中正YQ（Y）W系列燃?xì)猓ㄓ停?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用錐形盤管，有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運(yùn)行全自動(dòng)化。
掛管不允許強(qiáng)制裝配有不合適者應(yīng)校正管子角度脹管時(shí)應(yīng)保證端頭與鍋筒壁垂直。順序排列從中間向兩側(cè)前后分裝一排排的進(jìn)按基準(zhǔn)管找正管子間距以特制木塊為準(zhǔn)并吊線找垂直。初脹消除間隙定位將所有對(duì)流管全部裝完。按圖及時(shí)焊好隔煙墻支架掛耳。復(fù)脹板邊復(fù)脹翻邊采用層階式脹管次序如下圖示脹管率按試脹確定的脹管率脹管率可按下面公式計(jì)算d1+2tHn=———-1×100%d式中Hn脹管率%d1脹完后管子實(shí)測(cè)內(nèi)徑mmt未脹時(shí)管子實(shí)測(cè)壁厚mmd未脹時(shí)的管孔實(shí)測(cè)直徑mm翻邊角度控制在12度—15度翻邊根部開(kāi)始傾斜處應(yīng)帖近管孔壁面。脹完后的脹口不應(yīng)有過(guò)脹、偏擠翻邊的部分不應(yīng)有裂紋。5脹管注意事項(xiàng)在進(jìn)行管子裝配時(shí)應(yīng)將管頭與管孔油垢清理干凈。保持管孔與管子脹接頭干燥。裝入管子的當(dāng)天必須完成固定脹管工作。如在氣溫低于10度進(jìn)行脹管時(shí)應(yīng)特別注意檢查管子脹口端部是否有裂縫如發(fā)現(xiàn)裂縫立即停止工作待氣溫上升到10度以上或采取加熱措施再繼續(xù)脹管。有焊接和脹接的管子安裝時(shí)應(yīng)先焊后脹。
對(duì)焊接的技術(shù)要求鋁母線氣焊采用301#或302#純鋁焊鋁焊粉。銅母線氣焊可采用201#或202#紫銅焊條銅焊粉或硼砂。為節(jié)約材料亦可用廢電線芯或廢電纜芯線代替焊條但表面應(yīng)光潔無(wú)腐蝕并須擦凈油污方可施焊焊口處根據(jù)母線規(guī)格留出1—5毫米間隙然后由工施焊。焊縫應(yīng)對(duì)口平直不得錯(cuò)口。必須對(duì)面焊接焊縫應(yīng)凸起呈弧形除允許剔掉個(gè)別多余的焊瘤外焊縫不得銼平。焊縫不得有裂紋、夾渣、未焊透及咬肉等缺陷。焊完在未冷卻前用足量的水洗凈焊藥。母線的螺栓連接。銅、鋁線鉆孔尺寸及螺栓規(guī)格應(yīng)相符。母線采用螺栓連接時(shí)墊圈應(yīng)選用專用厚墊圈并必須配齊彈簧墊。螺栓、墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件。螺栓長(zhǎng)度應(yīng)考慮在螺栓緊固后能露出螺母外5—8mm，蚌埠十五噸燃?xì)夤徨仩t。
鍋爐滿水在鍋爐運(yùn)行中鍋爐滿水現(xiàn)象主要有:汽包水位高于正常水位電接點(diǎn)水位表指示值增大二次儀表水位指示超過(guò)正常水位水位警報(bào)器鳴響并發(fā)出水位高的信號(hào),給水流量不正常的大于蒸汽流量,過(guò)熱蒸汽溫度下降嚴(yán)重滿水時(shí)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水沖擊從法蘭盤向外冒汽。滿水原因及處理:給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器動(dòng)作失靈或給水調(diào)節(jié)裝置故障。水位指示不正確使運(yùn)行人員誤操作。鍋爐負(fù)荷增加太快。運(yùn)行人員疏忽大意對(duì)水位監(jiān)視不夠或誤操作給水壓力突然升高。當(dāng)鍋爐給水壓力及蒸汽壓力正常而汽包水位超過(guò)正常水位時(shí)沖洗對(duì)照水位確定其指因給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器失靈面影響水位升高時(shí)應(yīng)立即將自動(dòng)給水改為手動(dòng)給水減小給水量，蚌埠十五噸燃?xì)夤徨仩t。
蚌埠十五噸燃?xì)夤徨仩t，一直以來(lái)，中國(guó)人民有向死而生的能力，全國(guó)上下眾志成城、并肩攜手，用積極的態(tài)度和堅(jiān)定的信心必定能打贏這場(chǎng)疫情阻擊戰(zhàn)！歷經(jīng)30多年風(fēng)風(fēng)雨雨的中正鍋爐，在壓力面前，更將實(shí)現(xiàn)自我突破、積極變革，轉(zhuǎn)危機(jī)為機(jī)遇，以飽滿的精神面貌迎接更多挑戰(zhàn)。
