昌都十五噸燃?xì)夤徨仩t,SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前后左右水準(zhǔn)壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對流管束組成的鍋爐本體,尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器,燃燒設(shè)備為為鱗片式爐排,無級調(diào)速控制,散裝出廠,現(xiàn)場組裝砌筑。
管子與鍋筒脹接脹接前應(yīng)有專人進(jìn)行脹接準(zhǔn)備工作選用與鍋爐同類的管板和管子進(jìn)行試脹工作以確定合理的脹管率和確定操作中控制脹管率的方法一般脹管率控制在4—8%之間以備在水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)脹口滲漏再進(jìn)行補(bǔ)脹工作為達(dá)到預(yù)期脹管效果采用下述方法控制脹管率控制終脹時(shí)的脹桿對脹桿器外殼的相應(yīng)位置。方法是按所選定的脹管率算出管子脹完后的最終內(nèi)徑d按d即可定出脹桿對外殼的位置。做試脹箱試脹后進(jìn)行水壓試驗(yàn)試脹合格后才能進(jìn)行正式脹接。脹接要有專人操作認(rèn)真做好記錄每個(gè)脹接管端內(nèi)外徑尺寸和管孔尺寸各種數(shù)據(jù)要在復(fù)脹后用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表測量內(nèi)徑做為質(zhì)量鑒定和交工驗(yàn)收核實(shí)脹管率的依據(jù)。掛管初脹掛管前對所有管子逐根進(jìn)行通球檢驗(yàn)防止有卡堵現(xiàn)象。將同類管子和對應(yīng)的管孔尺寸選配使間隙保持0.5—1mm并將管子和管孔同時(shí)編號記錄在施工記錄表上。先掛兩端基準(zhǔn)管初脹消除間隙管頭露7—11mm多余部分去掉基準(zhǔn)管用經(jīng)緯儀找正或用線墜找,昌都十五噸燃?xì)夤徨仩t。
選用布線方法和綁所方法最好和設(shè)備本身的布線方法一致。接到端子板的每根線芯必須留出一定長度的裕度并且裕度要彎曲合適排列整齊?;ジ衅鞯陌惭b和接線充油式感器的安裝可按變壓器安裝的有關(guān)條款結(jié)合使用要求進(jìn)行。干式互感器安裝時(shí)一次回路的相間距離必須符合母線安裝及穿墻套管的安裝的規(guī)定二次接線端子要裝在外側(cè)便于維護(hù)電流互感器的次級繞組不得開路不接線的次級繞組的端子必須短接并直接接地。電流感器的二次接線最好先接到電流試驗(yàn)端子再攔到儀表和繼電器電壓互感器的次級繞組或電流互感器的每一個(gè)次次級繞組最好有一點(diǎn)接地但圖紙有其他規(guī)定者例外。成套配電柜安裝時(shí)應(yīng)注意將甩出的互感器的接地線接到接地母線上不得遺漏不接零序電流感器安裝時(shí)電纜外皮接地。二次回路的接線必須和施工圖紙一致如有修改必須有設(shè)計(jì)部門簽字的設(shè)計(jì)通知為依據(jù)。修改后應(yīng)及進(jìn)將修改處標(biāo)在施工圖上設(shè)計(jì)修改通知書及修改圖紙均作為竣工資料于竣工交接時(shí)提交建設(shè)單位。
過熱器本鍋爐過熱器分II級分為保護(hù)旋風(fēng)筒出口及尾部煙道頂部的爐墻有爐頂包覆管包覆管下部含有銷釘其上固定耐火澆筑料過熱蒸汽從鍋筒由連接管引入頂棚管進(jìn)口集箱再進(jìn)入吊管進(jìn)口集箱經(jīng)懸吊管引入吊管出口集箱進(jìn)入低溫過熱器加熱后分別進(jìn)入兩個(gè)噴水減溫器后引入高溫過熱器進(jìn)口集箱經(jīng)高溫過熱器管系加熱后進(jìn)入高過出口集箱。再由連接管引入集汽集箱經(jīng)主汽閥送至汽輪機(jī)。低溫過熱器管系、高溫過熱器管系均由Ф38×4的管子組成為降低磨損和集灰均采用順列布置。每級過熱器迎風(fēng)第一排管都設(shè)有防磨罩。過熱器減溫系統(tǒng)采用噴水減溫減溫器置于兩級過熱器之間這樣既可保證汽輪機(jī)獲得合乎要求的過熱蒸汽又能保證過熱器管不致于因工作條件惡化而燒壞。為保證安全運(yùn)行和傳熱效率低溫過熱器采用逆流布置高溫過熱器采順流布置低溫過熱器采用20GB30871999)無縫鋼管。高溫過熱器高溫段采用15Cr2MoG的低合金無縫鋼管。
蒸汽管道水沖擊在鍋爐并汽時(shí)并汽前沒有很好疏水和暖管有水或濕蒸汽進(jìn)入管內(nèi)疏水管的位置不對或疏水系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理無法疏水均可能導(dǎo)致蒸汽管道水沖擊。當(dāng)發(fā)生蒸汽管道水沖擊時(shí)應(yīng)開啟鍋爐的對空排汽門和各部疏水門通知汽機(jī)值班人員開啟主汽門前疏水門。根據(jù)汽溫下降情況適當(dāng)關(guān)小減溫水門。鍋爐并爐時(shí)發(fā)生水沖擊應(yīng)停止并爐。聯(lián)系檢修處理不牢固的支吊架修改不合理的疏水系統(tǒng)。
據(jù)了解,燃?xì)忮仩t、導(dǎo)熱油鍋爐、生物質(zhì)鍋爐均獲橡膠企業(yè)青睞。其中SZL系列生物質(zhì)鍋爐更是憑借排放低以及運(yùn)行成本低的“雙低”特點(diǎn)成為眾多橡膠企業(yè)首選。該鍋爐可適應(yīng)多種生物質(zhì)燃料,經(jīng)燃燒測試,熱效率可達(dá)88%以上,特殊爐拱設(shè)計(jì)將NOx排放控制在100mg/m3以內(nèi),具備出色的環(huán)保和節(jié)能效果,符合橡膠行業(yè)環(huán)保要求。同時(shí),燃料成本上,生物質(zhì)顆粒的成本僅為天然氣的一半,降低鍋爐運(yùn)行成本;鍋爐結(jié)構(gòu)上,設(shè)計(jì)緊湊,鍋爐房為單層布置,現(xiàn)場安裝方便、周期短,且操作簡便,讓企業(yè)省心省力。