丹東三十噸燃?xì)夤徨仩t，中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油/燃?xì)忮仩t，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器，最后流入煙囪，排入大氣。
立柱橫梁長度偏差±5mm彎曲度<6mm每米<1mm。其它件按圖紙核實尺寸檢查外觀須劃線的劃出安裝基準(zhǔn)線。輔機檢查外觀檢查不得有影響安全和性能的員傷密封堵蓋齊全。運轉(zhuǎn)設(shè)備須手動盤車檢查不得出現(xiàn)阻滯現(xiàn)象。隨機附件應(yīng)完好無損缺。將以上檢查逐一做好記錄對損壞件不合格由技術(shù)人員同甲方代表協(xié)商處理如須現(xiàn)場修復(fù)由技術(shù)人員寫出修復(fù)工藝經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后方面修復(fù)。二基礎(chǔ)劃線檢查驗收應(yīng)有甲、乙、土建三方參加按基礎(chǔ)圖紙核實尺寸應(yīng)符合以下要求外觀檢查不應(yīng)有蜂窩、裂紋。劃縱向基準(zhǔn)線以爐膛中心線為基準(zhǔn)線以汽包中心線為橫向基準(zhǔn)線以前墻外線為輔線縱橫線應(yīng)用等腰三角形法確定。
蒸汽嚴(yán)密性試驗烘爐、煮爐合格后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行工作壓力下的蒸汽嚴(yán)密性試驗。應(yīng)具備條件參加試運行的司爐工必須是考試合格持證人員開車前認(rèn)真熟悉各系統(tǒng)的流程和鍋爐運行規(guī)程。各崗位操作人員要分工明確各司其職、各負(fù)其責(zé)。蒸汽嚴(yán)密性試驗是在鍋爐吹管后進(jìn)行臨時管道拆除正式管道恢復(fù)。4鍋爐按操作規(guī)程點火升壓至0.3—0.4Mpa墊緊螺栓然后繼續(xù)升壓至工作壓力。
旋風(fēng)分離器采用特殊成熟結(jié)構(gòu)可保證分離效率在99以上。由于分離效率高可保證爐膛內(nèi)有足夠的循環(huán)灰量減少尾部煙氣含灰量有利于尾部受熱面的防磨。為保證返料器的工作可靠進(jìn)入返料風(fēng)室的高壓風(fēng)需單獨高風(fēng)壓、低風(fēng)量風(fēng)機以保證返料器暢通、降低循環(huán)灰在返料器內(nèi)的再燃率同時在分離器處布置水冷系統(tǒng)以降低循環(huán)灰溫度。每個水冷套由管子和上下兩個環(huán)形集箱焊接而成管子上焊有銷釘以敷設(shè)高強度澆注料整個水冷套由下集箱支撐在返料器耐火材料上整體向上膨脹上集箱與錐體固定耐火材料處設(shè)有膨脹縫且上集箱引出管與護(hù)板設(shè)有膨脹節(jié)以保證密封。燒后的灰渣較大顆粒可經(jīng)爐底4個Ф159的冷灰管排走而較小顆粒可以從旋風(fēng)分離器下的返料器的細(xì)灰管排走。本爐為床下動態(tài)點火在風(fēng)室后側(cè)布置點火器點火用油為0輕柴油油壓為2.45Mpa。
丹東三十噸燃?xì)夤徨仩t，各冷卻倉的風(fēng)量以對床料充分流化和冷卻作用如果發(fā)現(xiàn)其床溫過高時應(yīng)適當(dāng)增大風(fēng)量以保證最后的冷卻倉的排渣溫度降到150℃左右否則會使排渣系統(tǒng)溫度過高變形或燒壞。有時由于排渣溫度高于150℃事故噴水減溫器會自動噴水如果是間斷性排渣的話有可能造成灰渣結(jié)塊使各冷卻倉流化不充分而堵塞。對于底部排渣來說一些大塊或密度比較大的耐磨材料與保溫材料或矸石、焦塊等會排出來當(dāng)這些塊太大時可能堵塞排渣管或冷渣器造成排渣不暢。對于側(cè)面排渣來說靠近爐膛兩側(cè)的給煤機下來的煤可能來不及燃燒即被排渣管排出去若冷渣器內(nèi)床溫高的話就會在里面重新燃燒或結(jié)渣若冷渣器內(nèi)床溫不高這些煤顆粒就會被排至渣庫內(nèi)造成飛灰含碳量高。
通過中正鍋爐研發(fā)創(chuàng)新生產(chǎn)出的鏈條爐，憑借優(yōu)秀的能效數(shù)據(jù)和環(huán)保性能，在產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重的鏈條爐市場突出重圍，獲得了一大批新老客戶的青睞和稱贊，并多次復(fù)購。
