中正SZL系列生物質(zhì)熱水鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。小于2.8-4.2MW噸時為快裝結(jié)構(gòu)；4.2-29MW噸為組裝結(jié)構(gòu)，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣橫向沖刷對流受熱面后，引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經(jīng)煙囪排出。
廊坊燃氣供熱鍋爐工藝，圖紙規(guī)定的所有熱膨脹部分復(fù)查一遍是否影響熱膨脹。試壓用的臨時管呼及設(shè)備安裝完畢試壓泵能滿足試驗需要試壓用的壓力表及排空閥安裝齊全試壓時至少裝兩塊壓力表試驗壓力應(yīng)以汽包上壓力表讀數(shù)為準。所有安全閥試壓前應(yīng)加盲板與系統(tǒng)隔離。凡與其他系統(tǒng)連接的管路無法連通時都應(yīng)加堵板暫時封閉。準備水壓試驗的管路和設(shè)備能夠運轉(zhuǎn)正常。水壓試驗水源、水量充足水溫在20℃—50℃。在不易進行檢查的地方搭設(shè)必安的腳手架并有充足的照明照明設(shè)備采用行燈和手電筒。對施工人員進行技術(shù)措施交底落實各崗位責任檢查范圍確定通訊聯(lián)絡(luò)方式并準備好必需的工具用品準備好校驗合格的壓力表2塊精度5級量程0—6Mpa。整理并準備好前一段鍋爐安裝的施工記錄便于鍋爐處進行監(jiān)督檢查及驗收。
4臺雙介質(zhì)過濾器為并聯(lián)連接方式正常工況下雙介質(zhì)過濾器3臺運行1臺備用一級除鹽設(shè)備(逆流再生陽離子交換器、除碳器逆流再生陰離子交換器)為串聯(lián)連接方式2臺混合離子交換器采用并聯(lián)連接方式正常工況下一級除鹽設(shè)備一列運行1列備用混合離子交換器1臺運行1臺備用本期水處理系統(tǒng)流程為水工來澄清水生水加熱器清水箱清水泵雙介質(zhì)過濾器(有5t/h過濾水去生活水池)逆流再生陽離子交換器除碳器中間水箱中間水泵逆流再生陰離子交換器混床除鹽水箱除鹽水泵主廠房用水點。(預(yù)處理系統(tǒng)的出水控制指標SS1mg/L耗氧量2mg/LKMnO4(一級除鹽系統(tǒng)的出水控制指標二氧化硅0.1mg/L電導(dǎo)率5s/cm25C(混床的出水控制指標二氧化硅20g/L電導(dǎo)率0.2s/cm25C(水量及壓力指標系統(tǒng)正常出水150t/h最大300t/h。水壓0.5MPa。本期水處理系統(tǒng)的控制水處理系統(tǒng)的控制采用程序控制具體要求參見控制部分的相關(guān)要求。
壓力表安裝壓力表安裝應(yīng)當符合以下要求：應(yīng)當裝設(shè)在便于觀察和沖洗的位置，并且應(yīng)當防止受到高溫、冰凍和震動的影響；鍋爐蒸汽空間設(shè)置的壓力表應(yīng)當有存水彎或者或者其它冷卻蒸汽的措施，熱水鍋爐用的壓力表也應(yīng)當有緩沖彎管，彎管內(nèi)經(jīng)應(yīng)當不小0mm；壓力表與彎管之間應(yīng)當設(shè)置三通閥門，以便吹洗管路、卸換、校驗壓力表。壓力表停止使用情況壓力表有下列情況之一時，應(yīng)當停止使用：有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針轉(zhuǎn)動后不能回到限止釘處；沒有限止釘?shù)膲毫Ρ碓跓o壓力時，指針離零位的數(shù)值超過壓力表規(guī)定的允許誤差；表面玻璃破碎或者表盤刻度模糊不清；封印損壞或者超過校驗期；表內(nèi)泄漏或者指針跳動；其它影響壓力表準確指示的缺陷。水位測量與示控裝置設(shè)置基本要求每臺蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）至少應(yīng)當裝設(shè)兩個彼此獨立的直讀式水位表,符合下列條件之一的鍋爐可以只裝設(shè)一個直讀式水位表:額定蒸發(fā)量≤0.5t/h的鍋爐；額定蒸發(fā)量t/h，且裝有一套可靠的水位示控裝置的鍋爐；裝有二套各自獨立的遠程水位測量裝置的鍋爐；電加熱鍋爐。特殊要求多壓力等級余熱鍋爐每個壓力等級的鍋筒應(yīng)當裝設(shè)兩個彼此獨立的直讀式水位表。
廊坊燃氣供熱鍋爐工藝，降負荷過程中保證汽包上下壁溫差不超過50℃。在負荷降到50%和鍋爐停止運行以前須吹灰防止含硫分的積灰吸收空氣中的水份而導(dǎo)致管子的腐蝕。繼續(xù)降低鍋爐負荷以每分鐘不超過10%的速度降低燃燒料量。根據(jù)負荷情況開過熱器出口集箱疏水門及對空排氣門停爐后視汽壓上升情況關(guān)閉。當降低負荷時保持蒸汽溫度高于飽和溫度。在床溫低于800℃之前投入啟動燃燒器繼續(xù)降低給煤量停用電除塵。根據(jù)床溫情況逐漸減小給煤量直至停止全部給煤機保持石灰石給料處于自動狀態(tài)直至停止給煤為止)。停機后關(guān)閉主汽門和隔離汽門。當需要時汽包水位調(diào)節(jié)器切為手動狀態(tài)始終維持正常的汽包水位。繼續(xù)流化床料并且控制受壓部件降溫速率小于50℃/h。在床溫約450℃時停止啟動燃燒器。當床溫至少降至400℃時停止一、二次風機運行。回料器溫度降至260℃以下停止高壓流化風機及引風機運行。停爐后汽包水位升至最高可見值后停止上水開省煤器再循環(huán)。
廊坊燃氣供熱鍋爐工藝，關(guān)于未來，中正鍋爐要牢牢抓住工業(yè)4.0的機遇，緊隨《中國制造2025》綱領(lǐng)，扎根于物聯(lián)網(wǎng)、云計算、虛擬現(xiàn)實、增值制造、等突破性技術(shù)，設(shè)計出適合中正鍋爐特色的工業(yè)4.0路徑，逐步實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，打造良好的產(chǎn)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)，全方位提升自己的核心競爭力。
