中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油/燃氣鍋爐，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進入節(jié)能器和冷凝器，最后流入煙囪，排入大氣。
阜陽四噸燃氣供熱鍋爐，定標高基準點以基礎(chǔ)預(yù)埋鐵最高一塊為基準然后將1m標高線引至主廠房的砼柱上各點偏差小于1mm。將立柱安裝位置劃在預(yù)埋鐵上將鍋爐附機設(shè)備的安裝位置按設(shè)計要求劃在基礎(chǔ)上。根據(jù)鍋爐基礎(chǔ)圖核對以一尺寸項次項目允許編差mm1坐標位置縱橫軸線202不同平面的標高0/-203平面外形尺寸±204凸臺上平面外形尺寸0/-205凹穴尺寸+206平面的水平度每米且全長107垂直度每米且全長106基礎(chǔ)合格后應(yīng)用墨線將三條基準線劃在基礎(chǔ)上并引出作為安裝調(diào)整的依據(jù)各點偏差≤1mm。三本體組裝鋼架組裝1將變形量超標的鋼構(gòu)件采用熱校正、冷校正假焊等方法進行校正。在校正合格的立柱四面全長內(nèi)及底板上劃上中心線綜合考慮立柱的主要卡頭標高兼顧多數(shù)卡頭的標高和柱頂標高確定立柱的1m標高點。按圖將對應(yīng)立柱就位中心線偏差≤1mm1m標高線偏差≤2mm利用經(jīng)緯測量立柱的垂直度立柱垂直允許偏差尺度的2/1000立柱的位置、垂直度、標高標準合格后下部可點焊固定包括墊鐵上部用纜繩φ12鋼絲強臨時固定。安裝各橫梁橫梁標高允許偏差±5mm。5重新校驗鋼架各構(gòu)件的安裝尺寸不合格的要求修正所有尺寸合格后采用對稱分散焊接法焊接鋼架焊完件檢查一件發(fā)現(xiàn)變形立即校正。電焊條選用E4303。
風(fēng)機的檢查與啟動按規(guī)程啟動風(fēng)機如出現(xiàn)有異常的響聲及振動現(xiàn)象就應(yīng)立即停機查明原因并消除后方可再次啟動。風(fēng)機的動態(tài)測試風(fēng)機在最小出力工況運行檢查軸承的潤滑、溫度情況有無異常響聲各部分的振動、溫度應(yīng)正常方可轉(zhuǎn)換吸風(fēng)機到額定工況運行。首次啟動風(fēng)機達全速后用事故按鈕進行停機試驗一次。風(fēng)機的第二次啟動后應(yīng)先維持空載試轉(zhuǎn)1小時。此時應(yīng)記錄風(fēng)機的啟動時間、空載電流、軸承的振動值與溫度等情況。調(diào)整調(diào)節(jié)擋板的開度并在開度為20%、30%75%的工況下穩(wěn)定運行記錄此時系統(tǒng)的各項參數(shù)。值在允許范圍內(nèi)此時分部試運可告結(jié)束，阜陽四噸燃氣供熱鍋爐。
如果床壓降至3.5KPa以下應(yīng)添加床料。汽包壓力達0.1MPa時關(guān)閉汽包和過熱器空氣閥。當(dāng)汽壓升到0.150.2MPa時沖洗壓力表并與相鄰壓力表核對保證讀數(shù)準確。汽包壓力升到0.3MPa時關(guān)閉除過熱器疏水外所有疏水閥門。定期放水排污一次。適當(dāng)開啟對空排汽閥控制升壓速率為0.050.1MPa/min升溫速率為1.5℃/min使汽包上下壁溫差小于50℃。壓力達到1.0MPa時投連排關(guān)閉過熱器疏水。壓力達到1.01.2MPa時進行減溫器反沖洗。當(dāng)床溫達到投煤條件時投煤當(dāng)達到汽機沖轉(zhuǎn)參數(shù)時向汽機送汽。
鍋爐滿水在鍋爐運行中鍋爐滿水現(xiàn)象主要有:汽包水位高于正常水位電接點水位表指示值增大二次儀表水位指示超過正常水位水位警報器鳴響并發(fā)出水位高的信號,給水流量不正常的大于蒸汽流量,過熱蒸汽溫度下降嚴重滿水時蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊從法蘭盤向外冒汽。滿水原因及處理:給水自動調(diào)節(jié)器動作失靈或給水調(diào)節(jié)裝置故障。水位指示不正確使運行人員誤操作。鍋爐負荷增加太快。運行人員疏忽大意對水位監(jiān)視不夠或誤操作給水壓力突然升高。當(dāng)鍋爐給水壓力及蒸汽壓力正常而汽包水位超過正常水位時沖洗對照水位確定其指因給水自動調(diào)節(jié)器失靈面影響水位升高時應(yīng)立即將自動給水改為手動給水減小給水量。
每一位中正人都深知鍋爐品質(zhì)的重要性，從每一塊鋼板，每一根管子，每一條焊縫入手，從源頭把控鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量，力爭將鍋爐品質(zhì)做到極致，只有不斷提升質(zhì)量才能立足長遠，謀求中正鍋爐的可持續(xù)發(fā)展，阜陽四噸燃氣供熱鍋爐。
