中正YQ(Y)L系列燃?xì)猓ㄓ停?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu),盤管端部采用錐形盤管,有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻,配有先進(jìn)的燃燒裝置,鍋爐運(yùn)行全自動化,鞍山燃?xì)夤徨仩t除塵方式。
循環(huán)流化床鍋爐一般足由燃燒、風(fēng)煙、汽水等系統(tǒng)組成。燃燒系統(tǒng)由煤、石灰石加入到爐膛燃燒室層中床層底料在一次風(fēng)的作用下丌始流化、破碎、燃燒被煙風(fēng)帶出燃燒室的粉塵被分離器分離捕捉由返料設(shè)備再返回到燃燒室中形成了狄循環(huán)流化過程風(fēng)煙系統(tǒng)一次風(fēng)從爐膛床層底部吹入推動床料流化并且形成還原燃燒氣氛在一定高度辦次風(fēng)二次風(fēng)促使燃料的充分燃燒高壓風(fēng)使返料返回燃燒室形成循環(huán)回路汽水系統(tǒng)給水經(jīng)過省煤器、汽包、水冷壁、過熱器向外提供合格的蒸汽。從其工藝過程可知循環(huán)流化床鍋爐是一個多輸入多輸出的變量之間耦合的、時變動態(tài)的控制對象因此其控制系統(tǒng)的設(shè)計難度非常大。而控制系統(tǒng)在整個鍋爐系統(tǒng)又占據(jù)著中樞地位它直接控制鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行一旦控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障將直接應(yīng)影響鍋爐的常運(yùn)行如果處理不當(dāng)甚至?xí)饜盒允鹿?為了獲得能夠滿足工藝要求的控制系統(tǒng)確證鍋爐系統(tǒng)安全平穩(wěn)運(yùn)行必須把好設(shè)計第一關(guān)。
采暖通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計要求電廠位于集中采暖區(qū)全廠各輔助及附屬生產(chǎn)建筑物冬季設(shè)置110/70℃熱水集中采暖系統(tǒng)采暖熱源來自采暖加熱站各建筑物室內(nèi)采暖系統(tǒng)采用雙管上供下回式供、回水總管與熱網(wǎng)直接連接換熱設(shè)備選用鋼制散熱器或鋁合金散熱器散熱器盡量布置在外墻窗下。水處理車間等高大建筑當(dāng)散熱器布置困難或散熱量不足時采用暖風(fēng)機(jī)補(bǔ)充散熱量。水處理車間采用自然通風(fēng)。水泵房及風(fēng)機(jī)間采用自然進(jìn)風(fēng)機(jī)械排風(fēng)通風(fēng)換氣量按有效排除室內(nèi)余熱余濕計算。控制室、精密儀器室及微機(jī)室采用風(fēng)冷分體式空調(diào)機(jī)維持夏季室內(nèi)溫度26~28℃。為了排除室內(nèi)有害氣體化學(xué)加藥間、酸堿計量間、藥品庫等設(shè)計有自然進(jìn)風(fēng)、機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)量均按換氣次數(shù)不少于15次/時計算確定。
鍋爐冷態(tài)啟動投油及升溫、升壓做流化狀態(tài)試驗并合格記錄流化風(fēng)量及風(fēng)室壓力。調(diào)整一次風(fēng)量保證風(fēng)量不低于臨界流化風(fēng)量。調(diào)整返料風(fēng)量在適當(dāng)值。維持爐膛負(fù)壓在正常范圍內(nèi)。關(guān)閉二次風(fēng)擋板。關(guān)小一次風(fēng)主風(fēng)道擋板調(diào)整燃燒器燃燒風(fēng)擋板開度在適當(dāng)位置且風(fēng)量不低于臨界流化風(fēng)量。調(diào)整油壓并投入第一支油燃燒器.第一支油燃燒器燃燒穩(wěn)定后投入第二支油燃燒器。控制燃燒器混合風(fēng)量調(diào)整燃燒器風(fēng)道煙溫小于1200℃水冷風(fēng)室煙溫小于900℃。床溫升速率最大為150℃/h取決于耐火材料制造商的要求)。注意汽包、集箱等啟動時的膨脹情況定期觀察膨脹指示器做好位移記錄,鞍山燃?xì)夤徨仩t除塵方式。
床層低還會使整個床層溫度十分不均勻加入煤量多的地方床溫會很高而加入煤量少的地方床溫很低這樣極易局部結(jié)焦。且平均床溫水平較低負(fù)荷加不上去。當(dāng)煤的水分增大時會使床層整體溫度水平降低。一般來說床溫是通過布置在密相區(qū)和爐膛各處的熱電偶來精確監(jiān)測的床溫測點(diǎn)位置對床溫值影響很大。因為床內(nèi)料層表面溫度最高而最下面的溫度最低所以床溫測點(diǎn)必須布置在合適位置。密相區(qū)上、中、下三個高度上布置測溫?zé)犭娕肌|c(diǎn)火時由于利用床下點(diǎn)火器產(chǎn)生的熱煙氣的作用上部溫度不能代表床料溫度要以中下部的溫度為準(zhǔn)。沒有外熱源時密相區(qū)上下溫度差小于或等于5080℃,鞍山燃?xì)夤徨仩t除塵方式。
未來中正鍋爐將緊隨時代步伐,持續(xù)為客戶提供更高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),和用戶一起走的更遠(yuǎn)。