白銀二十五噸燃氣供熱鍋爐，6-35噸為組裝結構，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣橫向沖刷對流受熱面后，引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經(jīng)煙囪排出。
鍋筒、集箱的應位找正將鍋筒的中心線用投影法投到基礎上與縱橫基準線應重合找正鍋筒的中心位置和標高鍋筒縱向水平度可用水準儀或軟管水平進行找正。鍋筒、集箱安裝質量標準A鍋筒縱向中心線和橫向中心線與鋼架立柱中心線水平方向距離偏差≤5mm。B鍋筒、集箱的標高偏差±5mm。C鍋筒、集箱的縱橫水平度全長應≤2mm。D鍋筒間、集箱間、鍋筒與相鄰的過熱器集箱間上鍋筒與上集箱間軸心線距離偏差為±3mm。E水冷壁集箱與立柱間的距離偏差為±3mm。F過熱器集箱兩對角線的不等長度應<3mm。J過熱器的集箱與蛇形管最低部距離偏差±5mm。鍋筒的臨時固定臨時固定方法可根據(jù)鋼架鍋筒的結構布置和脹管工藝的不同特點而進行選擇一般來說可采用長螺栓托座將鍋筒與鋼架、橫梁進行固定嚴禁采用在鍋筒上焊接臨時焊接的方法進行固定。
煮爐煮爐的目的就是要清除鍋爐受熱面內壁油污及鐵銹等雜質以求運行期間的鍋內減少結垢有利于鍋爐的運行及水循環(huán)。煮爐最早可在烘爐末期當爐墻經(jīng)磚灰漿化驗含水率達10%以下時進行。煮爐時的加藥量應符合藥品名稱加藥量公斤/m3氫氧化鈉NaoH磷酸三鈉Na3P04,12H20，藥品應溶成20%的溶液加入鍋爐內切不可將固體藥品加入鍋爐內配制加入藥液時應注意安全。加藥時爐水應在低水位不應使藥液進入過熱器內藥液一次投入。在煮爐末期應蒸汽壓力保持在工作壓力的75%左右煮爐時間一般為2—3天如在較低的蒸汽壓力下煮爐則應適當?shù)难娱L煮爐時間。煮爐期間應定期從鍋筒和水冷壁下集箱取樣對爐水堿度進行分析爐水堿度不應低于45毫克當量/升否則應補充加藥。煮爐完畢應清理鍋筒和集箱內的沉淀物沖洗鍋爐內部和曾與藥液接觸過的閥門等檢查排污閥有無堵塞打開人孔、手孔進行檢查。煮爐合格標準鍋筒和集箱內壁表面無油污金屬表面無銹斑。
從外觀上看鍋爐主要有進口煙道、爐體、汽包、煙囪組成。爐體內有密集的管道，給水泵將要加熱的水壓進這些管道，燃氣輪機排出的高溫氣體將管道內的水加熱成高壓蒸汽，余熱鍋爐余熱鍋爐結構余熱鍋爐本體采用模塊化結構，以方便運輸、安裝。模塊由管簇組成,是幾十根管子組成的蛇形管組件,模塊兩端有上聯(lián)箱與下聯(lián)箱，是鍋爐的受熱部件，水在模塊內被外部的高溫氣體加熱。鍋爐模塊為了更好的傳遞熱量，在管道外表焊上鰭片（也稱肋片）來增大管道的傳熱面積焊有鰭片的管道打開鍋爐的側壁，可看到內部裝有多個模塊，實際鍋爐有近20個模塊，其中多數(shù)是蒸發(fā)器、省煤器、過熱器三類模塊，除此還有再熱器模塊。
停爐熱備用當循環(huán)流化床鍋爐需要暫時停止運行可以進行壓火操作保持可隨時啟動的熱備用狀態(tài)。當鍋爐準備壓火時停止石灰石給料系統(tǒng)負荷降至最低時停止給煤當床溫下降、氧量上升時將風機的入口導葉和風道控制檔板關閉依次停止各風機運行。當床溫低于650℃啟動時可投啟動油燃燒器使床溫升高到650℃以上然后投煤提高床溫。在整個壓火、熱啟動過程中應保持汽包正常水位，白銀二十五噸燃氣供熱鍋爐。
未來,中正鍋爐將繼續(xù)堅持用領先的產品和四全服務體系，提高企業(yè)核心競爭力，努力把企業(yè)打造成一個國際知名的節(jié)能環(huán)保設備供應商。相信，在國際化發(fā)展的道路上，中正鍋爐必定會越走越遠，越走越好。
