供熱鍋爐運(yùn)行記錄表，在2019年政府工作報(bào)告中，將持續(xù)推進(jìn)污染防治，壯大綠色環(huán)保產(chǎn)業(yè)，加強(qiáng)生態(tài)系統(tǒng)保護(hù)修復(fù)作為2019年政府工作任務(wù)重點(diǎn)之一。作為可持續(xù)性發(fā)展的堅(jiān)定支持者，工業(yè)鍋爐優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商中正鍋爐將繼續(xù)順應(yīng)時(shí)代發(fā)展潮流，秉持對(duì)環(huán)境的關(guān)注，對(duì)資源的利用，對(duì)生產(chǎn)力的不斷開(kāi)發(fā)，支持工業(yè)鍋爐行業(yè)不斷提質(zhì)升級(jí)，用前沿的機(jī)械制造理念與技術(shù)助力各行各業(yè)綠色前進(jìn)，促進(jìn)人與自然的和諧共生。

固原燃?xì)夤徨仩t規(guī)格，導(dǎo)熱油鍋爐是采用導(dǎo)熱油作為熱媒介質(zhì)進(jìn)行熱量傳遞的鍋爐。利用導(dǎo)熱油的高溫特性，導(dǎo)熱油鍋爐可實(shí)現(xiàn)低壓高溫供熱。中正出品的導(dǎo)熱油鍋爐可適應(yīng)天然氣、沼氣、煤、生物質(zhì)等多種燃料；可分為四個(gè)系列YQW系列燃油/燃?xì)馀P式導(dǎo)熱油鍋爐、YQL系列燃油/燃?xì)饬⑹綄?dǎo)熱油鍋爐、YLW系列燃煤（生物質(zhì)）臥式導(dǎo)熱油鍋爐以及RYQ系列熔鹽爐。中正導(dǎo)熱油爐采用獨(dú)具匠心的工藝技術(shù)，高效節(jié)能，熬油時(shí)間短；同時(shí)量身定制的煙氣余熱回收系統(tǒng)可大化熱能利用率。

管子與鍋筒脹接脹接前應(yīng)有專(zhuān)人進(jìn)行脹接準(zhǔn)備工作選用與鍋爐同類(lèi)的管板和管子進(jìn)行試脹工作以確定合理的脹管率和確定操作中控制脹管率的方法一般脹管率控制在4—8%之間以備在水壓試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)脹口滲漏再進(jìn)行補(bǔ)脹工作為達(dá)到預(yù)期脹管效果采用下述方法控制脹管率控制終脹時(shí)的脹桿對(duì)脹桿器外殼的相應(yīng)位置。方法是按所選定的脹管率算出管子脹完后的最終內(nèi)徑d按d即可定出脹桿對(duì)外殼的位置。做試脹箱試脹后進(jìn)行水壓試驗(yàn)試脹合格后才能進(jìn)行正式脹接。脹接要有專(zhuān)人操作認(rèn)真做好記錄每個(gè)脹接管端內(nèi)外徑尺寸和管孔尺寸各種數(shù)據(jù)要在復(fù)脹后用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表測(cè)量?jī)?nèi)徑做為質(zhì)量鑒定和交工驗(yàn)收核實(shí)脹管率的依據(jù)。掛管初脹掛管前對(duì)所有管子逐根進(jìn)行通球檢驗(yàn)防止有卡堵現(xiàn)象。將同類(lèi)管子和對(duì)應(yīng)的管孔尺寸選配使間隙保持0.5—1mm并將管子和管孔同時(shí)編號(hào)記錄在施工記錄表上。先掛兩端基準(zhǔn)管初脹消除間隙管頭露7—11mm多余部分去掉基準(zhǔn)管用經(jīng)緯儀找正或用線墜找正

泵類(lèi)技術(shù)要求水泵的流量與揚(yáng)程的性能Q-H曲線變化應(yīng)平緩從額定流量正常運(yùn)行點(diǎn)到零流量的壓力升高值不超過(guò)額定流量時(shí)揚(yáng)程的20%。水泵的流量、揚(yáng)程、效率在正常運(yùn)行點(diǎn)下應(yīng)符合GB3216的規(guī)定。水泵的最小流量應(yīng)不低于額定流量的25%。在各種工況下均應(yīng)保證水泵不發(fā)生汽蝕。各水泵出口應(yīng)預(yù)留就地壓力表計(jì)的安裝接口接口材質(zhì)與泵過(guò)流部分材質(zhì)相同特別是輸送腐蝕介質(zhì)的泵。泵的振動(dòng)在無(wú)汽蝕運(yùn)轉(zhuǎn)條件下測(cè)量軸承處的振動(dòng)值應(yīng)符合JB/T8097的規(guī)定。水泵泵殼水壓試驗(yàn)應(yīng)按ISO2548和GB/T5658,85標(biāo)準(zhǔn)壓力為工作壓力的5倍保壓時(shí)間為30分鐘。水壓試驗(yàn)時(shí)泵殼與泵蓋不得出現(xiàn)滲水和漏水不得出現(xiàn)任何損壞。

