中正YQ（Y）W系列燃氣（油）導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。
脹接質量要求管端內壁應平滑不得有起鱗和拆疊等現(xiàn)象管端翻邊部分應均勻圓滑呈現(xiàn)現(xiàn)喇叭口狀翻邊角度為12—15度不得有裂紋脹口內壁由圓柱部分轉入翻邊部分不應有明顯的翻邊交線翻邊根據(jù)傾斜處貼緊管孔壁面脹口內壁脹大部分過渡到未脹部分應均勻平滑不得有切口和溝槽。脹口不得有偏擠現(xiàn)象。脹口數(shù)量序號名稱規(guī)格根數(shù)脹口數(shù)1對流管φ51×34088162前后水冷壁管φ51×348483連接管φ60×合計468876過熱器、省煤器、空氣預熱器安裝1過熱器安裝過熱器為兩級過熱器蛇形管規(guī)格為φ38×5材質為低溫段20#鋼高溫段為15CrMo。合金鋼部件安裝以前作光譜復查。集箱安裝前進行檢查劃線蛇形管安裝前應在校驗平臺上進行校正校正完后應逐根進行通球試驗并做好相應的記錄。以上幾項完成后依據(jù)圖紙進行安裝其安裝尺寸偏差應符合《電建規(guī)》鍋爐篇的要求，淮南燃氣供熱鍋爐除塵方式。
盤梯及平臺:應設置盤梯一個/箱盤梯凈寬不得小于600mm盤梯升角不大于45°盤梯踏步板寬度不小于200mm踏步高度為200-250mm同一盤梯踏步間距應相同盤梯下端不得與基礎面接觸盤梯整體應能夠承受5000N的集中荷載每級踏步板應能承受1500N的集中荷載盤梯應采用花紋鋼板制造。欄桿:聯(lián)絡平臺及盤梯的欄桿(包括立柱、扶手、扶腰及踢腳板)其本身的接頭及立柱下部固定端均應采用等強度連接。水箱頂欄桿立柱的間距不應超過5m欄桿高度不應低于1m如盤梯設有內側板當內側板與水箱體之間的間歇大于200mm時在盤梯內側也應裝設欄桿，淮南燃氣供熱鍋爐除塵方式。
用來產生飽和蒸汽的上升管管簇稱為蒸發(fā)器，電廠鍋爐還有省煤器與過熱器，它們都由管簇組成。進汽包的水先在省煤器加熱，再通過汽包、下降管進入蒸發(fā)器，可以提高蒸發(fā)器的效率與鍋爐的效率。蒸發(fā)器生成的飽和蒸汽經汽包輸出，再進入過熱器加熱成過熱蒸汽，用過熱蒸汽推動蒸汽輪機運轉能保證系統(tǒng)的高效與安全。余熱鍋爐的結構與流程從燃氣輪機排出的氣體溫度高達攝氏600度，仍然具備很高的能量，把這些高溫氣體送到鍋爐，把水加熱成蒸汽去推動蒸汽輪機，帶動發(fā)電機發(fā)電，可使發(fā)電容量與聯(lián)合循環(huán)機組的熱效率相對增高50%左右。這個靠燃氣輪機排出氣體的余熱來產生蒸汽的鍋爐稱為余熱鍋，淮南燃氣供熱鍋爐除塵方式。
配風的調整一、二次風的調整原則是一次風調整床料流化、床溫和床壓。二次風控制總風量在一次風滿足流化、床溫和料層差壓的前提下在總風量不足時可逐漸開啟二次風門隨負荷的增加二次風量逐漸增加。當斷定部分床料尚未適應流化時臨時增大一次風流量和排渣量。注意床內流化工況、燃燒情況、返料情況發(fā)現(xiàn)問題應及時清除。當床溫升高或降低應及時調整一、二次風量比率、給煤量等。運行中通常監(jiān)視一次風量的變化可以判斷一些異?，F(xiàn)象。如風門未動送風量自行減少說明爐內物料增多可能是返料量增加的結果如果風門不動風量自行增大表明物料層變薄阻力降低原因可能是煤種的變化含碳量減少料層局部結渣風從叫薄處過也可能物料回送系統(tǒng)回料量減少。
科技創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的動力源泉，中正鍋爐以其敏銳的市場洞察力，本著對鍋爐的無限熱情，刻苦鉆研，創(chuàng)新研發(fā)，不斷為鍋爐行業(yè)發(fā)展增添新動力。
