角管式燃?xì)忮仩t是利用一個(gè)管路系統(tǒng)作為整臺(tái)鍋爐的骨架,由其自身承受鍋爐的全部負(fù)荷,所以也成為無構(gòu)架鍋爐,同時(shí)這個(gè)骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式,爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu),對(duì)流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu),角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點(diǎn),因而得到較普遍的應(yīng)用。該鍋爐為散裝結(jié)構(gòu)。
安全注意事項(xiàng)在水壓試驗(yàn)過程中為了保障人身及設(shè)備的安全須注意以下事項(xiàng)參加水壓試驗(yàn)人員必須聽從試驗(yàn)指揮部的指揮穿戴好工作服和安全帽。水壓試驗(yàn)上水時(shí)監(jiān)護(hù)空氣門進(jìn)水門及其它部位的有關(guān)人員不得擅離工作崗位在升壓過程中停止試驗(yàn)區(qū)域內(nèi)一切安裝工作非操作人員一律離開現(xiàn)場(chǎng)。在試驗(yàn)過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)部件泄漏點(diǎn)時(shí)應(yīng)掛上危險(xiǎn)標(biāo)記停止升壓進(jìn)行檢查思想上要對(duì)泄漏有防備。超壓試驗(yàn)時(shí)嚴(yán)禁敲擊受壓部件同時(shí)不允許進(jìn)行任何工作嚴(yán)禁站在法蘭、焊口、接頭堵板的正面應(yīng)待應(yīng)力下降至工作壓力時(shí)再進(jìn)行全部檢查。升壓過程中各部件發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)視情況采取緊急措施。在進(jìn)入爐膛內(nèi)檢查時(shí)要有良好的照明臨時(shí)腳手架要牢固完好。
循環(huán)回路兩側(cè)水冷壁各有獨(dú)立的下集箱和上集箱水經(jīng)集中下水管和分配管進(jìn)入下集箱然后經(jīng)水冷壁至上集箱。再由汽水引出管將汽水混合物引出鍋筒前后水冷壁公用一個(gè)上集箱水經(jīng)集中下水管和分配管進(jìn)入前后下集箱進(jìn)入前水下集箱的水一部分經(jīng)前水冷壁水冷布風(fēng)板后進(jìn)入前水上集箱另一部分經(jīng)水冷風(fēng)室水冷布風(fēng)板、后水冷壁、頂棚管至前水上集箱進(jìn)入水冷風(fēng)室后下集箱進(jìn)入前水上集箱的水由汽水引出管引至鍋筒三級(jí)水冷屏各有獨(dú)立的循環(huán)回路有單獨(dú)的供水管引出管。在省煤器前的主管道上還裝有的電動(dòng)閘閥和止回閥。鍋爐主要輔機(jī)吸風(fēng)機(jī)性能參數(shù)型號(hào):全壓Pa進(jìn)口流量m3/h進(jìn)口溫度℃風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min電機(jī)功率kW型號(hào)電壓一次風(fēng)機(jī)性能參數(shù)型號(hào):全壓Pa進(jìn)口流量m3/h進(jìn)口溫度20℃風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min電機(jī)功率kW電壓KV型號(hào)二次風(fēng)機(jī)性能參數(shù)型號(hào)全壓Pa進(jìn)口流量m3/h進(jìn)口溫度℃風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min電機(jī)功率kW電壓KV電機(jī)轉(zhuǎn)速r/min
