中正YQ（Y）W系列燃?xì)猓ㄓ停?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用錐形盤管，有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化，寶雞燃?xì)夤徨仩t工藝。
寶雞燃?xì)夤徨仩t工藝，將管頭周圍20mm內(nèi)清理干凈并進(jìn)行全面外觀檢查不得有分層、裂紋等缺陷。受熱面管子的檢查外觀是否有嚴(yán)重銹蝕、重皮、裂紋、機械損傷。脹接管端外徑偏差不應(yīng)超過0.5mm。3管段的彎曲每米不應(yīng)超過1mm全長<3mm長度偏差±3mm。彎曲管的外形不平度應(yīng)符合下表數(shù)值管子偏移△A允許偏差值2mm管段偏移△B允許偏差值±5mm管口每米水平偏差允許偏差值±2mm管子做通球檢查球徑按下表計算管子外徑彎曲半注Dc管子內(nèi)徑D1管子外徑R彎曲半徑.試驗用球宜采用鋼球且必須編號和嚴(yán)格管理不得將球遺留在管內(nèi)通球后做好可靠的封閉措施并做好記錄。脹接及試脹板抽樣做硬度試驗其管子硬度應(yīng)<170HB并低板硬度。合金鋼部件安裝前必須打光譜作材質(zhì)復(fù)查。受熱面管子需校正時校管平臺應(yīng)牢固其平整度應(yīng)小于5mm放線尺寸偏差不大于1mm。鋼架、平臺、扶梯檢查1鋼架、平臺、扶梯外觀檢查是否有嚴(yán)重腐蝕。數(shù)量和尺寸是否符合圖紙要求。焊縫檢查對接焊縫其截面厚度不得小于兩板中薄板的厚度焊縫高度不小于6mm。
隔離開關(guān)、隔離開關(guān)和負(fù)荷開關(guān)的安裝隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)在上墻的固定方式可采用剔墻眼埋設(shè)角鋼規(guī)格不得小于50×50×5打透眼穿M16螺釘固定墊圈應(yīng)采用現(xiàn)場制作的100×100×8的方墊圈并配齊彈簧墊。不得用膨脹螺栓固定隔離開關(guān)和負(fù)荷開關(guān)及其支架。開關(guān)延長軸與開關(guān)軸伸不得焊死。當(dāng)拉桿上端的銷釘折斷以致拉桿倒落會造成設(shè)備事故的情況下在拉桿上端1/3長度處應(yīng)裝保護(hù)環(huán)。負(fù)荷開關(guān)、隔離開關(guān)的調(diào)整調(diào)整操作動機構(gòu)角度、拉桿長度及傳動絕緣子上螺桿的長度達(dá)到下列要求合閘時刀片進(jìn)入定觸頭的深度距定觸頭底部3—5mm。
蒸汽鍋爐安全閥排汽管排汽管應(yīng)當(dāng)直通安全地點，并且有足夠的流通截面積，保證排汽暢通，同時排汽管應(yīng)當(dāng)預(yù)以固定，不應(yīng)當(dāng)有任何來自排汽管的外力加到安全閥上；安全閥排汽管底部應(yīng)當(dāng)裝有接到安全地點的疏水管，在疏水管上不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門；兩個獨立的安全閥的排汽管不應(yīng)當(dāng)相連；安全閥排汽管上如果裝有消音器，其結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)有足夠的流通截面積和可靠的疏水裝置；露天布置的排汽管如果加裝防護(hù)罩，防護(hù)罩的安裝不應(yīng)當(dāng)防礙安全閥的正常動作和維修。熱水鍋爐安全閥排水管熱水鍋爐的安全閥應(yīng)當(dāng)裝設(shè)排水管，（如果采用杠桿安全閥應(yīng)當(dāng)增加閥芯兩測的排水裝置），排水管應(yīng)當(dāng)直通安全地點，并且有足夠的排放流通面積，保證排放暢通，在排放管上不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門，并且應(yīng)當(dāng)有防凍措施。
鍋爐水位事故鍋爐缺水在鍋爐運行中,汽包水位低于正常水位,所有水位計指示負(fù)值水位警報器發(fā)出水位低的信號,給水流量不正常的小于蒸汽流量,嚴(yán)重時過熱蒸汽溫度升高。這些均屬于鍋爐缺水現(xiàn)象。缺水原因及處理:在鍋爐運行中由于運行人員疏忽大意使水位在汽包水位計中消失且未能及時發(fā)現(xiàn)依電接點水位表的指示能確認(rèn)為缺水時須立即停爐關(guān)閉主汽門及給水門并按下列規(guī)定處理用叫水法進(jìn)行叫水經(jīng)叫水后水位在汽包水位計中出現(xiàn)時可向鍋爐上水并注意恢復(fù)水位。
綠色制造理念的踐行離不開技術(shù)的支撐。科研方面，中正鍋爐加大先進(jìn)節(jié)能環(huán)保技術(shù)的研發(fā)力度，與西安交通大學(xué)、上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，加快制造業(yè)綠色改造升級，努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系。
