中正SZL系列生物質(zhì)熱水鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。小于2.8-4.2MW噸時為快裝結(jié)構(gòu)；4.2-29MW噸為組裝結(jié)構(gòu)，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣橫向沖刷對流受熱面后，引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經(jīng)煙囪排出。
淮安燃氣供熱鍋爐技術(shù)原理，安全注意事項在水壓試驗過程中為了保障人身及設(shè)備的安全須注意以下事項參加水壓試驗人員必須聽從試驗指揮部的指揮穿戴好工作服和安全帽。水壓試驗上水時監(jiān)護空氣門進水門及其它部位的有關(guān)人員不得擅離工作崗位在升壓過程中停止試驗區(qū)域內(nèi)一切安裝工作非操作人員一律離開現(xiàn)場。在試驗過程中當發(fā)現(xiàn)部件泄漏點時應(yīng)掛上危險標記停止升壓進行檢查思想上要對泄漏有防備。超壓試驗時嚴禁敲擊受壓部件同時不允許進行任何工作嚴禁站在法蘭、焊口、接頭堵板的正面應(yīng)待應(yīng)力下降至工作壓力時再進行全部檢查。升壓過程中各部件發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報視情況采取緊急措施。在進入爐膛內(nèi)檢查時要有良好的照明臨時腳手架要牢固完好。
淮安燃氣供熱鍋爐技術(shù)原理，在固定頂上應(yīng)設(shè)置欄桿、踏步板(或防滑條)以便于到水箱頂上操作。欄桿結(jié)構(gòu)應(yīng)能承受作用在頂部任意點、任何方向上1000N的集中荷載。所有內(nèi)部管件應(yīng)采用法蘭與本體聯(lián)接并考慮到檢修和部件更換的便利條件內(nèi)部部件的材質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)定要求緊固件等應(yīng)同內(nèi)部管件材質(zhì)相當。內(nèi)部部件應(yīng)固定及加固能承受水流的沖擊。
用來產(chǎn)生飽和蒸汽的上升管管簇稱為蒸發(fā)器，電廠鍋爐還有省煤器與過熱器，它們都由管簇組成。進汽包的水先在省煤器加熱，再通過汽包、下降管進入蒸發(fā)器，可以提高蒸發(fā)器的效率與鍋爐的效率。蒸發(fā)器生成的飽和蒸汽經(jīng)汽包輸出，再進入過熱器加熱成過熱蒸汽，用過熱蒸汽推動蒸汽輪機運轉(zhuǎn)能保證系統(tǒng)的高效與安全。余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)與流程從燃氣輪機排出的氣體溫度高達攝氏600度，仍然具備很高的能量，把這些高溫氣體送到鍋爐，把水加熱成蒸汽去推動蒸汽輪機，帶動發(fā)電機發(fā)電，可使發(fā)電容量與聯(lián)合循環(huán)機組的熱效率相對增高50%左右。這個靠燃氣輪機排出氣體的余熱來產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為余熱鍋爐
為了維持溫、汽壓的穩(wěn)定司爐應(yīng)增加投煤量和一、二次風量加強燃燒提高床溫水平循環(huán)灰量也相應(yīng)增加旋風分離器分離效率大大提高對于蒸發(fā)面來說由于床層溫度和稀相區(qū)的燃燒加強了蒸發(fā)面的吸熱量增加對于屏式再熱器和屏式過熱器來說由于爐膛上部燃燒加強其溫度有一定程度地提高吸熱量也增大對于尾部煙道內(nèi)布置的對流受熱面隨著煙速的增加吸熱量增加。這樣整個鍋爐受熱面的吸熱量就比原來增大促使汽溫、汽壓重新恢復(fù)到正常值就這樣鍋爐蒸發(fā)量適應(yīng)了整個機組發(fā)電負荷增加的需求達到新的平衡。
這是一個革新的時代，中正鍋爐在三十多年的發(fā)展歷程中，也在不斷改變創(chuàng)新，但唯一不變的是對細節(jié)和品質(zhì)的追求。不論在工業(yè)鍋爐的制造、檢驗過程，還是在安裝、調(diào)試現(xiàn)場，每一位中正人都秉持工匠精神，用心打造中正鍋爐的卓越品質(zhì)，方才鑄就了今天的中正鍋爐。
