角管式燃?xì)忮仩t是利用一個(gè)管路系統(tǒng)作為整臺(tái)鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負(fù)荷，所以也成為無(wú)構(gòu)架鍋爐，同時(shí)這個(gè)骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，對(duì)流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu)，角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點(diǎn)，因而得到較普遍的應(yīng)用。該鍋爐為散裝結(jié)構(gòu)。
循環(huán)流化床鍋爐的組成及分類循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡流化床鍋爐的基礎(chǔ)上改進(jìn)和發(fā)展起來(lái)的一種新型有發(fā)展前途的高效潔凈燃煤鍋爐。它的基本原理是燃煤和空氣進(jìn)入一個(gè)流態(tài)化燃燒室發(fā)生摻混和著火燃燒夾帶著大量細(xì)顆粒物料的煙氣在爐膛出口以后的氣固分離器中把所夾帶的固體物料分離下來(lái)煙氣進(jìn)入尾部受熱面而被分離器收集下來(lái)的物料通過回料器被送回燃燒室循環(huán)再燃燒從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒。循環(huán)流化床鍋爐的組成循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備包括鍋爐本體設(shè)備和鍋爐輔助設(shè)備兩部分鍋爐的本體設(shè)備包括汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、爐墻和構(gòu)架輔助設(shè)備主要包括給煤/石灰石系統(tǒng)、送風(fēng)/排煙系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)、鍋爐控制系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)和鍋爐附件等部分。其中燃料完成燃燒及大部分熱量的傳遞都發(fā)生在本體設(shè)備中的燃燒系統(tǒng)因此燃燒系統(tǒng)是循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)中最主要的部分它一般由布風(fēng)裝置、燃燒室、飛灰分離收集裝置及返料裝置組成有的循環(huán)流化床鍋爐還帶有外部流化床熱交換器，淮安燃?xì)夤徨仩t除塵方式。
電容器安裝安裝支架的準(zhǔn)備調(diào)直角鋼使其彎曲度小于1mm/米支架的層間距離按施工圖如圖紙無(wú)明確標(biāo)注時(shí)對(duì)1000伏以上的電容器應(yīng)保持下層母線距上層支架底部不小于200mm最下層電容器底部距地不小于300mm電容器外殼之間的距離按施工圖規(guī)定無(wú)標(biāo)注時(shí)不小于50mm支架應(yīng)橫平豎直允許誤差1mm/米且全長(zhǎng)不大于5mm。支架上不應(yīng)設(shè)置整塊隔板以保持空氣流通和冷卻支架應(yīng)和本層電容器的外殼用小母線牢固連接。支架是否接地必須嚴(yán)格按施工圖規(guī)定如規(guī)定不接地通常用支柱絕緣子絕緣且絕緣等級(jí)應(yīng)和電網(wǎng)額定電壓一致。電容器的安裝電容器搬運(yùn)時(shí)注意不碰不摔用單相電容器組合成為三相電容器時(shí)應(yīng)適當(dāng)調(diào)配使各相總電容量相差不大于5%。
鍋爐及供熱系統(tǒng)本鍋爐房爐型確定為鑄鐵模塊鍋爐。鍋爐房?jī)?nèi)共設(shè)置4臺(tái)MF型ZZS2.80-0.7-95，70燃?xì)馓烊粴忤T鐵模塊鍋爐鍋爐進(jìn)、出水溫度為70，95℃額定工作壓力為0.7MPa單臺(tái)鍋爐供熱量為80MW。本鍋爐房總裝機(jī)容量11.2MW。每臺(tái)鍋爐安全閥兩個(gè)的開啟壓力分別設(shè)置為0.40MPa、0.43MPa。每臺(tái)鍋爐運(yùn)行壓力0.33MPa。鍋爐為全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t鍋爐配有燃燒調(diào)節(jié)、監(jiān)控、程序控制及進(jìn)、出口水溫顯示的功能和超溫報(bào)警自動(dòng)保護(hù)功能。