丹東十噸燃?xì)夤徨仩t,燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后,形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi),并通過盤管壁傳遞輻射熱,此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚,轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程,即對(duì)流管束區(qū),經(jīng)對(duì)流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前爐門,并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū),隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。
鍋筒、集箱的應(yīng)位找正將鍋筒的中心線用投影法投到基礎(chǔ)上與縱橫基準(zhǔn)線應(yīng)重合找正鍋筒的中心位置和標(biāo)高鍋筒縱向水平度可用水準(zhǔn)儀或軟管水平進(jìn)行找正。鍋筒、集箱安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A鍋筒縱向中心線和橫向中心線與鋼架立柱中心線水平方向距離偏差≤5mm。B鍋筒、集箱的標(biāo)高偏差±5mm。C鍋筒、集箱的縱橫水平度全長(zhǎng)應(yīng)≤2mm。D鍋筒間、集箱間、鍋筒與相鄰的過熱器集箱間上鍋筒與上集箱間軸心線距離偏差為±3mm。E水冷壁集箱與立柱間的距離偏差為±3mm。F過熱器集箱兩對(duì)角線的不等長(zhǎng)度應(yīng)<3mm。J過熱器的集箱與蛇形管最低部距離偏差±5mm。鍋筒的臨時(shí)固定臨時(shí)固定方法可根據(jù)鋼架鍋筒的結(jié)構(gòu)布置和脹管工藝的不同特點(diǎn)而進(jìn)行選擇一般來說可采用長(zhǎng)螺栓托座將鍋筒與鋼架、橫梁進(jìn)行固定嚴(yán)禁采用在鍋筒上焊接臨時(shí)焊接的方法進(jìn)行固定。
泵類技術(shù)要求水泵的流量與揚(yáng)程的性能Q-H曲線變化應(yīng)平緩從額定流量正常運(yùn)行點(diǎn)到零流量的壓力升高值不超過額定流量時(shí)揚(yáng)程的20%。水泵的流量、揚(yáng)程、效率在正常運(yùn)行點(diǎn)下應(yīng)符合GB3216的規(guī)定。水泵的最小流量應(yīng)不低于額定流量的25%。在各種工況下均應(yīng)保證水泵不發(fā)生汽蝕。各水泵出口應(yīng)預(yù)留就地壓力表計(jì)的安裝接口接口材質(zhì)與泵過流部分材質(zhì)相同特別是輸送腐蝕介質(zhì)的泵。泵的振動(dòng)在無汽蝕運(yùn)轉(zhuǎn)條件下測(cè)量軸承處的振動(dòng)值應(yīng)符合JB/T8097的規(guī)定。水泵泵殼水壓試驗(yàn)應(yīng)按ISO2548和GB/T5658,85標(biāo)準(zhǔn)壓力為工作壓力的5倍保壓時(shí)間為30分鐘。水壓試驗(yàn)時(shí)泵殼與泵蓋不得出現(xiàn)滲水和漏水不得出現(xiàn)任何損壞。
鍋爐脫硫系統(tǒng)鍋爐在燃用含硫量較高的燃料時(shí)脫硫是通過爐前螺旋給煤機(jī)向爐內(nèi)添加0-2mm的細(xì)粒石灰石來實(shí)現(xiàn)的現(xiàn)由燃料添加)由于本燃燒系統(tǒng)采用低溫燃燒該溫度區(qū)對(duì)脫硫最有利。細(xì)粒石灰石在高流化風(fēng)速下在整個(gè)爐膛內(nèi)與煙氣充分混合接觸又經(jīng)分離器和返料器多次循環(huán)利用石灰石利用率高脫硫效率高。煤中所含硫分在燃燒后被固化在爐渣中隨爐渣排出,丹東十噸燃?xì)夤徨仩t。
負(fù)荷的調(diào)整循環(huán)流化床鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好是其顯著優(yōu)點(diǎn)之一。在正常運(yùn)行時(shí)的關(guān)鍵是建立穩(wěn)定的物料循環(huán)大量的循環(huán)物料起到傳質(zhì)和傳熱作用將大量熱量帶到整個(gè)爐膛從而使?fàn)t膛上下溫度梯度減少增大了負(fù)荷調(diào)節(jié)的范圍。循環(huán)流化床鍋爐在負(fù)荷調(diào)整時(shí)應(yīng)著重搞好兩平衡物料平衡和熱量平衡。物料平衡是指進(jìn)入爐膛的煤、石灰石及其它物料與排出爐膛的爐渣、飛灰和從回料器回來的循環(huán)物料之間的平衡。當(dāng)外界負(fù)荷發(fā)生變動(dòng)時(shí)鍋爐需要的總吸熱量增加如果燃燒不進(jìn)行調(diào)整則汽溫、汽壓就相應(yīng)降低。
丹東十噸燃?xì)夤徨仩t,中正鍋爐在快速發(fā)展過程中,通過不斷的引進(jìn)新技術(shù)和設(shè)備,逐步降低生產(chǎn)能耗,其中下料環(huán)節(jié)數(shù)控率達(dá)到了90%以上,結(jié)合符合中正鍋爐的下料管理系統(tǒng),有效提高材料利用率,經(jīng)濟(jì)效益更佳。