中正YLW系列導熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤，配有鼓、引風機進行機械通風，并裝有出渣機實現(xiàn)機械出渣。
省煤器安裝集箱安裝前進行檢查劃線蛇形管安裝前應在校管平臺上進行校正校正完后應逐根進行通球試驗并做好記錄。完成以上工作后開始進行安裝安裝尺寸應符合《電建規(guī)》。空氣預熱器的安裝應符合下列要求支承框的水平方向位置偏差±3mm標高允許偏差±5mm本體不鉛重度≤1mm/m預熱器膨脹節(jié)應連接良好不應有漏焊。鍋爐本體附件的試驗和安裝1各種閥門安裝前必須在試壓臺上做嚴密性試驗對不合格的進行解體檢查清除缺陷再做試壓對于反復試壓仍不嚴密應進行調換。壓力表安裝前必須經(jīng)校驗合格后再裝并用紅線在工作壓力線做標記。水位計試驗檢查將組裝好的水位計進行試壓檢查嚴密性并對各考克進行開關試驗檢查是否靈活檢查完畢后在水位計中心標出高低水位線。
對焊接的技術要求鋁母線氣焊采用301#或302#純鋁焊鋁焊粉。銅母線氣焊可采用201#或202#紫銅焊條銅焊粉或硼砂。為節(jié)約材料亦可用廢電線芯或廢電纜芯線代替焊條但表面應光潔無腐蝕并須擦凈油污方可施焊焊口處根據(jù)母線規(guī)格留出1—5毫米間隙然后由工施焊。焊縫應對口平直不得錯口。必須對面焊接焊縫應凸起呈弧形除允許剔掉個別多余的焊瘤外焊縫不得銼平。焊縫不得有裂紋、夾渣、未焊透及咬肉等缺陷。焊完在未冷卻前用足量的水洗凈焊藥。母線的螺栓連接。銅、鋁線鉆孔尺寸及螺栓規(guī)格應相符。母線采用螺栓連接時墊圈應選用專用厚墊圈并必須配齊彈簧墊。螺栓、墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件。螺栓長度應考慮在螺栓緊固后能露出螺母外5—8mm。
商洛燃氣供熱鍋爐構造，司爐在上水前應詳細檢查鍋爐承壓部件的所有熱機檢修工作票已經(jīng)終結或注銷。檢修工作負責人及工作許可人共同確認與試驗設備有關處無人工作。通知檢修人員將所有安全門鎖定做超水壓試驗)即解列所有安全門)。檢查關閉鍋爐所有疏、放水門、排污門取樣一次門、主蒸汽電動門、旁路門。開啟本體空氣門汽包就地水位計投入超壓試驗時應解列)。通知化學備足試驗用除鹽水并關閉各化學取樣二次門。檢查完畢準備工作結束匯報值長開始鍋爐上水。鍋爐水壓試驗上水的水質、溫度、時間要求上水必須是合格的除鹽水。上水溫度一般控制在20—70℃之間上水溫度與汽包溫度的差值不大于40℃。上水速度應綬慢、上水時間夏季不少于1.5小時冬季不少于2小時若水溫與汽包壁溫接近時可適當加快上水速度。上水前后應分別檢查和記錄機組各部膨脹指示器數(shù)值。在上水過程中應經(jīng)常檢查汽包、聯(lián)箱的焊口各部閥門、堵頭等是否有泄漏現(xiàn)象上水至水位-100mm停止上水觀察汽包水位應不變?nèi)羲挥忻黠@變化應查明原因予以消除。工作壓力水壓試驗操作當鍋爐上水到過熱器空氣門來水后關閉空氣門。上滿水后報告值長聯(lián)系汽機做好防止汽輪機進水的措施。鍋爐升壓用給水總門控制壓力緩慢升壓升壓速度每分鐘不超過0.3Mpa。
可燃物聚積引發(fā)的爆燃事故CFB鍋爐爐膛爆炸事故是大家在實際運行中比較容易忽視的事故最重要的是認識到存在這種事故的危險針對事故產(chǎn)生的原因采取正確的啟動順序同時應采取安全保護設計和反事故措施。根據(jù)本廠CFB鍋爐實際運行的經(jīng)驗可以按下述方式啟動CFB鍋爐先啟動J閥風機然后再啟動引風機一次風機、二次風機。按25%的系統(tǒng)風量吹掃爐膛調整一次風到點火條件啟動點火風機投入點火油槍。點火過程中在保證床料風量小的條件下適當開啟二次風既可冷卻二次風口又可保證爐膛稀相區(qū)有足夠通風量減少和消除煙氣滯留區(qū)及時消除可燃物積聚。應建立正確的安全聯(lián)鎖保護系統(tǒng)即只有床溫達到設計煤種的著火溫度時給煤機才允許啟動以防止過早投煤，商洛燃氣供熱鍋爐構造。
每一位客戶的實際工況都有所不同，中正鍋爐依靠雄厚的技術實力，為客戶量身定制鍋爐系統(tǒng)方案，提供一對一的專業(yè)服務，讓鍋爐系統(tǒng)因地制宜，發(fā)揮良好效果。此次，SZS燃氣鍋爐項目順利落地玻利維亞，不僅進一步提升了中正鍋爐在南美地區(qū)的品牌知名度，更為后續(xù)與更多企業(yè)展開持續(xù)合作奠定了堅實基礎。
