大同十噸燃?xì)夤徨仩t，燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿在圓盤(pán)管內(nèi)，并通過(guò)盤(pán)管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門(mén)處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對(duì)流管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門(mén)，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。
大同十噸燃?xì)夤徨仩t，施工方案第一部分鍋爐一、施工順序零部件清點(diǎn)檢查→鍋爐基礎(chǔ)復(fù)驗(yàn)檢查劃線→零部件放樣校正→鋼架安裝→受熱面安裝→本體管路安裝→空氣預(yù)熱器→水壓試驗(yàn)→爐墻砌筑→本體保溫→烘爐煮爐→調(diào)試試運(yùn)。主要施工方法及技術(shù)措施設(shè)備零件檢查驗(yàn)收按安裝設(shè)備發(fā)貨明細(xì)表及發(fā)貨清單進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)缺件及損壞件通知甲方處理。鍋筒檢查應(yīng)該符合JB1609—83“鍋筒制造技術(shù)條件”。鍋筒全長(zhǎng)內(nèi)彎曲≤5mm且每米內(nèi)≤0.5mm外觀焊縫質(zhì)量合格。鍋筒橢圓度≤4mm。鍋筒的內(nèi)徑偏差Dn±3mm按鍋筒圖核對(duì)孔位尺寸并檢查表面和短管焊接處有無(wú)裂紋和撞傷分層等缺陷。按鍋筒圖根據(jù)管孔中心線描劃鍋筒中心線。將脹管管孔周?chē)?0mm清理干凈并將上下鍋筒對(duì)應(yīng)孔編號(hào)。檢查脹孔質(zhì)量將數(shù)據(jù)逐一記錄管孔尺寸應(yīng)符合圖紙要求在53+0.4和65+0.4范圍內(nèi)橢圓度<0.3mm不錐度<0.3mm管孔表面不應(yīng)有凹痕邊緣毛刺和縱向溝紋環(huán)形溝紋的程序不應(yīng)>0.5mm寬度<1mm溝紋至管孔邊緣應(yīng)<4mm。鍋筒長(zhǎng)度編差允許值+10mm/–5mm集箱按JB1610—83集箱制造條件檢查按圖紙核對(duì)各部尺寸并劃出中心線。
雙介質(zhì)過(guò)濾器設(shè)備投標(biāo)方應(yīng)提供4臺(tái)直徑為DN2800mm的雙介質(zhì)過(guò)濾器出力滿足除鹽系統(tǒng)的要求包括反洗、沖洗、清洗、再生及其它自用水的要求。雙介質(zhì)過(guò)濾器的過(guò)濾速度≤12m/h出口水的濁度1mg/L100萬(wàn)噸/年電石項(xiàng)目動(dòng)力站工程鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)EPC技術(shù)規(guī)范書(shū)XXXX水處理工程有限公司每臺(tái)雙介質(zhì)過(guò)濾器進(jìn)口管設(shè)置在線流量計(jì)在線流量計(jì)具備監(jiān)測(cè)瞬時(shí)流量和記錄累積流量的功能根據(jù)過(guò)濾水流量累積值或壓差確定過(guò)濾器的反洗時(shí)機(jī)每臺(tái)過(guò)濾器應(yīng)配備完整的閥門(mén)、儀表、內(nèi)部連接管、各種附件及控制設(shè)備等。取樣斗安裝位置應(yīng)便于運(yùn)行及檢修操作。壓力表應(yīng)設(shè)隔離閥設(shè)備本體設(shè)窺視孔兩個(gè)。設(shè)備制作要求
，大同十噸燃?xì)夤徨仩t。
降負(fù)荷過(guò)程中保證汽包上下壁溫差不超過(guò)50℃。在負(fù)荷降到50%和鍋爐停止運(yùn)行以前須吹灰防止含硫分的積灰吸收空氣中的水份而導(dǎo)致管子的腐蝕。繼續(xù)降低鍋爐負(fù)荷以每分鐘不超過(guò)10%的速度降低燃燒料量。根據(jù)負(fù)荷情況開(kāi)過(guò)熱器出口集箱疏水門(mén)及對(duì)空排氣門(mén)停爐后視汽壓上升情況關(guān)閉。當(dāng)降低負(fù)荷時(shí)保持蒸汽溫度高于飽和溫度。在床溫低于800℃之前投入啟動(dòng)燃燒器繼續(xù)降低給煤量停用電除塵。根據(jù)床溫情況逐漸減小給煤量直至停止全部給煤機(jī)保持石灰石給料處于自動(dòng)狀態(tài)直至停止給煤為止)。停機(jī)后關(guān)閉主汽門(mén)和隔離汽門(mén)。當(dāng)需要時(shí)汽包水位調(diào)節(jié)器切為手動(dòng)狀態(tài)始終維持正常的汽包水位。繼續(xù)流化床料并且控制受壓部件降溫速率小于50℃/h。在床溫約450℃時(shí)停止啟動(dòng)燃燒器。當(dāng)床溫至少降至400℃時(shí)停止一、二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行。回料器溫度降至260℃以下停止高壓流化風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)運(yùn)行。停爐后汽包水位升至最高可見(jiàn)值后停止上水開(kāi)省煤器再循環(huán)。
中正鍋爐以研發(fā)謀發(fā)展，以質(zhì)量謀市場(chǎng)，在風(fēng)云變幻的經(jīng)濟(jì)浪潮中砥礪前行，不斷刷新各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)，走在了行業(yè)的前列。過(guò)往已去，未來(lái)將至，中正人將秉承不斷用科技創(chuàng)新來(lái)改善產(chǎn)品質(zhì)量，用優(yōu)質(zhì)服務(wù)提升用戶體驗(yàn)，放下榮譽(yù)，拾起經(jīng)驗(yàn)，不斷向著更高的山峰努力攀登。
