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中衛(wèi)燃?xì)夤徨仩t工藝 中正鍋爐設(shè)計(jì)獨(dú)特經(jīng)久耐用

中衛(wèi)燃?xì)夤徨仩t工藝 中正鍋爐設(shè)計(jì)獨(dú)特經(jīng)久耐用

  • 發(fā)布時(shí)間:2020-07-14
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面對(duì)全球性的環(huán)境問(wèn)題,探索高效、清潔、多元化的能源可持續(xù)發(fā)展模式已成為世界各國(guó)的共同訴求。面對(duì)我國(guó)能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)能減排等新政策的要求,中正鍋爐作為行業(yè)領(lǐng)跑者,將緊緊抓住發(fā)展機(jī)遇,進(jìn)一步提升自主創(chuàng)新能力,以創(chuàng)新實(shí)力為劣質(zhì)能源清潔高效利用貢獻(xiàn)更多智慧,開(kāi)創(chuàng)綠色新世界。

中衛(wèi)<a href=http://www.gongfuji.cn target=_blank class=infotextkey>燃?xì)夤徨仩t</a>工藝

中衛(wèi)燃?xì)夤徨仩t工藝,SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前后左右水準(zhǔn)壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對(duì)流管束組成的鍋爐本體,尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器,燃燒設(shè)備為為鱗片式爐排,無(wú)級(jí)調(diào)速控制,散裝出廠,現(xiàn)場(chǎng)組裝砌筑。

中衛(wèi)燃?xì)夤徨仩t工藝,掛管不允許強(qiáng)制裝配有不合適者應(yīng)校正管子角度脹管時(shí)應(yīng)保證端頭與鍋筒壁垂直。順序排列從中間向兩側(cè)前后分裝一排排的進(jìn)按基準(zhǔn)管找正管子間距以特制木塊為準(zhǔn)并吊線找垂直。初脹消除間隙定位將所有對(duì)流管全部裝完。按圖及時(shí)焊好隔煙墻支架掛耳。復(fù)脹板邊復(fù)脹翻邊采用層階式脹管次序如下圖示脹管率按試脹確定的脹管率脹管率可按下面公式計(jì)算d1+2tHn=———-1×100%d式中Hn脹管率%d1脹完后管子實(shí)測(cè)內(nèi)徑mmt未脹時(shí)管子實(shí)測(cè)壁厚mmd未脹時(shí)的管孔實(shí)測(cè)直徑mm翻邊角度控制在12度—15度翻邊根部開(kāi)始傾斜處應(yīng)帖近管孔壁面。脹完后的脹口不應(yīng)有過(guò)脹、偏擠翻邊的部分不應(yīng)有裂紋。5脹管注意事項(xiàng)在進(jìn)行管子裝配時(shí)應(yīng)將管頭與管孔油垢清理干凈。保持管孔與管子脹接頭干燥。裝入管子的當(dāng)天必須完成固定脹管工作。如在氣溫低于10度進(jìn)行脹管時(shí)應(yīng)特別注意檢查管子脹口端部是否有裂縫如發(fā)現(xiàn)裂縫立即停止工作待氣溫上升到10度以上或采取加熱措施再繼續(xù)脹管。有焊接和脹接的管子安裝時(shí)應(yīng)先焊后脹。

盤柜的二次運(yùn)輸根據(jù)設(shè)備重量和現(xiàn)場(chǎng)條件采用吊車、汽車或人力運(yùn)輸。吊點(diǎn)——有吊環(huán)者吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)無(wú)吊環(huán)者吊索最好掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處不得將吊索掛在設(shè)備部件如開(kāi)關(guān)拉桿等上吊運(yùn)輸中應(yīng)牢固固定防止磕碰以免儀表、元件或油漆損壞。盤柜的穩(wěn)裝盤柜在室內(nèi)的位置按施工圖的規(guī)定。在距柜頂和柜底各200mm高處按規(guī)定的位置繃兩根尼龍線作為基準(zhǔn)線將盤柜按圖紙規(guī)定的順序比照基準(zhǔn)線穩(wěn)裝就位其四角可用鋼墊片找平找正。找平找正后即可將柜體與基礎(chǔ)槽鋼、柜體與柜體、柜體與兩側(cè)擋板固定牢固。柜體與柜體、柜體與兩側(cè)擋板采用螺栓聯(lián)接。柜體與基礎(chǔ)槽鋼最好采用螺栓聯(lián)接如圖紙規(guī)定采用點(diǎn)焊時(shí)按圖紙施工。柜體穩(wěn)裝橫平豎直、安裝牢固、連接緊密、無(wú)明顯的縫隙采用小線、線墜、水平尺檢查時(shí)垂直誤差不大于5/米水平誤差不大于5mm。

除翼形水冷壁外爐膛部分分成左、右、前、后四個(gè)水循環(huán)回路引汽管由Ф133×6組成及Ф108×4.5鋼管組成集中下降管由5根Ф27×12鋼管組成在每隔集箱裝有排污閥門以便定期排污。為了降低返料溫度降低爐墻重量縮短起爐時(shí)間增加密封信及運(yùn)行的可靠性設(shè)置了兩個(gè)水冷旋風(fēng)分離器。水冷旋風(fēng)分離器有以下特點(diǎn)耐火材料用量降低從而使鍋爐承重減輕用戶耐火材料費(fèi)用減少。與爐膛相對(duì)膨脹量減少增加了密封的可靠性鍋爐啟動(dòng)時(shí)間明顯縮短鍋爐本體耗鋼大幅增加。但用戶成本降低明顯。每個(gè)分離器由120根Ф51×5管子和上下兩個(gè)環(huán)形集箱焊接而成管子上焊有銷釘以敷設(shè)高強(qiáng)度耐火澆筑料整個(gè)分離器有上集箱支吊向下膨脹下集箱與固定料腿設(shè)有膨脹節(jié)以保證密封。

床層低還會(huì)使整個(gè)床層溫度十分不均勻加入煤量多的地方床溫會(huì)很高而加入煤量少的地方床溫很低這樣極易局部結(jié)焦。且平均床溫水平較低負(fù)荷加不上去。當(dāng)煤的水分增大時(shí)會(huì)使床層整體溫度水平降低。一般來(lái)說(shuō)床溫是通過(guò)布置在密相區(qū)和爐膛各處的熱電偶來(lái)精確監(jiān)測(cè)的床溫測(cè)點(diǎn)位置對(duì)床溫值影響很大。因?yàn)榇矁?nèi)料層表面溫度最高而最下面的溫度最低所以床溫測(cè)點(diǎn)必須布置在合適位置。密相區(qū)上、中、下三個(gè)高度上布置測(cè)溫?zé)犭娕肌|c(diǎn)火時(shí)由于利用床下點(diǎn)火器產(chǎn)生的熱煙氣的作用上部溫度不能代表床料溫度要以中下部的溫度為準(zhǔn)。沒(méi)有外熱源時(shí)密相區(qū)上下溫度差小于或等于5080℃。

中衛(wèi)燃?xì)夤徨仩t工藝,中正鍋爐總經(jīng)理張國(guó)平表示:“中正鍋爐非常看重與魯花集團(tuán)的合作,作為其鍋爐供應(yīng)商,既是榮耀,更是使命!我們要始終秉持著貴于品質(zhì),恒于服務(wù)的企業(yè)宗旨,以客戶利益為先,堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,用實(shí)力打動(dòng)用戶,用誠(chéng)信贏得人心!”

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