鍋爐水系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)水泵和2臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)水泵當(dāng)開啟1臺(tái)鍋爐時(shí)對(duì)應(yīng)開啟1臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)泵當(dāng)開啟2臺(tái)鍋爐時(shí)對(duì)應(yīng)開啟2臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)泵或1臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)泵當(dāng)開啟3臺(tái)鍋爐時(shí)對(duì)應(yīng)開啟1臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)泵和1臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)泵當(dāng)開啟4臺(tái)鍋爐時(shí)對(duì)應(yīng)開啟2臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)泵4臺(tái)泵互為備用保證鍋爐系統(tǒng)正常運(yùn)行熱水循環(huán)泵設(shè)于鍋爐的出口鍋爐供熱系統(tǒng)采用補(bǔ)給水泵進(jìn)行定壓補(bǔ)給泵型號(hào)為CR15-4型一用一備補(bǔ)水點(diǎn)設(shè)于鍋爐房集水器上水泵的啟、停由YTK-03，1.0MPa壓力控制器進(jìn)行控制當(dāng)補(bǔ)水點(diǎn)壓≥0.33MPa時(shí)補(bǔ)給水泵自動(dòng)關(guān)閉補(bǔ)水點(diǎn)安全閥的自動(dòng)開啟壓力設(shè)置為0.38MPa。本鍋爐房?jī)?nèi)鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)設(shè)置1臺(tái)CM-6E2型全自動(dòng)不銹鋼罐體軟水處理裝置雙灌連續(xù)出水產(chǎn)水量8.0,15t/h，淮安燃?xì)夤徨仩t除塵方式。
故障停爐在循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組運(yùn)行時(shí)遇到下列情況之一者應(yīng)立即停止鍋爐機(jī)組運(yùn)行鍋爐嚴(yán)重缺水低于汽包下部可見水位時(shí)鍋爐嚴(yán)重滿水水位超過汽包上部可見水位時(shí)爐管爆破不能維持正常水位時(shí)所有水位計(jì)失效無(wú)法監(jiān)視水位燃料在尾部煙道再燃燒使排煙溫度不正常升高時(shí)主蒸汽管道、主給水管道和鍋爐范圍連接導(dǎo)管爆破鍋爐超壓或安全門拒動(dòng)對(duì)空排汽門又打不開時(shí)引風(fēng)機(jī)或送風(fēng)機(jī)故障不能繼續(xù)運(yùn)行時(shí)。在循環(huán)流化床鍋爐機(jī)組運(yùn)行時(shí)發(fā)現(xiàn)下列情況之一應(yīng)請(qǐng)示停爐:爐水、蒸汽品質(zhì)嚴(yán)重惡化經(jīng)多方處理無(wú)效時(shí)鍋爐承壓部件漏泄無(wú)法消除時(shí)過熱蒸汽溫度超過規(guī)定值經(jīng)多方調(diào)整或降低負(fù)荷時(shí)仍無(wú)法恢復(fù)正常時(shí)流化床、返料器、旋風(fēng)分離器內(nèi)部結(jié)焦或堵灰運(yùn)行中無(wú)法處理時(shí)汽包水位計(jì)的二次儀表全部損壞時(shí)放渣管堵塞經(jīng)多方努力無(wú)法消除料層阻力超過極限時(shí)安全門動(dòng)作不回座經(jīng)多方調(diào)整采取措施仍不回座或嚴(yán)重泄漏時(shí)尾部煙道積灰嚴(yán)重經(jīng)提高引風(fēng)機(jī)出力但仍無(wú)法維持爐膛正常壓或威脅設(shè)備安全時(shí)都應(yīng)請(qǐng)示停爐。
淮安燃?xì)夤徨仩t除塵方式，中正鍋爐在快速發(fā)展過程中，通過不斷的引進(jìn)新技術(shù)和設(shè)備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達(dá)到了90%以上，結(jié)合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng)，有效提高材料利用率，經(jīng)濟(jì)效益更佳。
