德宏燃?xì)夤徨仩t工藝，中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油/燃?xì)忮仩t，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進(jìn)入設(shè)置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進(jìn)入節(jié)能器，最后流入煙囪，排入大氣。
循環(huán)流化床鍋爐一般足由燃燒、風(fēng)煙、汽水等系統(tǒng)組成。燃燒系統(tǒng)由煤、石灰石加入到爐膛燃燒室層中床層底料在一次風(fēng)的作用下丌始流化、破碎、燃燒被煙風(fēng)帶出燃燒室的粉塵被分離器分離捕捉由返料設(shè)備再返回到燃燒室中形成了狄循環(huán)流化過程風(fēng)煙系統(tǒng)一次風(fēng)從爐膛床層底部吹入推動床料流化并且形成還原燃燒氣氛在一定高度辦次風(fēng)二次風(fēng)促使燃料的充分燃燒高壓風(fēng)使返料返回燃燒室形成循環(huán)回路汽水系統(tǒng)給水經(jīng)過省煤器、汽包、水冷壁、過熱器向外提供合格的蒸汽。從其工藝過程可知循環(huán)流化床鍋爐是一個多輸入多輸出的變量之間耦合的、時變動態(tài)的控制對象因此其控制系統(tǒng)的設(shè)計難度非常大。而控制系統(tǒng)在整個鍋爐系統(tǒng)又占據(jù)著中樞地位它直接控制鍋爐系統(tǒng)運行一旦控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障將直接應(yīng)影響鍋爐的常運行如果處理不當(dāng)甚至?xí)饜盒允鹿?為了獲得能夠滿足工藝要求的控制系統(tǒng)確證鍋爐系統(tǒng)安全平穩(wěn)運行必須把好設(shè)計第一關(guān)。
閥門的設(shè)計應(yīng)滿足介質(zhì)溫度、壓力、流量、流向、以及嚴(yán)密性要求并滿足系統(tǒng)開/關(guān)時間的要求。閥門的設(shè)計應(yīng)根據(jù)所提供的運行工況及有關(guān)的法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。所有閥門及附件都能操作靈活開啟和關(guān)閉速度穩(wěn)定并能滿足閥門數(shù)據(jù)表中的所注明的技術(shù)條件所有規(guī)范和型式相同的閥門是可互換的。投標(biāo)方依照運行條件及投標(biāo)方提供的特殊設(shè)計為基本原則來決定閥門開/關(guān)的時間。為了防止閥門在開啟或關(guān)閉時過調(diào)閥門都應(yīng)設(shè)置可調(diào)或行程限位制動器。閥門在開啟或關(guān)閉時所碰到的閥座兩側(cè)最大的不平衡力是手動操作閥門的最大操作力也是氣動操作閥門的設(shè)計力。
鍋爐管路鍋爐采用單母管給水鍋爐給水通過操縱臺然后進(jìn)入省煤器從省煤器出口集箱出來后由汽包給水管引入汽包。在汽包和省煤器之間裝有不受熱的再循環(huán)管為保證鍋爐點火啟動和停爐冷卻過程中省煤器內(nèi)水的流動在點火和停爐過程中不向汽包進(jìn)水時開啟再循環(huán)管路上的閥門這時由于省煤器管內(nèi)水溫較高而產(chǎn)生自然循環(huán)使省煤器管子得到冷卻。在汽包上裝有連續(xù)排污管在各水冷壁下集箱分別裝有定期排污管在各需要疏水的部位還裝有疏水用的閥門和管路。
德宏燃?xì)夤徨仩t工藝，汽水管道水沖擊給水管道水沖擊當(dāng)給水壓力晃動給水管道內(nèi)發(fā)生水沖擊的響聲。給水泵運行不正常水壓變化大。給水管道支吊架發(fā)生振動有上述幾種情況時可視為給水管道水沖擊。給水管道水沖擊的原因一般為給水壓力或給水溫度劇烈變化給水管道逆止閥動作不正常給水管道或省煤器充水時沒有排盡空氣或給水流量過大減溫水量過小、水溫過高致使給水汽化。當(dāng)發(fā)生水沖擊時可關(guān)小給水門將給水管道的空氣門全開排盡管內(nèi)空氣。或聯(lián)系汽機保持汽溫、汽壓穩(wěn)定。如鍋爐給水門后的給水管道發(fā)生水沖擊時可關(guān)閉給水門開啟省煤器與汽包再循環(huán)門)而后再緩慢開啟的方法消除。如面式減溫器發(fā)生水沖擊時可關(guān)閉其入口水門而后再緩慢開啟若不能消除時可暫時解列減溫器。在發(fā)生水沖擊后應(yīng)檢查支吊架的情況及時消除所發(fā)生的缺陷。
德宏燃?xì)夤徨仩t工藝，未來，中正鍋爐必將牢守品質(zhì)這根企業(yè)發(fā)展的生命線，沿著可持續(xù)發(fā)展的道路前行。
