中正SZS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t為D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣，慶陽燃?xì)夤徨仩t質(zhì)量好嗎。
循環(huán)流化床鍋爐的組成及分類循環(huán)流化床鍋爐是在鼓泡流化床鍋爐的基礎(chǔ)上改進(jìn)和發(fā)展起來的一種新型有發(fā)展前途的高效潔凈燃煤鍋爐。它的基本原理是燃煤和空氣進(jìn)入一個(gè)流態(tài)化燃燒室發(fā)生摻混和著火燃燒夾帶著大量細(xì)顆粒物料的煙氣在爐膛出口以后的氣固分離器中把所夾帶的固體物料分離下來煙氣進(jìn)入尾部受熱面而被分離器收集下來的物料通過回料器被送回燃燒室循環(huán)再燃燒從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)燃燒。循環(huán)流化床鍋爐的組成循環(huán)流化床鍋爐設(shè)備包括鍋爐本體設(shè)備和鍋爐輔助設(shè)備兩部分鍋爐的本體設(shè)備包括汽水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、爐墻和構(gòu)架輔助設(shè)備主要包括給煤/石灰石系統(tǒng)、送風(fēng)/排煙系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、灰渣處理系統(tǒng)、鍋爐控制系統(tǒng)、點(diǎn)火系統(tǒng)和鍋爐附件等部分。其中燃料完成燃燒及大部分熱量的傳遞都發(fā)生在本體設(shè)備中的燃燒系統(tǒng)因此燃燒系統(tǒng)是循環(huán)流化床鍋爐設(shè)計(jì)中最主要的部分它一般由布風(fēng)裝置、燃燒室、飛灰分離收集裝置及返料裝置組成有的循環(huán)流化床鍋爐還帶有外部流化床熱交換器。
蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)烘爐、煮爐合格后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行工作壓力下的蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)。應(yīng)具備條件參加試運(yùn)行的司爐工必須是考試合格持證人員開車前認(rèn)真熟悉各系統(tǒng)的流程和鍋爐運(yùn)行規(guī)程。各崗位操作人員要分工明確各司其職、各負(fù)其責(zé)。蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)是在鍋爐吹管后進(jìn)行臨時(shí)管道拆除正式管道恢復(fù)。4鍋爐按操作規(guī)程點(diǎn)火升壓至0.3—0.4Mpa墊緊螺栓然后繼續(xù)升壓至工作壓力，慶陽燃?xì)夤徨仩t質(zhì)量好嗎。
床溫的調(diào)整床溫是循環(huán)流化床鍋爐需要重點(diǎn)監(jiān)視的主要參數(shù)之一床溫的高低直接決定了整個(gè)鍋爐的熱負(fù)荷和燃燒效果這是由床溫是循環(huán)流化床鍋爐的特點(diǎn)動(dòng)力控制燃燒)所決定的。根據(jù)燃用煤種的不同床溫的控制范圍一般在850900℃左右對(duì)于揮發(fā)份高的煤種可以適當(dāng)?shù)亟档投鴮?duì)于揮發(fā)份低的煤種則可能要在900℃以上但不宜過高或過低過低可能會(huì)造成燃燒不完全損失增大脫硫效果下降降低了傳熱系數(shù)嚴(yán)重時(shí)會(huì)使大量未燃燒的煤顆粒聚集在尾部煙道發(fā)生二次燃燒或者密相區(qū)燃燒份額不夠床溫過高則可能造成床內(nèi)結(jié)焦燒壞風(fēng)帽被迫停爐。一般應(yīng)保證密相區(qū)溫度不高于灰的初始變形溫度100150℃或更多。調(diào)節(jié)床溫的主要手段是調(diào)整給煤量和一、二次風(fēng)量配比。如果保持過剩空氣量在合適范圍內(nèi)增加或減少給煤量就會(huì)使床溫升高或降低。
這是一個(gè)革新的時(shí)代，中正鍋爐在三十多年的發(fā)展歷程中，也在不斷改變創(chuàng)新，但唯一不變的是對(duì)細(xì)節(jié)和品質(zhì)的追求。不論在工業(yè)鍋爐的制造、檢驗(yàn)過程，還是在安裝、調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)，每一位中正人都秉持工匠精神，用心打造中正鍋爐的卓越品質(zhì)，方才鑄就了今天的中正鍋爐，慶陽燃?xì)夤徨仩t質(zhì)量好嗎。
