朔州燃?xì)夤徨仩t除塵方式，中正SZS系列燃油/燃?xì)鉄崴仩t為D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器，最后進(jìn)入煙道排入大氣。
管子與鍋筒脹接脹接前應(yīng)有專人進(jìn)行脹接準(zhǔn)備工作選用與鍋爐同類的管板和管子進(jìn)行試脹工作以確定合理的脹管率和確定操作中控制脹管率的方法一般脹管率控制在4—8%之間以備在水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)脹口滲漏再進(jìn)行補(bǔ)脹工作為達(dá)到預(yù)期脹管效果采用下述方法控制脹管率控制終脹時(shí)的脹桿對(duì)脹桿器外殼的相應(yīng)位置。方法是按所選定的脹管率算出管子脹完后的最終內(nèi)徑d按d即可定出脹桿對(duì)外殼的位置。做試脹箱試脹后進(jìn)行水壓試驗(yàn)試脹合格后才能進(jìn)行正式脹接。脹接要有專人操作認(rèn)真做好記錄每個(gè)脹接管端內(nèi)外徑尺寸和管孔尺寸各種數(shù)據(jù)要在復(fù)脹后用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表測(cè)量?jī)?nèi)徑做為質(zhì)量鑒定和交工驗(yàn)收核實(shí)脹管率的依據(jù)。掛管初脹掛管前對(duì)所有管子逐根進(jìn)行通球檢驗(yàn)防止有卡堵現(xiàn)象。將同類管子和對(duì)應(yīng)的管孔尺寸選配使間隙保持0.5—1mm并將管子和管孔同時(shí)編號(hào)記錄在施工記錄表上。先掛兩端基準(zhǔn)管初脹消除間隙管頭露7—11mm多余部分去掉基準(zhǔn)管用經(jīng)緯儀找正或用線墜找正
安全施工措施安全工作方針以防為主防管結(jié)合專管與群管結(jié)合傳統(tǒng)管理與系統(tǒng)管理相結(jié)合加強(qiáng)預(yù)控預(yù)測(cè)做到文明施工無(wú)重大傷亡事故。管理目標(biāo)無(wú)重大傷亡事故杜絕重大機(jī)械、設(shè)備、火災(zāi)事故。杜絕高空墜落、高空墜物和觸電傷害事故。保證體系加強(qiáng)工地安全管理機(jī)構(gòu)建設(shè)建立項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的三級(jí)安全管理網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目經(jīng)理為工地第一安全員安保科對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)是工地安全管理的職能機(jī)構(gòu)組設(shè)兼職安全員負(fù)責(zé)本組日常的安全監(jiān)督管理。加強(qiáng)工地、科室、部門安全監(jiān)督崗、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。加強(qiáng)工地專職消防網(wǎng)絡(luò)建設(shè)。安全技術(shù)組織措施建立健全從項(xiàng)目經(jīng)理部到生產(chǎn)班組安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)完善安全生產(chǎn)責(zé)任制分工明確責(zé)任到人項(xiàng)目部配一名專職安全員班組設(shè)兼職安全員。
當(dāng)壓力升至工作壓力時(shí)3.82Mpa)應(yīng)立即停止升壓維持壓力穩(wěn)定通知有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查當(dāng)全面檢查及試驗(yàn)完畢后方可降壓降壓應(yīng)緩慢降壓速度每分鐘不超過(guò)0.10.2Mpa。停止升壓5分鐘后壓力下降不超過(guò)0.1—0.3Mpa承壓部件無(wú)漏水及濕潤(rùn)現(xiàn)象無(wú)殘余變形即為合格。超水壓試驗(yàn)操作鍋爐除定期檢驗(yàn)外有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行超水壓試驗(yàn)。超水壓試驗(yàn)壓力為汽包工作壓力4.2Mpa)的1.25倍即5.2MPa。超水壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)解除水位計(jì)和安全門。在工作壓力之前的升壓過(guò)程同正常工作壓力水壓試驗(yàn)方法步驟相同。從工作壓力上升至超壓試驗(yàn)的壓力時(shí)壓力的上升速度每分鐘不超過(guò)0.1Mpa為限當(dāng)壓力達(dá)到汽包壓力的1.25倍時(shí)立即停止升壓保持5分鐘后降到工作壓力再進(jìn)行檢查檢查期間壓力保持不變。
朔州燃?xì)夤徨仩t除塵方式，鍋爐運(yùn)行的調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐與常規(guī)煤粉鍋爐不但在結(jié)構(gòu)上有所不同而且在其燃燒方式和調(diào)節(jié)手段也有自身的特點(diǎn)。循環(huán)流化床鍋爐正常運(yùn)行調(diào)整的主要參數(shù)除了汽溫、汽壓、爐膛負(fù)壓之外還應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)視床溫、床層壓力、床層密度、旋風(fēng)分離器灰溫、旋風(fēng)分離器料層高度、冷渣器選擇倉(cāng)及各冷卻倉(cāng)的風(fēng)室風(fēng)壓、布風(fēng)板壓力、渣溫、排渣溫度等。循環(huán)流化床鍋爐調(diào)整的任務(wù)保持鍋爐的蒸發(fā)量符合規(guī)定的負(fù)荷曲線均衡進(jìn)水保持正常水位保證蒸汽品質(zhì)合格維持正常的床溫、床壓和汽溫、汽壓控制SONOx排放量在規(guī)定范圍內(nèi)保證鍋爐運(yùn)行的安全性及經(jīng)濟(jì)性。
關(guān)于未來(lái)，中正鍋爐要牢牢抓住工業(yè)4.0的機(jī)遇，緊隨《中國(guó)制造2025》綱領(lǐng)，扎根于物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、虛擬現(xiàn)實(shí)、增值制造、等突破性技術(shù)，設(shè)計(jì)出適合中正鍋爐特色的工業(yè)4.0路徑，逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造良好的產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，全方位提升自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
