中正SZS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t為D型布置結(jié)構(gòu)，右側(cè)為爐膛，左側(cè)為對(duì)流管束；通過(guò)下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤(pán)上，并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁，爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開(kāi)，對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu)，前部為順列結(jié)構(gòu)，爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū)，然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器，最后進(jìn)入煙道排入大氣，南充燃?xì)夤徨仩t質(zhì)量好嗎。
九十年代中后期隨著國(guó)家能源政策調(diào)整及環(huán)保法規(guī)的逐步實(shí)施CFB鍋爐開(kāi)始在電力行業(yè)得到應(yīng)用此階段三大鍋爐廠先后引進(jìn)國(guó)外技術(shù)開(kāi)始設(shè)計(jì)制造中級(jí)容量CFB鍋爐其中東鍋引進(jìn)美國(guó)FW公司、哈鍋引進(jìn)ALSTOMEVT公司、上鍋引進(jìn)ALSTOMABB-CE公司(2001年8月技術(shù)引進(jìn)協(xié)議開(kāi)始生效)的相應(yīng)CFB鍋爐技術(shù)。東鍋廠引進(jìn)FWEC技術(shù)生產(chǎn)的210t/h沸騰爐已出口巴基斯坦。一九九一年十一月國(guó)家計(jì)委、機(jī)電部正式下文由東鍋廠和四川內(nèi)江電廠進(jìn)口410t/h循環(huán)流化床和廣東茂名石化公司進(jìn)口220t/h循環(huán)流化床鍋爐同時(shí)引進(jìn)大型循環(huán)流化床技術(shù)。引進(jìn)奧斯龍的410t/h和220t/h循環(huán)流化床鍋爐現(xiàn)己在四川內(nèi)江電廠和廣東茂名石化公司投運(yùn)。
南充燃?xì)夤徨仩t質(zhì)量好嗎，生水加熱器包括2臺(tái)板式換熱器及溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)由DCS控制。配帶參與自動(dòng)控制用的調(diào)節(jié)閥等必需閥門(mén)。疏水回收至中間水箱生水加熱器主要技術(shù)參數(shù)進(jìn)口生水最大工作壓力0.5MPa進(jìn)口水最低工作溫度5℃每臺(tái)出口水額定流量150m3/h出口水額定溫度30℃加熱蒸汽工作壓力0.8Mpa加熱蒸汽工作溫度250℃蒸汽參數(shù)暫定最終參數(shù)在聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定。板片材質(zhì)采用316SS。加熱器本體包括下列部件密封墊、加熱器底座。投標(biāo)方提供的生水加熱器外形安裝尺寸圖應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)單位的布置要求即投標(biāo)方應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同配合協(xié)調(diào)好有關(guān)外形安裝尺寸。投標(biāo)方應(yīng)提供生水加熱器的全部設(shè)備、裝置和所有必需附件。生水加熱器疏水送至中間水箱不合格時(shí)送至清水箱。加熱器設(shè)旁路系統(tǒng)。當(dāng)溫度達(dá)到要求時(shí)從旁路運(yùn)行。
南充燃?xì)夤徨仩t質(zhì)量好嗎，用來(lái)產(chǎn)生飽和蒸汽的上升管管簇稱(chēng)為蒸發(fā)器，電廠鍋爐還有省煤器與過(guò)熱器，它們都由管簇組成。進(jìn)汽包的水先在省煤器加熱，再通過(guò)汽包、下降管進(jìn)入蒸發(fā)器，可以提高蒸發(fā)器的效率與鍋爐的效率。蒸發(fā)器生成的飽和蒸汽經(jīng)汽包輸出，再進(jìn)入過(guò)熱器加熱成過(guò)熱蒸汽，用過(guò)熱蒸汽推動(dòng)蒸汽輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)能保證系統(tǒng)的高效與安全。余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)與流程從燃?xì)廨啓C(jī)排出的氣體溫度高達(dá)攝氏600度，仍然具備很高的能量，把這些高溫氣體送到鍋爐，把水加熱成蒸汽去推動(dòng)蒸汽輪機(jī)，帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電，可使發(fā)電容量與聯(lián)合循環(huán)機(jī)組的熱效率相對(duì)增高50%左右。這個(gè)靠燃?xì)廨啓C(jī)排出氣體的余熱來(lái)產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱(chēng)為余熱鍋爐
在定期放渣時(shí)一般是設(shè)定床層壓力或控制點(diǎn)壓力的上限作為開(kāi)始放底渣的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)定床層壓力或控制點(diǎn)壓力的上限作為停止放渣的標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)行排渣時(shí)排渣量的大小是通過(guò)調(diào)節(jié)排渣風(fēng)量來(lái)控制的對(duì)于選擇性、多倉(cāng)式流化床冷渣器來(lái)說(shuō)如何控制好選擇倉(cāng)及其它冷卻倉(cāng)的床壓及床溫至關(guān)重要。各室流化風(fēng)量從選擇倉(cāng)到各冷卻倉(cāng)依次減小此風(fēng)壓和風(fēng)量的值應(yīng)在實(shí)際運(yùn)行中確定下來(lái)選擇倉(cāng)的流化風(fēng)量不宜太大否則會(huì)造成大量細(xì)顆粒夾帶一些大顆粒返回到爐膛影響渣往后排至冷卻倉(cāng)風(fēng)量太小選擇倉(cāng)內(nèi)的渣就可能會(huì)流化不充分局部結(jié)焦堵塞選擇倉(cāng)甚至一直把排渣管堵死。
關(guān)于未來(lái)，中正鍋爐要牢牢抓住工業(yè)4.0的機(jī)遇，緊隨《中國(guó)制造2025》綱領(lǐng)，扎根于物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、虛擬現(xiàn)實(shí)、增值制造、等突破性技術(shù)，設(shè)計(jì)出適合中正鍋爐特色的工業(yè)4.0路徑，逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造良好的產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，全方位提升自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力。
