煙臺燃?xì)夤徨仩t技術(shù)原理，中正YLW系列導(dǎo)熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機(jī)械加煤，配有鼓、引風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械通風(fēng)，并裝有出渣機(jī)實現(xiàn)機(jī)械出渣。
環(huán)流化床鍋爐技術(shù)概況目前世界上開發(fā)循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)概況在近二十多年里為了開發(fā)、完善循環(huán)流化床燃燒技術(shù)世界上各工業(yè)國家技術(shù)人力財力等各方面都作了大量投入而走在世界前列的仍然是幾個比較發(fā)達(dá)的資本主義工業(yè)國家。目前國外主要開發(fā)研制單位和生產(chǎn)廠家有德國魯奇LURGI公司、芬蘭奧斯龍(AHLSTRJOM)公司、美國巴特爾(Battelle)研究中心、美國福斯特·惠勒(Foster&Wheeler)公司、德國巴布科克和斯坦繆勒公司、瑞典斯圖特斯維公司。美國的燃燒工程公司和法國斯坦因公司(引進(jìn)德國魯奇公司的技術(shù))也是當(dāng)今世界上循環(huán)流化床鍋爐生產(chǎn)能力較強(qiáng)的廠雖然開發(fā)研制生產(chǎn)循環(huán)流化床鍋爐的公司廠商較多但從循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計結(jié)構(gòu)特點(diǎn)上可分為三大流派德國魯奇型、芬蘭奧斯龍公司百爐寶型、美國福斯特·惠勒型循環(huán)流化床鍋爐[我國開發(fā)循環(huán)流化床技術(shù)現(xiàn)狀中國是開發(fā)流化床燃燒技術(shù)較早的國家從二十世紀(jì)七十年代開始一些大專院所和企業(yè)就研制出小容量的循環(huán)流化床鍋爐迄今己有東鍋、哈鍋、武鍋、濟(jì)鍋、杭鍋等鍋爐制造廠與西交大、浙大、清華、東南大學(xué)、中科院熱物理所、西安熱工所、上海成套所等共同研究、試制出的鼓泡床鍋爐2000多臺.
鍋爐結(jié)構(gòu)介紹本爐為高壓參數(shù)“Π”型布置循環(huán)流化床鍋爐該鍋爐是一種自然循環(huán)的水管鍋爐水循環(huán)采用單汽包、爐膛為膜式水冷壁結(jié)構(gòu)鍋爐采用循環(huán)流化床燃燒方式循環(huán)物料的分離采用高溫絕熱旋風(fēng)分離器和自然平衡“U”型回料閥鍋爐采用平衡通風(fēng)尾部設(shè)有省煤器和一、二次風(fēng)空氣預(yù)熱器。燃燒系統(tǒng)燃燒室爐膛蒸發(fā)受熱面采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)以保證燃燒室的氣密性采用水冷布風(fēng)板鐘罩式大直徑風(fēng)帽該風(fēng)帽具有布風(fēng)均勻防堵塞防結(jié)焦和便于檢修、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn)。鍋爐采用兩個高溫絕熱旋風(fēng)分離器布置在燃燒室與尾部對流煙道之間。
煙臺燃?xì)夤徨仩t技術(shù)原理，熱力設(shè)備及管道保溫鍋爐水系統(tǒng)、采暖水系統(tǒng)管道均采用離心玻璃棉管殼保溫當(dāng)管徑DN≤200時保溫層厚度為50mm當(dāng)熱水管管徑DN>200時保溫層厚度為70mm保溫保護(hù)層采用鍍鋅鐵皮。煙囪采用YBS-YF型不銹鋼預(yù)制煙囪保溫材料采用巖棉厚度為50mm。鍋爐排污、取樣、排氣等人不可能觸及的管道采用離心玻璃棉管殼保溫厚度為60mm外纏玻璃絲布并刷環(huán)氧樹脂兩道。鍋爐供熱系統(tǒng)分、集水器的保溫采用80mm厚巖棉制品保溫采用鍍鋅鐵皮進(jìn)行保護(hù)。保溫結(jié)構(gòu)及做法參照國標(biāo)《管道及設(shè)備保溫》98R418。
煙臺燃?xì)夤徨仩t技術(shù)原理，當(dāng)啟動失敗時必須停止給煤繼續(xù)提高床溫適當(dāng)增加稀相區(qū)的風(fēng)量以保證爐膛的安全。點(diǎn)火系統(tǒng)必須實現(xiàn)自動化這樣才能與正確的啟動方式相適應(yīng)。點(diǎn)火能量即燃油量和油槍數(shù)應(yīng)足以保證點(diǎn)火啟動工作在相對較短的時間內(nèi)完成。鍋爐設(shè)計上采取防爆門設(shè)計在事故發(fā)生時防爆門可以及時及早釋放爆炸能量從而實現(xiàn)保護(hù)爐膛的目的。當(dāng)然也可以采取對爐墻薄弱處進(jìn)行加固的措施以增加強(qiáng)度。由于CFB鍋爐啟動方式的特殊性啟動過程中操作不當(dāng)會發(fā)生爆炸事故應(yīng)采取正確的運(yùn)行和必要的反事故措施加以防范。采取啟動前吹掃、保證啟動中爐膛上部的通風(fēng)量、從系統(tǒng)上完善點(diǎn)火設(shè)備并配合以防爆門爐膛及燃燒器設(shè)計可以預(yù)防此類事故發(fā)生并減少事故損失。
中正鍋爐在快速發(fā)展過程中，通過不斷的引進(jìn)新技術(shù)和設(shè)備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達(dá)到了90%以上，結(jié)合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng)，有效提高材料利用率，經(jīng)濟(jì)效益更佳。
