山西燃?xì)夤徨仩t規(guī)格,中正SZS系列燃油/燃?xì)庹羝仩t為D型布置結(jié)構(gòu),右側(cè)為爐膛,左側(cè)為對(duì)流管束;通過下鍋筒中間和兩端的活動(dòng)支座固定在本體底盤上,并保證鍋爐整體向兩端膨脹。爐膛四周為膜式水冷壁,爐膛左側(cè)的膜式水冷壁將爐膛與對(duì)流管束完全密封隔開,對(duì)流管束區(qū)后部為拉稀的錯(cuò)列結(jié)構(gòu),前部為順列結(jié)構(gòu),爐膛燃燒產(chǎn)生的煙氣從爐膛尾部的出煙口進(jìn)入燃燼室、對(duì)流管束區(qū),然后從鍋爐左側(cè)前部轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺旋翅片管節(jié)能器和冷凝器,最后進(jìn)入煙道排入大氣。
循環(huán)流化床鍋爐爐膛內(nèi)氣固兩相混合物對(duì)水冷壁的傳熱系數(shù)在50450W/m2K的范圍內(nèi)。低污染物排放。由于循環(huán)流化床鍋爐采用分級(jí)燃燒并將燃燒溫度控制在850,900℃范圍內(nèi)只有燃料中的氮轉(zhuǎn)化成NOx空氣中的氮不會(huì)生成NOx所以循環(huán)流化床鍋爐NOx的排放濃度低一般情況下只有煤粉燃燒的1/3,1/4又由于燃燒溫度可控制在最佳脫硫溫度及石灰石或氧化鈣與SO2的循環(huán)反應(yīng)當(dāng)鈣硫比為5,0時(shí)脫硫效率可達(dá)85,95。而常規(guī)流化床由于沒有脫硫劑的循環(huán)反應(yīng)鈣硫比為34時(shí)脫硫效率才能達(dá)到85,95。這也是循環(huán)流化床鍋爐在世界范圍內(nèi)受到重視得到很快發(fā)展的根本原因.負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大調(diào)節(jié)性能好。
刀片及主觸頭應(yīng)擦凈涂油分閘時(shí)刀片拉開角度或拉開距離符合規(guī)定三相合閘同期性相差不大于3mm負(fù)荷開關(guān)的主觸頭和滅弧觸頭合、分閘次序正確無(wú)誤。隔離開關(guān)如有連鎖機(jī)構(gòu)如主刀與接地刀的連鎖或隔離開關(guān)與斷路器的連鎖必須調(diào)整到連鎖作用正確可靠。單極隔離開關(guān)的安裝支架不得用小于50×50×5角鋼固定螺絲不得小于M12相間距離室內(nèi)不得小于450mm室外不得小于600mm。跌開式熔器的安裝與垂直線成15—30o角掉管靈活相間距離內(nèi)為600mm外為700mm對(duì)地高度室內(nèi)為3000mm室外為4500mm與被保護(hù)設(shè)備水平距離應(yīng)錯(cuò)開不小于500mm。空氣開關(guān)的安裝滅弧罩最好摘下妥善保存試運(yùn)時(shí)再裝上合閘、分閘動(dòng)作應(yīng)正確可靠脫扣指示器應(yīng)調(diào)整到設(shè)計(jì)給定值觸頭應(yīng)擦凈但不得涂油。
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山西燃?xì)夤徨仩t規(guī)格,可燃物聚積引發(fā)的爆燃事故CFB鍋爐爐膛爆炸事故是大家在實(shí)際運(yùn)行中比較容易忽視的事故最重要的是認(rèn)識(shí)到存在這種事故的危險(xiǎn)針對(duì)事故產(chǎn)生的原因采取正確的啟動(dòng)順序同時(shí)應(yīng)采取安全保護(hù)設(shè)計(jì)和反事故措施。根據(jù)本廠CFB鍋爐實(shí)際運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)可以按下述方式啟動(dòng)CFB鍋爐先啟動(dòng)J閥風(fēng)機(jī)然后再啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)。按25%的系統(tǒng)風(fēng)量吹掃爐膛調(diào)整一次風(fēng)到點(diǎn)火條件啟動(dòng)點(diǎn)火風(fēng)機(jī)投入點(diǎn)火油槍。點(diǎn)火過程中在保證床料風(fēng)量小的條件下適當(dāng)開啟二次風(fēng)既可冷卻二次風(fēng)口又可保證爐膛稀相區(qū)有足夠通風(fēng)量減少和消除煙氣滯留區(qū)及時(shí)消除可燃物積聚。應(yīng)建立正確的安全聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)即只有床溫達(dá)到設(shè)計(jì)煤種的著火溫度時(shí)給煤機(jī)才允許啟動(dòng)以防止過早投煤。
一直以來(lái),中正鍋爐憑借足夠大的格局與足夠強(qiáng)的定力,在環(huán)保型工業(yè)鍋爐上投入了巨額研發(fā)費(fèi)用,在綠色可持續(xù)發(fā)展的道路上奮勇向前。