經(jīng)得起時(shí)間考驗(yàn)的臻品，唯有品質(zhì)!時(shí)間飛逝，運(yùn)行中的中正鍋爐像一個(gè)個(gè)忠誠(chéng)的衛(wèi)士，堅(jiān)守崗位，優(yōu)良的性能，優(yōu)秀的品質(zhì)，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，贏(yíng)得了用戶(hù)的高度認(rèn)可，長(zhǎng)治燃?xì)夤徨仩t怎么樣。

6-35噸為組裝結(jié)構(gòu)，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對(duì)流管束，燃燒后的高溫?zé)煔鈾M向沖刷對(duì)流受熱面后，引至單獨(dú)布置的省煤器，最后進(jìn)入除塵器經(jīng)煙囪排出。

施工方案第一部分鍋爐一、施工順序零部件清點(diǎn)檢查→鍋爐基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)檢查劃線(xiàn)→零部件放樣校正→鋼架安裝→受熱面安裝→本體管路安裝→空氣預(yù)熱器→水壓試驗(yàn)→爐墻砌筑→本體保溫→烘爐煮爐→調(diào)試試運(yùn)。主要施工方法及技術(shù)措施設(shè)備零件檢查驗(yàn)收按安裝設(shè)備發(fā)貨明細(xì)表及發(fā)貨清單進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件及損壞件通知甲方處理。鍋筒檢查應(yīng)該符合JB1609—83“鍋筒制造技術(shù)條件”。鍋筒全長(zhǎng)內(nèi)彎曲≤5mm且每米內(nèi)≤0.5mm外觀(guān)焊縫質(zhì)量合格。鍋筒橢圓度≤4mm。鍋筒的內(nèi)徑偏差Dn±3mm按鍋筒圖核對(duì)孔位尺寸并檢查表面和短管焊接處有無(wú)裂紋和撞傷分層等缺陷。按鍋筒圖根據(jù)管孔中心線(xiàn)描劃鍋筒中心線(xiàn)。將脹管管孔周?chē)?0mm清理干凈并將上下鍋筒對(duì)應(yīng)孔編號(hào)。檢查脹孔質(zhì)量將數(shù)據(jù)逐一記錄管孔尺寸應(yīng)符合圖紙要求在53+0.4和65+0.4范圍內(nèi)橢圓度<0.3mm不錐度<0.3mm管孔表面不應(yīng)有凹痕邊緣毛刺和縱向溝紋環(huán)形溝紋的程序不應(yīng)>0.5mm寬度<1mm溝紋至管孔邊緣應(yīng)<4mm。鍋筒長(zhǎng)度編差允許值+10mm/–5mm集箱按JB1610—83集箱制造條件檢查按圖紙核對(duì)各部尺寸并劃出中心線(xiàn)，長(zhǎng)治燃?xì)夤徨仩t怎么樣。

消防系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿(mǎn)足鍋爐補(bǔ)給水處理島區(qū)域的消防要求并應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行消防規(guī)范、規(guī)程及地方性法規(guī)。鍋爐補(bǔ)給水處理島內(nèi)外的消防管接口應(yīng)設(shè)在鍋爐補(bǔ)給水島各區(qū)外1米處。在鍋爐補(bǔ)給水處理島區(qū)域內(nèi)配置必要的滅火器。在配備消防系統(tǒng)的區(qū)域諸如控制室電子設(shè)備室和電纜間配電室必須安裝100萬(wàn)噸/年電石項(xiàng)目動(dòng)力站工程鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)EPC技術(shù)規(guī)范書(shū)XXXX水處理工程有限公司3自動(dòng)防火閥。該防火閥須跟消防系統(tǒng)聯(lián)鎖。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)防火閥及通風(fēng)、空調(diào)設(shè)備須能自動(dòng)關(guān)閉以防火災(zāi)蔓延。當(dāng)火災(zāi)熄滅后經(jīng)消防人員確認(rèn)火種溫度已達(dá)到自燃點(diǎn)以下時(shí)開(kāi)啟排煙氣系統(tǒng)排除室內(nèi)煙氣、廢氣。投標(biāo)方在設(shè)計(jì)階段應(yīng)提供鍋爐補(bǔ)給水處理島范圍內(nèi)的消防系統(tǒng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及其鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)的水源為白楊河水庫(kù)水經(jīng)凈水站處理后作為鍋爐爐補(bǔ)給水處理車(chē)間補(bǔ)水。

過(guò)熱器本鍋爐過(guò)熱器分II級(jí)分為保護(hù)旋風(fēng)筒出口及尾部煙道頂部的爐墻有爐頂包覆管包覆管下部含有銷(xiāo)釘其上固定耐火澆筑料過(guò)熱蒸汽從鍋筒由連接管引入頂棚管進(jìn)口集箱再進(jìn)入吊管進(jìn)口集箱經(jīng)懸吊管引入吊管出口集箱進(jìn)入低溫過(guò)熱器加熱后分別進(jìn)入兩個(gè)噴水減溫器后引入高溫過(guò)熱器進(jìn)口集箱經(jīng)高溫過(guò)熱器管系加熱后進(jìn)入高過(guò)出口集箱。再由連接管引入集汽集箱經(jīng)主汽閥送至汽輪機(jī)。低溫過(guò)熱器管系、高溫過(guò)熱器管系均由Ф38×4的管子組成為降低磨損和集灰均采用順列布置。每級(jí)過(guò)熱器迎風(fēng)第一排管都設(shè)有防磨罩。過(guò)熱器減溫系統(tǒng)采用噴水減溫減溫器置于兩級(jí)過(guò)熱器之間這樣既可保證汽輪機(jī)獲得合乎要求的過(guò)熱蒸汽又能保證過(guò)熱器管不致于因工作條件惡化而燒壞。為保證安全運(yùn)行和傳熱效率低溫過(guò)熱器采用逆流布置高溫過(guò)熱器采順流布置低溫過(guò)熱器采用20GB30871999)無(wú)縫鋼管。高溫過(guò)熱器高溫段采用15Cr2MoG的低合金無(wú)縫鋼管。

磨煤機(jī)整體試驗(yàn)要進(jìn)行無(wú)鋼球試轉(zhuǎn)和有鋼球試轉(zhuǎn)有鋼球試轉(zhuǎn)不超過(guò)10分鐘。給粉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后要由熱工、檢修、運(yùn)行各有關(guān)人員進(jìn)行轉(zhuǎn)速標(biāo)定。(四)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行時(shí)應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)方向正確電流正常。無(wú)異常摩擦和撞擊聲。軸承溫度與振動(dòng)值應(yīng)符合2節(jié)的規(guī)定。軸承箱無(wú)漏油及甩油現(xiàn)象油管通暢高低油位刻度線(xiàn)清楚油位正常油質(zhì)良好。檢查各處無(wú)油垢泥灰積粉漏水漏風(fēng)等現(xiàn)象。各風(fēng)門(mén)擋板及連接機(jī)構(gòu)的安裝位置應(yīng)正確各風(fēng)門(mén)擋板應(yīng)嚴(yán)密且開(kāi)度指示就地應(yīng)和盤(pán)上一致。

長(zhǎng)治燃?xì)夤徨仩t怎么樣，中正鍋爐全天候、全過(guò)程、全方位、全身心的服務(wù)體系贏(yíng)得了廣大客戶(hù)的好評(píng)，但質(zhì)量與服務(wù)的提升沒(méi)有終點(diǎn)，中正人堅(jiān)決不停步，不松勁，“質(zhì)量萬(wàn)里行”，期待我們?cè)俪霭l(fā)！