黔東南燃?xì)夤徨仩t哪家好,鍋爐及供熱系統(tǒng)本鍋爐房爐型確定為鑄鐵模塊鍋爐。鍋爐房?jī)?nèi)共設(shè)置4臺(tái)MF型ZZS2.80-0.7-95,70燃?xì)馓烊粴忤T鐵模塊鍋爐鍋爐進(jìn)、出水溫度為70,95℃額定工作壓力為0.7MPa單臺(tái)鍋爐供熱量為80MW。本鍋爐房總裝機(jī)容量11.2MW。每臺(tái)鍋爐安全閥兩個(gè)的開啟壓力分別設(shè)置為0.40MPa、0.43MPa。每臺(tái)鍋爐運(yùn)行壓力0.33MPa。鍋爐為全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t鍋爐配有燃燒調(diào)節(jié)、監(jiān)控、程序控制及進(jìn)、出口水溫顯示的功能和超溫報(bào)警自動(dòng)保護(hù)功能。鍋爐水系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)水泵和2臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)水泵當(dāng)開啟1臺(tái)鍋爐時(shí)對(duì)應(yīng)開啟1臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)泵當(dāng)開啟2臺(tái)鍋爐時(shí)對(duì)應(yīng)開啟2臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)泵或1臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)泵當(dāng)開啟3臺(tái)鍋爐時(shí)對(duì)應(yīng)開啟1臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)泵和1臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)泵當(dāng)開啟4臺(tái)鍋爐時(shí)對(duì)應(yīng)開啟2臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)泵4臺(tái)泵互為備用保證鍋爐系統(tǒng)正常運(yùn)行熱水循環(huán)泵設(shè)于鍋爐的出口鍋爐供熱系統(tǒng)采用補(bǔ)給水泵進(jìn)行定壓補(bǔ)給泵型號(hào)為CR15-4型一用一備補(bǔ)水點(diǎn)設(shè)于鍋爐房集水器上水泵的啟、停由YTK-03,1.0MPa壓力控制器進(jìn)行控制當(dāng)補(bǔ)水點(diǎn)壓≥0.33MPa時(shí)補(bǔ)給水泵自動(dòng)關(guān)閉補(bǔ)水點(diǎn)安全閥的自動(dòng)開啟壓力設(shè)置為0.38MPa。本鍋爐房?jī)?nèi)鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)設(shè)置1臺(tái)CM-6E2型全自動(dòng)不銹鋼罐體軟水處理裝置雙灌連續(xù)出水產(chǎn)水量8.0,15t/h。
過熱器管安裝不當(dāng)制造有缺陷材質(zhì)不合格焊接質(zhì)量不良。過熱器管有雜物堵塞高溫過熱器的合金鋼管誤用碳素鋼管。飛灰中含塵濃度大粒度大磨損過熱器。過熱器運(yùn)行年久管材蠕脹煮爐藥物進(jìn)入過熱器管。過熱器損壞的處理過熱器管損壞嚴(yán)重時(shí)必須及時(shí)停爐防止從損壞的過熱器管中噴出蒸汽吹損鄰近的過熱器管避免擴(kuò)大事故。如過熱器管漏泄輕微時(shí)可適當(dāng)降低蒸發(fā)量在短時(shí)間內(nèi)繼續(xù)運(yùn)行此時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查漏泄情況并盡快啟動(dòng)備用爐。若故障情況加劇時(shí)則須及早停爐。停爐后關(guān)閉主汽門保留引風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行以排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽。
據(jù)了解,燃?xì)忮仩t、導(dǎo)熱油鍋爐、生物質(zhì)鍋爐均獲橡膠企業(yè)青睞。其中SZL系列生物質(zhì)鍋爐更是憑借排放低以及運(yùn)行成本低的“雙低”特點(diǎn)成為眾多橡膠企業(yè)首選。該鍋爐可適應(yīng)多種生物質(zhì)燃料,經(jīng)燃燒測(cè)試,熱效率可達(dá)88%以上,特殊爐拱設(shè)計(jì)將NOx排放控制在100mg/m3以內(nèi),具備出色的環(huán)保和節(jié)能效果,符合橡膠行業(yè)環(huán)保要求。同時(shí),燃料成本上,生物質(zhì)顆粒的成本僅為天然氣的一半,降低鍋爐運(yùn)行成本;鍋爐結(jié)構(gòu)上,設(shè)計(jì)緊湊,鍋爐房為單層布置,現(xiàn)場(chǎng)安裝方便、周期短,且操作簡(jiǎn)便,讓企業(yè)省心省力,黔東南燃?xì)夤徨仩t哪家好。