燃油/燃?xì)忮仩t指的是燃料為油或氣（如天然氣、沼氣、高爐煤氣、液化石油氣、柴油、輕油等）的鍋爐，按照功能可以分為蒸汽鍋爐與熱水鍋爐。中正出品的燃油/燃?xì)忮仩t可分為三個(gè)系列：WNS系列冷凝式臥式內(nèi)燃鍋爐、SZS系列冷凝式雙鍋筒縱置式鍋爐與DHS系列角管式鍋爐。三個(gè)系列均采用大爐膛設(shè)計(jì)，熱效率高達(dá)98%以上，NOx排放低至30mg/Nm3；前后煙箱均采用中正獨(dú)有的密封結(jié)構(gòu)，確保煙箱不漏煙；同時(shí)具備全自動安全運(yùn)行的特點(diǎn)。
高速度、高濃度、高通量的固體物料流態(tài)化循環(huán)過程循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的固體物料(包括燃料、殘?zhí)俊⒒摇⒚摿騽┖投栊源擦系?經(jīng)歷了由爐膛、分離器和返料裝置所組成的外循環(huán)。同時(shí)在爐膛內(nèi)部因壁面效應(yīng)還存在著內(nèi)循環(huán)因此循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的物料參與了外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)兩種循環(huán)運(yùn)動。整個(gè)燃燒過程以及脫硫過程都是在這兩種形式的循環(huán)運(yùn)行的動態(tài)過程中逐步完成的。
德陽三十噸燃?xì)夤徨仩t，少油開關(guān)安裝工作內(nèi)容開箱、清掃、檢查、打眼、埋螺栓、操作機(jī)構(gòu)安裝斷路器導(dǎo)體及組裝注油、調(diào)整、接線、接地等。本工藝以SN10—10為代表型號規(guī)定其安裝工藝。基礎(chǔ)或支架的準(zhǔn)備及開關(guān)穩(wěn)裝必須充分重視少油開關(guān)基礎(chǔ)或支架的強(qiáng)度和剛度不得隨意降低混凝土標(biāo)號或減小支架鋼材的工截面。確有必要變更時(shí)必須征求設(shè)計(jì)部門的意見。少油開關(guān)的解體清洗和檢查油開關(guān)一般均須解體清洗檢查但油箱鉛封、說明書規(guī)定不解體外觀檢查合格且手動電動合分閘試驗(yàn)正常四項(xiàng)全部滿足者可不解體。鉛封的少油開關(guān)解體應(yīng)有制造廠人員參加。
二次風(fēng)空氣預(yù)熱器間隔布置。空氣預(yù)熱器采用臥式布置有利于密封因?yàn)檠h(huán)流化床鍋爐風(fēng)機(jī)壓頭高高壓風(fēng)走管內(nèi)利于密封。為了減輕磨損和堵灰管排采用順列布置。空氣預(yù)熱器點(diǎn)火裝置點(diǎn)火裝置采用“床上+床下”點(diǎn)火的聯(lián)合啟動方式。床下啟動燃燒器兩只床上距布風(fēng)板約3米處共布置4只油槍兩側(cè)墻各2只。這種點(diǎn)火方式可以縮短鍋爐啟動時(shí)間。水冷布風(fēng)板水冷布風(fēng)板并形成水冷風(fēng)室。采用大直徑下降管共計(jì)6根。4根布置在爐前2根布置在爐后。汽包尾部煙井左、右側(cè)包墻上集箱左、右側(cè)包墻下集箱前、后包墻下集箱前、后包墻混合Ⅰ級過熱器低過,尾部豎井Ⅱ級過熱器屏式Ⅲ級過熱器高過,尾部豎井過熱器集汽聯(lián)箱汽輪機(jī)高壓缸。汽包尾部煙井左、右側(cè)包墻上集箱左、右側(cè)包墻下集箱前、后包墻下集箱前、后包墻混合集箱Ⅰ級過熱器低過,尾部豎井Ⅱ級過熱器屏式Ⅲ級過熱器高過,尾部豎井過熱器集汽聯(lián)箱汽輪機(jī)高壓缸。循環(huán)流化床鍋爐的循環(huán)流化床鍋爐的若干系統(tǒng)介紹若干系統(tǒng)介，德陽三十噸燃?xì)夤徨仩t。
過熱器管損壞過熱器管損壞的現(xiàn)象蒸汽流量不正常的小于給水流量嚴(yán)重時(shí)鍋爐汽壓下降。爐膛負(fù)壓不正常地減小或變正壓由不嚴(yán)密處向外噴汽和冒煙過熱器后的煙汽溫度降低或兩過熱器管損壞的原因化學(xué)監(jiān)督不嚴(yán)汽包內(nèi)汽水分離器結(jié)構(gòu)不良或存在缺陷致使蒸汽品質(zhì)不好在過熱器內(nèi)結(jié)垢檢修時(shí)又未徹底清除引起管壁溫度升高。燃燒不正常致使過熱器處的煙溫超高。由于運(yùn)行工況或煤種改變引起蒸汽溫度升高而未及時(shí)調(diào)整處理。在點(diǎn)火升壓過程中過熱器通汽量不足而引起過熱。過熱器結(jié)構(gòu)布置不合理受熱面過大蒸汽分布不均勻蒸汽流速過低引起管壁溫度過高。
中正鍋爐全天候、全過程、全方位、全身心的服務(wù)體系贏得了廣大客戶的好評，但質(zhì)量與服務(wù)的提升沒有終點(diǎn)，中正人堅(jiān)決不停步，不松勁，“質(zhì)量萬里行”，期待我們再出發(fā)，德陽三十噸燃?xì)夤徨仩t。
