汽輪機轉(zhuǎn)子吊入下汽缸內(nèi)起吊轉(zhuǎn)子應使用制造廠隨機供貨并且備出廠試驗證件的專用橫擔及吊索。轉(zhuǎn)子吊入下汽缸面汽封塊應拆除軸承裝好。轉(zhuǎn)子吊起后在軸頸上放上水平儀調(diào)好水平然后對準汽缸中心緩慢而平穩(wěn)地落到下汽缸內(nèi)。轉(zhuǎn)子吊入下汽缸后利用轉(zhuǎn)子檢查軸承座汽封及隔板的洼窩中心轉(zhuǎn)子向高壓端抬起保證后軸承處場度為零采用貼橡膠布的方法檢查與調(diào)整修刮汽封間隙利用轉(zhuǎn)子與軸瓦的接觸色點進行修刮軸瓦達到接觸面要求。上汽缸安裝上汽缸吊起找平運到上汽缸上部根據(jù)導桿對準下汽缸扣下去緊1/3螺栓塞尺塞入上下汽缸中分面檢查接觸情況0.05mm塞尺不得塞進其內(nèi)。凝汽器找正找平工作在轉(zhuǎn)子吊入下缸前就應完成并同時完成凝汽器與下汽缸聯(lián)接口的焊接工作。
臨夏三十噸燃氣供熱鍋爐，鍋爐機組啟動或檢修后的檢查與試驗禁止鍋爐啟動的條件鍋爐啟動的系統(tǒng)和設備檢修工作未結(jié)束工作票未銷或檢修工作雖結(jié)束但經(jīng)驗收不合格大修后的鍋爐冷態(tài)試驗、水壓試驗不合格鍋爐過熱蒸汽壓力表、溫度表、爐膛壓力表、煙溫表、壁溫表、汽包水位表、床溫表、床壓表、床層差壓表、爐膛差壓表、返料器料溫度表、點火風道溫度表及流化風量、風壓等表記缺少或不正常鍋爐對空排汽閥、事故放水閥、油系統(tǒng)閥門不正常主要執(zhí)行機構(gòu)經(jīng)實驗動作不正常鍋爐DCS控制系統(tǒng)不能投入大修后的鍋爐啟動前冷態(tài)動力場試驗、爐膛布風板阻力試驗、U型閥返料器風帽阻試驗以及不同工況下的流態(tài)化試驗不合格主要保護連鎖試驗不合格或不能投入時禁止鍋爐啟動[7]。
鍋爐充壓防腐法若停用時間在2—3天以內(nèi)可采用充壓方法。停爐后自然降壓連排可暫不解列)。當鍋爐壓力降至8MPa時聯(lián)系化學化驗水質(zhì)若水質(zhì)不合格應進行換水待爐水合格后關閉定排一、二次門及總門解列連排。鍋爐壓力在0.5MPa以前爐水必須合可格。當鍋爐壓力0.5MPa以上過熱器管壁溫度200℃以下時可向爐內(nèi)上水進行充壓。防腐壓力一般保持在0Mpa0MPa最高不超過8MPa最低不低于0.5MPa。因某種原因壓力降至0.5MPa以下壓力到零)時必須重新點火升壓至0MPa后按上述規(guī)定重新。充壓后做好記錄通知化學化驗溶解氧。
回顧過去，中正人腳步堅定、溫暖感動；展望未來，中正人只爭朝夕、不負韶華。新的一年，中正鍋爐將在張國平總經(jīng)理的正確領導下，繼續(xù)狠抓產(chǎn)品質(zhì)量和服務品質(zhì)。全體員工更將團結(jié)一心、執(zhí)著信念，共同譜寫中正鍋爐未來的發(fā)展新篇章。