爐膛。是由爐墻和水冷壁轉(zhuǎn)成的供燃料燃燒的，燃料在該空間內(nèi)呈懸浮狀燃燒，釋放出大量的熱量。燃燒器。位于爐膛四角或墻壁上，其作用是把燃料和空氣以一定速度噴入爐內(nèi)，使其在爐內(nèi)能進(jìn)行良好的混合以保證燃料及時(shí)著火和迅速完全地燃燒。分直流燃燒器和旋流燃燒器兩種基本類(lèi)型。空氣預(yù)熱器。位于鍋爐尾部煙道，其作用是利用煙氣余熱加熱燃料燃燒所需要的空氣，不僅可以進(jìn)一步降低排煙溫度，而且對(duì)于強(qiáng)化爐內(nèi)燃燒、提高燃燒的經(jīng)濟(jì)性、干燥和輸送煤粉都是有利的。鍋爐效率可提高%左右。分管式和回轉(zhuǎn)式兩種。煙風(fēng)道。是由爐墻、部分受熱面管道及包墻管等組成的管道，用以引導(dǎo)煙氣的流動(dòng)，并經(jīng)各個(gè)受熱面進(jìn)行熱量交換，分為水平煙道和尾部煙道。輔助設(shè)備輔助設(shè)備包括通風(fēng)設(shè)備（送、引風(fēng)機(jī)）、燃料運(yùn)輸設(shè)備、制粉系統(tǒng)、除灰渣及除塵設(shè)備、脫硫設(shè)備等。鍋爐事故應(yīng)急處理操作爐膛爆炸立即切斷燃料供應(yīng)關(guān)閉引風(fēng)機(jī)及送風(fēng)機(jī)和因爆震開(kāi)啟的人孔門(mén)、看火孔等嚴(yán)密關(guān)閉煙道、風(fēng)道擋板。然后仔細(xì)檢查各項(xiàng)設(shè)備并修復(fù)好防爆門(mén)如果爆炸嚴(yán)重使?fàn)t墻倒塌橫梁變形管子彎曲鍋筒移位等必須立即緊急停爐檢修。處理方式嚴(yán)格按照點(diǎn)火控制程序進(jìn)行點(diǎn)火操作停爐或熄火時(shí)應(yīng)快速關(guān)閉燃料供應(yīng)管道上的總切斷閥而且關(guān)閉所有分閥門(mén)。

投運(yùn)石灰石給料功能組手動(dòng)方式)并且將石灰石給料機(jī)出力調(diào)至10。床溫大于820℃可逐漸減油并切除油燃燒器同時(shí)為了維持負(fù)荷要增加給煤量。切除油燃燒器后根據(jù)燃燒情況適當(dāng)增加一次風(fēng)量。逐漸關(guān)小床下燃燒器風(fēng)擋板但不要完全關(guān)閉因?yàn)槿紵鲀?nèi)混合風(fēng)噴口需要一定風(fēng)量來(lái)冷卻。通知投入電除塵。根據(jù)特定曲線隨鍋爐負(fù)荷及氧量變化及時(shí)調(diào)整一、二次風(fēng)量。若達(dá)到主汽壓力和溫度的定值可投入負(fù)荷控制和給煤機(jī)控制。石灰石給料機(jī)投“自動(dòng)”投入SO2控制。根據(jù)床壓情況投入除渣系統(tǒng)。按升壓曲線提高主汽壓力至9.8MPa。主汽壓力控制投“自動(dòng)”，固原燃?xì)夤徨仩t規(guī)格。

綠色制造理念的踐行離不開(kāi)技術(shù)的支撐。科研方面，中正鍋爐加大先進(jìn)節(jié)能環(huán)保技術(shù)的研發(fā)力度，與西安交通大學(xué)、上海交通大學(xué)以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關(guān)系，加快制造業(yè)綠色改造升級(jí)，努力構(gòu)建高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色制造體系，固原燃?xì)夤徨仩t規(guī)格。