角管式燃氣鍋爐是利用一個管路系統(tǒng)作為整臺鍋爐的骨架，由其自身承受鍋爐的全部負荷，所以也成為無構(gòu)架鍋爐，同時這個骨架又兼做鍋爐的下降管和上下集箱之用。該鍋爐鍋筒為外置式，爐膛為全封閉的膜式壁結(jié)構(gòu)，對流受熱面采用旗管結(jié)構(gòu)，角管式鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、鋼耗低、升溫快等優(yōu)點，因而得到較普遍的應(yīng)用。該鍋爐為散裝結(jié)構(gòu)。
九十年代中后期隨著國家能源政策調(diào)整及環(huán)保法規(guī)的逐步實施CFB鍋爐開始在電力行業(yè)得到應(yīng)用此階段三大鍋爐廠先后引進國外技術(shù)開始設(shè)計制造中級容量CFB鍋爐其中東鍋引進美國FW公司、哈鍋引進ALSTOMEVT公司、上鍋引進ALSTOMABB-CE公司(2001年8月技術(shù)引進協(xié)議開始生效)的相應(yīng)CFB鍋爐技術(shù)。東鍋廠引進FWEC技術(shù)生產(chǎn)的210t/h沸騰爐已出口巴基斯坦。一九九一年十一月國家計委、機電部正式下文由東鍋廠和四川內(nèi)江電廠進口410t/h循環(huán)流化床和廣東茂名石化公司進口220t/h循環(huán)流化床鍋爐同時引進大型循環(huán)流化床技術(shù)。引進奧斯龍的410t/h和220t/h循環(huán)流化床鍋爐現(xiàn)己在四川內(nèi)江電廠和廣東茂名石化公司投運，榆林八噸燃氣供熱鍋爐。
泵類技術(shù)要求水泵的流量與揚程的性能Q-H曲線變化應(yīng)平緩從額定流量正常運行點到零流量的壓力升高值不超過額定流量時揚程的20%。水泵的流量、揚程、效率在正常運行點下應(yīng)符合GB3216的規(guī)定。水泵的最小流量應(yīng)不低于額定流量的25%。在各種工況下均應(yīng)保證水泵不發(fā)生汽蝕。各水泵出口應(yīng)預(yù)留就地壓力表計的安裝接口接口材質(zhì)與泵過流部分材質(zhì)相同特別是輸送腐蝕介質(zhì)的泵。泵的振動在無汽蝕運轉(zhuǎn)條件下測量軸承處的振動值應(yīng)符合JB/T8097的規(guī)定。水泵泵殼水壓試驗應(yīng)按ISO2548和GB/T5658,85標準壓力為工作壓力的5倍保壓時間為30分鐘。水壓試驗時泵殼與泵蓋不得出現(xiàn)滲水和漏水不得出現(xiàn)任何損壞。
循環(huán)流化床的特點典型循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)如圖所其基本流程為煤和脫硫劑送入爐膛后迅速被大量惰性高溫物料包圍著火燃燒同時進行脫硫反應(yīng)并在上升煙氣流的作用下向爐膛上部運動對水冷壁和爐內(nèi)布置的其他受熱面放熱。粗大粒子進入懸浮區(qū)域后在重力及外力作用下偏離主氣流從而貼壁下流。氣固混合物離開爐膛后進入高溫旋風(fēng)分離器大量固體顆粒煤粒、脫硫劑)被分離出來回送爐膛進行循環(huán)燃燒。未被分離出來的細粒子隨煙氣進入尾部煙道以加熱過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器經(jīng)除塵器排至大氣。低溫的動力控制燃燒由于循環(huán)流化床燃燒溫度水平比較低一般在850900℃之間其燃燒反應(yīng)控制在動力燃燒區(qū)內(nèi)并有大量固體顆粒的強烈混合這種情況下的燃燒速度主要取決于化學(xué)反應(yīng)速度也就是決定于溫度水平而物理因素不再是控制燃燒速度的主導(dǎo)因素。循環(huán)流化床燃燒的燃燼度很高其燃燒效率往往可達到98%99%以，榆林八噸燃氣供熱鍋爐。
榆林八噸燃氣供熱鍋爐，鍋爐充壓防腐法若停用時間在2—3天以內(nèi)可采用充壓方法。停爐后自然降壓連排可暫不解列)。當(dāng)鍋爐壓力降至8MPa時聯(lián)系化學(xué)化驗水質(zhì)若水質(zhì)不合格應(yīng)進行換水待爐水合格后關(guān)閉定排一、二次門及總門解列連排。鍋爐壓力在0.5MPa以前爐水必須合可格。當(dāng)鍋爐壓力0.5MPa以上過熱器管壁溫度200℃以下時可向爐內(nèi)上水進行充壓。防腐壓力一般保持在0Mpa0MPa最高不超過8MPa最低不低于0.5MPa。因某種原因壓力降至0.5MPa以下壓力到零)時必須重新點火升壓至0MPa后按上述規(guī)定重新。充壓后做好記錄通知化學(xué)化驗溶解氧。
過去十年，中正鍋爐經(jīng)歷了快速發(fā)展的階段，從默默無聞發(fā)展成國內(nèi)首屈一指的工業(yè)鍋爐制造企業(yè)；未來十年，中正鍋爐將繼續(xù)銳意進取、勇于擔(dān)當(dāng)，力爭向世界知名工業(yè)鍋爐制造企業(yè)的目標邁進。
