6-35噸為組裝結構，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣橫向沖刷對流受熱面后，引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經煙囪排出。
鍋爐受熱面管子的焊接方法、焊材選用及探傷比例序號名稱規(guī)格材質焊接方式焊接材料焊口總數探傷比例1前后水冷壁管φ51×320WSH08Mn2si9625%2兩側水冷壁φ60×320WSH08Mn2si12025%3過熱器低溫段φ38×520WSH08Mn2si5825%4過熱器高溫高溫高溫高溫高溫省煤器管連接管φ60×320WSH08Mn2si1225%7連接管φ83×420WSH08Mn2si825%8下降管φ76×420WSH08Mn2si4210%9對流管φ51×320WSH08Mn2si2425%焊接材料的烘干與使用焊接材料的采購必須有始材質合格證采購回來的焊接料首先存放在一級庫保管材質合格證交質檢科存檔焊絲H08Mn2Si經化學成份分析檢查是否符合材質合格證焊條按不同類型型號或牌號分別在不同位置上存放存放位置應在離地面、墻壁大于0.3m以上的貨架上堆集高度不得超過8層焊條箱存放處應通風干燥施工工地所用的焊條由專職的焊條烘干員統(tǒng)一領取存放在二級庫焊條烘干室焊條烘干員嚴格按照崗位責任制對焊條領取、烘干、發(fā)放、焊條烘干必須嚴格按照規(guī)定溫度。班組領用要有組織有計劃焊條烘干員應做詳細記錄。鍋爐受熱面受壓元件對接接頭的質量應從以下幾個方面進行檢查和試驗A外觀檢查焊工自檢100%專檢10%。
遼寧三十噸燃氣供熱鍋爐，盤梯及平臺:應設置盤梯一個/箱盤梯凈寬不得小于600mm盤梯升角不大于45°盤梯踏步板寬度不小于200mm踏步高度為200-250mm同一盤梯踏步間距應相同盤梯下端不得與基礎面接觸盤梯整體應能夠承受5000N的集中荷載每級踏步板應能承受1500N的集中荷載盤梯應采用花紋鋼板制造。欄桿:聯(lián)絡平臺及盤梯的欄桿(包括立柱、扶手、扶腰及踢腳板)其本身的接頭及立柱下部固定端均應采用等強度連接。水箱頂欄桿立柱的間距不應超過5m欄桿高度不應低于1m如盤梯設有內側板當內側板與水箱體之間的間歇大于200mm時在盤梯內側也應裝設欄桿。
水冷系統(tǒng)爐壁、爐頂均由膜式水冷壁組成通過水冷上集箱上吊桿懸掛于鋼架上。爐頂標高為31380mm膜式水冷壁由Ф60×5mm和6×45mm扁鋼焊制而成。燃燒室為Ф60×5mm的膜式壁管組成其上焊有銷釘用以固定耐火材料。燃燒室上部與爐膛膜式水冷壁相接下部與水冷風室及水冷布風板相接。水冷風室由膜式水冷壁鋼管組成內焊銷釘以固定耐火材料。水冷布風板由Ф60×5mm的鋼管及6×45mm扁鋼組焊而成在扁鋼上開孔與鐘罩式風帽相接。為了增加受熱面使鍋爐有一定的超負荷能力在爐膛內增加3片自然循環(huán)的翼形水冷壁每片水冷壁由16根Ф60的鋼管及6×20.5扁鋼組焊而成為減小鍋爐管子磨損整體彎頭由耐磨澆筑料防護，遼寧三十噸燃氣供熱鍋爐。
轉動機械試運行程序及注意事項轉動機械試運行時各有關檢修負責人應在現(xiàn)場進行檢查與監(jiān)視運行有關人員進行檢查、驗收。操作盤上應有人監(jiān)視電流及啟動電流在最大值的時間。電動機先進行單獨試運轉檢查轉動方向和事故按鈕是否可靠然后方可帶機械試轉。盤動聯(lián)軸器機械無異常。轉動機械試運時間大修后的不少于4小時的試轉新安裝或重新更換主設備的不少于8小時。風機試運行時應進行最大負荷的試驗電流不應超過定額定值。試運行中要維持爐膛負壓。磨煤機試運前電動機磨油泵、減速器試轉合格且磨煤機事故連鎖及油壓連鎖依定值試驗合格后方可整機試轉。
中正鍋爐作為國內知名的工業(yè)鍋爐制造商，憑借豐富的項目經驗和良好的市場口碑，在競爭激烈的行業(yè)中脫穎而出，成為了很多知名品牌的供貨商，用優(yōu)質的產品和服務助推了絕味食品的快速發(fā)展，遼寧三十噸燃氣供熱鍋爐。
