河池十五噸燃氣供熱鍋爐，運行時燃料自加煤斗落到爐排上進行燃燒，高溫煙氣經(jīng)過后拱反射至爐前進入爐膛，經(jīng)過輻射受熱面輻射換熱后，進入對流受熱面進行對流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進入空氣預熱器，最后進入除塵、脫硫系統(tǒng)，后煙氣由引風機抽引通過煙囪排向大氣。
將管頭周圍20mm內清理干凈并進行全面外觀檢查不得有分層、裂紋等缺陷。受熱面管子的檢查外觀是否有嚴重銹蝕、重皮、裂紋、機械損傷。脹接管端外徑偏差不應超過0.5mm。3管段的彎曲每米不應超過1mm全長<3mm長度偏差±3mm。彎曲管的外形不平度應符合下表數(shù)值管子偏移△A允許偏差值2mm管段偏移△B允許偏差值±5mm管口每米水平偏差允許偏差值±2mm管子做通球檢查球徑按下表計算管子外徑彎曲半注Dc管子內徑D1管子外徑R彎曲半徑.試驗用球宜采用鋼球且必須編號和嚴格管理不得將球遺留在管內通球后做好可靠的封閉措施并做好記錄。脹接及試脹板抽樣做硬度試驗其管子硬度應<170HB并低板硬度。合金鋼部件安裝前必須打光譜作材質復查。受熱面管子需校正時校管平臺應牢固其平整度應小于5mm放線尺寸偏差不大于1mm。鋼架、平臺、扶梯檢查1鋼架、平臺、扶梯外觀檢查是否有嚴重腐蝕。數(shù)量和尺寸是否符合圖紙要求。焊縫檢查對接焊縫其截面厚度不得小于兩板中薄板的厚度焊縫高度不小于6mm。
清水箱/除鹽水箱提供2臺有效容積為200m3的清水箱直徑為DN6480mm。提供2臺有效容積為500m3的除鹽水箱直徑為DN9562mm。除鹽水箱為浮頂水箱進出水管均在下部。水箱均為碳鋼制造除鹽水箱內壁噴涂聚脲厚度不小于2毫米。清水箱內壁涂刷(噴)環(huán)氧樹脂漆總共4層漆膜總厚度約為0.4毫米。除鹽水箱、清水箱外壁涂刷(噴)環(huán)氧富鋅漆2道面漆2道。所有水箱頂部應設置內徑不小于500mm的人孔1個人孔可采用常壓人孔。水箱所有的接100萬噸/年電石項目動力站工程鍋爐補給水處理系統(tǒng)EPC技術規(guī)范書XXXX水處理工程有限公司41口均為法蘭式至少應包括人孔,進出口排污口溢流口并在水箱頂部為遠傳液位計預留150mm的圓孔圓孔位置要求避開介質進出口并距箱壁至少500mm水箱應配就地磁翻板液位計,兩套水位取樣接口各自獨立。
河池十五噸燃氣供熱鍋爐，循環(huán)流化床的特點典型循環(huán)流化床鍋爐結構如圖所其基本流程為煤和脫硫劑送入爐膛后迅速被大量惰性高溫物料包圍著火燃燒同時進行脫硫反應并在上升煙氣流的作用下向爐膛上部運動對水冷壁和爐內布置的其他受熱面放熱。粗大粒子進入懸浮區(qū)域后在重力及外力作用下偏離主氣流從而貼壁下流。氣固混合物離開爐膛后進入高溫旋風分離器大量固體顆粒煤粒、脫硫劑)被分離出來回送爐膛進行循環(huán)燃燒。未被分離出來的細粒子隨煙氣進入尾部煙道以加熱過熱器、省煤器和空氣預熱器經(jīng)除塵器排至大氣。低溫的動力控制燃燒由于循環(huán)流化床燃燒溫度水平比較低一般在850900℃之間其燃燒反應控制在動力燃燒區(qū)內并有大量固體顆粒的強烈混合這種情況下的燃燒速度主要取決于化學反應速度也就是決定于溫度水平而物理因素不再是控制燃燒速度的主導因素。循環(huán)流化床燃燒的燃燼度很高其燃燒效率往往可達到98%99%以上
配風的調整一、二次風的調整原則是一次風調整床料流化、床溫和床壓。二次風控制總風量在一次風滿足流化、床溫和料層差壓的前提下在總風量不足時可逐漸開啟二次風門隨負荷的增加二次風量逐漸增加。當斷定部分床料尚未適應流化時臨時增大一次風流量和排渣量。注意床內流化工況、燃燒情況、返料情況發(fā)現(xiàn)問題應及時清除。當床溫升高或降低應及時調整一、二次風量比率、給煤量等。運行中通常監(jiān)視一次風量的變化可以判斷一些異常現(xiàn)象。如風門未動送風量自行減少說明爐內物料增多可能是返料量增加的結果如果風門不動風量自行增大表明物料層變薄阻力降低原因可能是煤種的變化含碳量減少料層局部結渣風從叫薄處過也可能物料回送系統(tǒng)回料量減少。
中正鍋爐以研發(fā)謀發(fā)展，以質量謀市場，在風云變幻的經(jīng)濟浪潮中砥礪前行，不斷刷新各項經(jīng)營數(shù)據(jù)，走在了行業(yè)的前列。過往已去，未來將至，中正人將秉承不斷用科技創(chuàng)新來改善產(chǎn)品質量，用優(yōu)質服務提升用戶體驗，放下榮譽，拾起經(jīng)驗，不斷向著更高的山峰努力攀登，河池十五噸燃氣供熱鍋爐。
