燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿在圓盤(pán)管內(nèi)，并通過(guò)盤(pán)管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對(duì)流管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。
30噸燃?xì)夤徨仩t原理，省煤器安裝集箱安裝前進(jìn)行檢查劃線蛇形管安裝前應(yīng)在校管平臺(tái)上進(jìn)行校正校正完后應(yīng)逐根進(jìn)行通球試驗(yàn)并做好記錄。完成以上工作后開(kāi)始進(jìn)行安裝安裝尺寸應(yīng)符合《電建規(guī)》。空氣預(yù)熱器的安裝應(yīng)符合下列要求支承框的水平方向位置偏差±3mm標(biāo)高允許偏差±5mm本體不鉛重度≤1mm/m預(yù)熱器膨脹節(jié)應(yīng)連接良好不應(yīng)有漏焊。鍋爐本體附件的試驗(yàn)和安裝1各種閥門安裝前必須在試壓臺(tái)上做嚴(yán)密性試驗(yàn)對(duì)不合格的進(jìn)行解體檢查清除缺陷再做試壓對(duì)于反復(fù)試壓仍不嚴(yán)密應(yīng)進(jìn)行調(diào)換。壓力表安裝前必須經(jīng)校驗(yàn)合格后再裝并用紅線在工作壓力線做標(biāo)記。水位計(jì)試驗(yàn)檢查將組裝好的水位計(jì)進(jìn)行試壓檢查嚴(yán)密性并對(duì)各考克進(jìn)行開(kāi)關(guān)試驗(yàn)檢查是否靈活檢查完畢后在水位計(jì)中心標(biāo)出高低水位線。
30噸燃?xì)夤徨仩t原理，循環(huán)回路兩側(cè)水冷壁各有獨(dú)立的下集箱和上集箱水經(jīng)集中下水管和分配管進(jìn)入下集箱然后經(jīng)水冷壁至上集箱。再由汽水引出管將汽水混合物引出鍋筒前后水冷壁公用一個(gè)上集箱水經(jīng)集中下水管和分配管進(jìn)入前后下集箱進(jìn)入前水下集箱的水一部分經(jīng)前水冷壁水冷布風(fēng)板后進(jìn)入前水上集箱另一部分經(jīng)水冷風(fēng)室水冷布風(fēng)板、后水冷壁、頂棚管至前水上集箱進(jìn)入水冷風(fēng)室后下集箱進(jìn)入前水上集箱的水由汽水引出管引至鍋筒三級(jí)水冷屏各有獨(dú)立的循環(huán)回路有單獨(dú)的供水管引出管。在省煤器前的主管道上還裝有的電動(dòng)閘閥和止回閥。鍋爐主要輔機(jī)吸風(fēng)機(jī)性能參數(shù)型號(hào):全壓Pa進(jìn)口流量m3/h進(jìn)口溫度℃風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min電機(jī)功率kW型號(hào)電壓一次風(fēng)機(jī)性能參數(shù)型號(hào):全壓Pa進(jìn)口流量m3/h進(jìn)口溫度20℃風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min電機(jī)功率kW電壓KV型號(hào)二次風(fēng)機(jī)性能參數(shù)型號(hào)全壓Pa進(jìn)口流量m3/h進(jìn)口溫度℃風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速r/min電機(jī)功率kW電壓KV電機(jī)轉(zhuǎn)速r/min
鍋爐及供熱系統(tǒng)本鍋爐房爐型確定為鑄鐵模塊鍋爐。鍋爐房?jī)?nèi)共設(shè)置4臺(tái)MF型ZZS2.80-0.7-95，70燃?xì)馓烊粴忤T鐵模塊鍋爐鍋爐進(jìn)、出水溫度為70，95℃額定工作壓力為0.7MPa單臺(tái)鍋爐供熱量為80MW。本鍋爐房總裝機(jī)容量11.2MW。每臺(tái)鍋爐安全閥兩個(gè)的開(kāi)啟壓力分別設(shè)置為0.40MPa、0.43MPa。每臺(tái)鍋爐運(yùn)行壓力0.33MPa。鍋爐為全自動(dòng)燃?xì)鉄崴仩t鍋爐配有燃燒調(diào)節(jié)、監(jiān)控、程序控制及進(jìn)、出口水溫顯示的功能和超溫報(bào)警自動(dòng)保護(hù)功能。鍋爐水系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)水泵和2臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)水泵當(dāng)開(kāi)啟1臺(tái)鍋爐時(shí)對(duì)應(yīng)開(kāi)啟1臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)泵當(dāng)開(kāi)啟2臺(tái)鍋爐時(shí)對(duì)應(yīng)開(kāi)啟2臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)泵或1臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)泵當(dāng)開(kāi)啟3臺(tái)鍋爐時(shí)對(duì)應(yīng)開(kāi)啟1臺(tái)TP80-400/2型熱水循環(huán)泵和1臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)泵當(dāng)開(kāi)啟4臺(tái)鍋爐時(shí)對(duì)應(yīng)開(kāi)啟2臺(tái)TP150-390/4型熱水循環(huán)泵4臺(tái)泵互為備用保證鍋爐系統(tǒng)正常運(yùn)行熱水循環(huán)泵設(shè)于鍋爐的出口鍋爐供熱系統(tǒng)采用補(bǔ)給水泵進(jìn)行定壓補(bǔ)給泵型號(hào)為CR15-4型一用一備補(bǔ)水點(diǎn)設(shè)于鍋爐房集水器上水泵的啟、停由YTK-03，1.0MPa壓力控制器進(jìn)行控制當(dāng)補(bǔ)水點(diǎn)壓≥0.33MPa時(shí)補(bǔ)給水泵自動(dòng)關(guān)閉補(bǔ)水點(diǎn)安全閥的自動(dòng)開(kāi)啟壓力設(shè)置為0.38MPa。本鍋爐房?jī)?nèi)鍋爐補(bǔ)水系統(tǒng)設(shè)置1臺(tái)CM-6E2型全自動(dòng)不銹鋼罐體軟水處理裝置雙灌連續(xù)出水產(chǎn)水量8.0,15t/h。
過(guò)熱器管安裝不當(dāng)制造有缺陷材質(zhì)不合格焊接質(zhì)量不良。過(guò)熱器管有雜物堵塞高溫過(guò)熱器的合金鋼管誤用碳素鋼管。飛灰中含塵濃度大粒度大磨損過(guò)熱器。過(guò)熱器運(yùn)行年久管材蠕脹煮爐藥物進(jìn)入過(guò)熱器管。過(guò)熱器損壞的處理過(guò)熱器管損壞嚴(yán)重時(shí)必須及時(shí)停爐防止從損壞的過(guò)熱器管中噴出蒸汽吹損鄰近的過(guò)熱器管避免擴(kuò)大事故。如過(guò)熱器管漏泄輕微時(shí)可適當(dāng)降低蒸發(fā)量在短時(shí)間內(nèi)繼續(xù)運(yùn)行此時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查漏泄情況并盡快啟動(dòng)備用爐。若故障情況加劇時(shí)則須及早停爐。停爐后關(guān)閉主汽門保留引風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行以排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽。
中正鍋爐在快速發(fā)展過(guò)程中，通過(guò)不斷的引進(jìn)新技術(shù)和設(shè)備，逐步降低生產(chǎn)能耗，其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達(dá)到了90%以上，結(jié)合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng)，有效提高材料利用率，經(jīng)濟(jì)效益更佳，30噸燃?xì)夤徨仩t原理。
