中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油/燃氣鍋爐，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內(nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進入設置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進入節(jié)能器，最后流入煙囪，排入大氣。
我國是開發(fā)流化床燃燒技術(shù)較早的國家。早在上世紀60年代就開始研究發(fā)展鼓泡流化床技術(shù)。循環(huán)流化床技術(shù)的研究和開發(fā)始于上世紀80年代。19891991年初首批35t75t/h的循環(huán)流化床鍋爐投入運行。由于產(chǎn)品設計和循環(huán)流化床鍋爐的理論發(fā)展落原因運行問題較多。經(jīng)國家組織的完善化研究后在90年代中后期得以快速發(fā)展。至今據(jù)不完全統(tǒng)計國內(nèi)己投運或正在制造的循環(huán)流化床鍋爐己有上千臺。蒸發(fā)量220t/h及以下容量的循環(huán)流化床鍋爐已在國內(nèi)大量使用410t/h的循環(huán)流化床鍋爐己開始投入商業(yè)運行。隨著該技術(shù)的不斷完善和發(fā)展用于集中供熱的熱水循環(huán)流化床鍋爐也在應用和推廣。可以預見今后若干年里將是循環(huán)流化床鍋爐飛速發(fā)展和使用的重要時期。循環(huán)流化床鍋爐可分為兩個部分第一部分由爐膛(快速流化床)、氣固物料分離器、固體物料再循環(huán)設備和外置熱交換器(有些循環(huán)流化床鍋爐沒有該設備)等組成上述部件形成了一個固體物料循環(huán)回路。第二部分為對流煙道布置有過熱器再熱器、省煤器和空氣預熱器等與其它常規(guī)鍋爐相近。其換熱器一般包括過熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器。
吹管當主蒸汽管道在安裝完畢以后進行水壓試驗驗收合格后投入使用之前必須進行吹洗以清除管道內(nèi)的雜物和銹垢。把主蒸汽管道用相同管徑的管道引至室外安全地方不允許對準家屬樓、住宅以及辦公樓等生活、辦公地點以防發(fā)生意外接至室外部分應向上傾斜30度并在下面設疏水管臨時管道用臨時支架固定牢靠。注意事項1所有臨時管路應盡短捷以減少阻力。吹洗時控制門應全開。被吹洗系統(tǒng)各處的吹管系統(tǒng)應大于1。各階段吹洗過程中至少應有一次停爐冷卻8h以上以提高吹洗效果。合格標準1過熱器及主蒸汽管道各段的吹管系統(tǒng)大于1。在被吹洗管末端的臨時排氣管內(nèi)入口或排汽口處裝設耙板耙板可用鋁板制成其寬度為排汽管內(nèi)徑的8%長度縱貫管子的內(nèi)徑在保證吹管系數(shù)前提下連續(xù)兩次更換耙板檢查耙板沖擊斑痕粒度不大于0.8mm且斑痕不多于8點即為合格。管道吹洗完畢后應整理記錄最后鑒證。鍋爐帶負荷試運48小時無任何不安全現(xiàn)象、工作參數(shù)、汽水品質(zhì)、燃燒情況輔機參數(shù)爐墻等均達到設計要求后甲乙雙方應辦理移交手續(xù)雙方負責人簽章驗收須有勞動部門會鑒合格后為竣工。
云南十五噸燃氣供熱鍋爐，
當啟動失敗時必須停止給煤繼續(xù)提高床溫適當增加稀相區(qū)的風量以保證爐膛的安全。點火系統(tǒng)必須實現(xiàn)自動化這樣才能與正確的啟動方式相適應。點火能量即燃油量和油槍數(shù)應足以保證點火啟動工作在相對較短的時間內(nèi)完成。鍋爐設計上采取防爆門設計在事故發(fā)生時防爆門可以及時及早釋放爆炸能量從而實現(xiàn)保護爐膛的目的。當然也可以采取對爐墻薄弱處進行加固的措施以增加強度。由于CFB鍋爐啟動方式的特殊性啟動過程中操作不當會發(fā)生爆炸事故應采取正確的運行和必要的反事故措施加以防范。采取啟動前吹掃、保證啟動中爐膛上部的通風量、從系統(tǒng)上完善點火設備并配合以防爆門爐膛及燃燒器設計可以預防此類事故發(fā)生并減少事故損失，云南十五噸燃氣供熱鍋爐。
中正鍋爐全天候、全過程、全方位、全身心的服務體系贏得了廣大客戶的好評，但質(zhì)量與服務的提升沒有終點，中正人堅決不停步，不松勁，“質(zhì)量萬里行”，期待我們再出發(fā)！
