中正YQ(Y)W系列燃?xì)猓ㄓ停?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu),盤管端部采用錐形盤管,有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻,配有先進(jìn)的燃燒裝置,鍋爐運(yùn)行全自動化。
水壓試驗發(fā)現(xiàn)缺陷的處理水壓試驗發(fā)現(xiàn)缺陷的焊縫鍋爐內(nèi)受壓元件的人孔法蘭門等的滲漏超過合格標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)進(jìn)行處理直到合格。對于滲漏的焊縫將有缺陷的部位清除按工方案中該管子焊接工藝卡施焊不允許在表面堆焊修補(bǔ)。對于發(fā)現(xiàn)的存在裂紋重皮等線狀缺陷的管子應(yīng)重新更換。經(jīng)水壓試驗確定需要補(bǔ)脹的脹口應(yīng)在放水后立即補(bǔ)脹補(bǔ)長次數(shù)不宜多于二次,貴陽二十五噸燃?xì)夤徨仩t。
貴陽二十五噸燃?xì)夤徨仩t,連續(xù)試運(yùn)時間約8小時。風(fēng)機(jī)試運(yùn)期間應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視電機(jī)的工作電流嚴(yán)禁過負(fù)荷運(yùn)行。風(fēng)機(jī)試轉(zhuǎn)主要檢查項目潤滑油系統(tǒng)工作正常轉(zhuǎn)子軸承沒有漏情況。每個負(fù)荷工況下的轉(zhuǎn)動部分軸承部件的振動值橫向垂直面橫向水平面軸向竄動不允許超標(biāo)。風(fēng)機(jī)軸承在試轉(zhuǎn)時的溫升應(yīng)40℃若環(huán)境溫度在20℃時軸承溫度指示應(yīng)80℃其溫度穩(wěn)定。風(fēng)機(jī)電機(jī)定子線圈溫度100℃。風(fēng)機(jī)軸承冷卻水正常電機(jī)軸承溫度正常。風(fēng)機(jī)內(nèi)部無碰撞等噪音電機(jī)電流不超過額定電流。風(fēng)機(jī)試運(yùn)過程中的注意事項風(fēng)機(jī)的運(yùn)行及異常情況的處理應(yīng)嚴(yán)格按制造廠及電廠的有關(guān)規(guī)程進(jìn)行。啟動風(fēng)機(jī)時如果電流的返回時間超過20—25秒應(yīng)立即切斷電動機(jī)并請電氣人員處理。發(fā)現(xiàn)下列情況時應(yīng)立即停止風(fēng)機(jī)的運(yùn)行風(fēng)機(jī)葉輪與外殼相撞有卡澀現(xiàn)象葉片或?qū)蛉~片斷裂風(fēng)機(jī)、電機(jī)振動太大風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫升超過允許值風(fēng)機(jī)內(nèi)有異常噪音軸承潤滑油斷油電機(jī)內(nèi)部短路電機(jī)冒火星。風(fēng)機(jī)啟動時嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。風(fēng)機(jī)啟動后如果停機(jī)后再次啟動則相隔時間不少于40分鐘
貴陽二十五噸燃?xì)夤徨仩t,如果床壓降至3.5KPa以下應(yīng)添加床料。汽包壓力達(dá)0.1MPa時關(guān)閉汽包和過熱器空氣閥。當(dāng)汽壓升到0.150.2MPa時沖洗壓力表并與相鄰壓力表核對保證讀數(shù)準(zhǔn)確。汽包壓力升到0.3MPa時關(guān)閉除過熱器疏水外所有疏水閥門。定期放水排污一次。適當(dāng)開啟對空排汽閥控制升壓速率為0.050.1MPa/min升溫速率為1.5℃/min使汽包上下壁溫差小于50℃。壓力達(dá)到1.0MPa時投連排關(guān)閉過熱器疏水。壓力達(dá)到1.01.2MPa時進(jìn)行減溫器反沖洗。當(dāng)床溫達(dá)到投煤條件時投煤當(dāng)達(dá)到汽機(jī)沖轉(zhuǎn)參數(shù)時向汽機(jī)送汽。
鍋爐停爐保養(yǎng)1熱爐放水烘干保養(yǎng)法鍋爐停用時進(jìn)行承壓部件檢修或停用時間在一周內(nèi)可采用熱爐放水烘干保養(yǎng)方法鍋爐床層坍落后關(guān)閉各風(fēng)煙檔板和爐門緊閉煙風(fēng)系統(tǒng)。當(dāng)汽包壓力降至0.5—0.8MPa時開啟鍋爐疏、放水門盡快放盡鍋內(nèi)存水。當(dāng)汽包壓力降至0.1—0.2MPa時全開本體空氣門。當(dāng)鍋內(nèi)水已基本放盡且床溫已降至120℃時啟動引風(fēng)機(jī)高壓風(fēng)機(jī)及一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)投入兩只啟動燃燒器維持流化風(fēng)和溫度220—330℃。用熱風(fēng)連續(xù)烘干10—12小時后停止封閉鍋爐當(dāng)省煤器出口煙溫降至120℃以下時關(guān)閉各本體空氣門疏放水門。烘干保養(yǎng)過程中要求鍋內(nèi)空氣相對濕度70%或等于環(huán)境相對濕度。
未來中正鍋爐將緊隨時代步伐,持續(xù)為客戶提供更高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù),和用戶一起走的更遠(yuǎn)。