咸陽燃?xì)夤徨仩t構(gòu)造，DZL型系列生物質(zhì)臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐是快裝鍋爐。鍋爐本體為單鍋筒縱向布置，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙火管組成對(duì)流受熱面，鍋筒與兩側(cè)水冷壁組成爐膛輻射受熱面。燃燒設(shè)備采用輕型鏈條爐排；整體快裝形式出廠。電氣控制實(shí)現(xiàn)爐排無級(jí)調(diào)速，極限參數(shù)報(bào)警及聯(lián)鎖保護(hù)。
循環(huán)流化床燃燒是一種在爐內(nèi)使高速運(yùn)動(dòng)的煙氣與其所攜帶的湍流擾動(dòng)極強(qiáng)的固體顆粒密切接觸并具有大量顆粒返混的流態(tài)化燃燒反應(yīng)過程。同時(shí)在爐外將絕大部分高溫的固體顆粒捕集并將它們送回爐內(nèi)再次參與燃燒過程反復(fù)循環(huán)地組織燃燒。顯然燃料在爐膛內(nèi)燃燒的時(shí)間延長了。在這種燃燒方式下爐內(nèi)溫度水平因受脫硫最佳溫度限制一般850℃左右。這樣的溫度遠(yuǎn)低于普通煤粉爐中的溫度水平并低于一般煤的灰熔點(diǎn)這就免去了灰熔化帶來的種種煩惱。這種“低溫燃燒”方式好處甚多爐內(nèi)結(jié)渣及堿金屬析出均比煤粉爐中要改善很多對(duì)灰特性的敏感性減低也無須很大空間去使高溫灰冷卻下來氮氧化物生成量低可于爐內(nèi)組織廉價(jià)而高效的脫硫工藝等等。從燃燒反應(yīng)動(dòng)力學(xué)角度看循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)的燃燒反應(yīng)控制在動(dòng)力燃燒區(qū)(或過渡區(qū))內(nèi)。由于循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)相對(duì)來說溫度不高并有人量固體顆粒的強(qiáng)烈混合這種情況下的燃燒速率主要取決于化學(xué)反應(yīng)速率也就是決定于溫度水平而物理因素不再是控制燃燒速率的主導(dǎo)因素。循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)燃料的燃盡度很高通常性能良好的循環(huán)流化床鍋爐燃燒效率可達(dá)95-99%以上。
汽輪發(fā)電機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)組施工程序與施工方案本工藝流程為多工序且多工位同時(shí)交叉的作業(yè)線根據(jù)汽輪發(fā)電機(jī)組的結(jié)構(gòu)及安裝特點(diǎn)將機(jī)組分解分列出單獨(dú)組合部件以部件所在部位確定安裝的順序編制施工程序制定部件組合方法在施工現(xiàn)場利用有限面積合理劃分場地全面開展多工作業(yè)面這樣在同一時(shí)間內(nèi)可完成多個(gè)組合部件充分發(fā)揮施工人員作用又可縮短施工周期提高工效加快施工進(jìn)度同時(shí)保證安裝工程質(zhì)量。主要工序有基礎(chǔ)驗(yàn)收、基礎(chǔ)處理、設(shè)備清點(diǎn)檢查、布置墊鐵、下汽缸合板修刮、下缸就位找正、冷凝器找正、汽機(jī)轉(zhuǎn)子檢查、修刮軸瓦、轉(zhuǎn)子吊入下汽缸、在下缸內(nèi)找中心、汽封修刮、各部通流間隙測量調(diào)整、試扣上缸、發(fā)電機(jī)臺(tái)板就位、靜子找正、發(fā)民機(jī)穿轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī)軸瓦修刮、汽發(fā)聯(lián)軸器找中心、發(fā)電機(jī)空氣間隙磁力中心調(diào)整、端蓋安裝、汽機(jī)扣蓋二次澆注、調(diào)速系統(tǒng)拆檢、盤車裝置拆檢，咸陽燃?xì)夤徨仩t構(gòu)造。
空氣預(yù)熱器鍋爐采用管式水平布置空氣預(yù)熱器。空氣預(yù)熱器為兩級(jí)三流程布置空氣分別由一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)從上下兩個(gè)入口空氣預(yù)熱器上面入口為二次風(fēng)空氣預(yù)熱器下面入口為一次風(fēng)空氣預(yù)熱器兩級(jí)空氣預(yù)熱器除末級(jí)外均用Ф51×2的焊接鋼管制成。煙氣在管內(nèi)自上而下流動(dòng)空氣在管外橫向沖刷二次風(fēng)經(jīng)過三個(gè)行程后進(jìn)入二次風(fēng)管一次風(fēng)經(jīng)三個(gè)行程進(jìn)入一次風(fēng)管。一、二次風(fēng)預(yù)熱溫度分別達(dá)到150℃。空預(yù)器設(shè)置安裝露點(diǎn)測量裝置的預(yù)留位置。空預(yù)器每級(jí)漏風(fēng)系數(shù)保證第一年運(yùn)行不超過0.03長期運(yùn)行不超過0.05。空預(yù)器下部煙風(fēng)接口距地面有足夠的凈空供煙風(fēng)道及除灰設(shè)備的布置，咸陽燃?xì)夤徨仩t構(gòu)造。
投煤煤輸送系統(tǒng)運(yùn)行正常。細(xì)煤倉煤位正常。給煤機(jī)處于手動(dòng)。給煤斗閘板閥打開。去給煤機(jī)和隔離閘板閥的密封風(fēng)投運(yùn)。床溫650℃此數(shù)據(jù)為推薦值待調(diào)試中確定)即可向爐膛內(nèi)投煤。B給煤機(jī)隔離閘板閥打開。B給煤機(jī)投運(yùn)在最低轉(zhuǎn)速下)每間隔90s投煤90s三次脈沖給煤。根據(jù)床溫上升5℃/min)和爐內(nèi)煤粒子燃燒發(fā)光氧量下降等可判斷點(diǎn)火是否成功。確認(rèn)點(diǎn)火成功后給煤機(jī)在最低轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)行。C給煤機(jī)隔離閘板閥打開。C給煤機(jī)投運(yùn)在最低轉(zhuǎn)速下)。根據(jù)需要減少床下油燃燒器出力同時(shí)增加給煤機(jī)轉(zhuǎn)速或投運(yùn)A、D給煤機(jī)。檢查床溫上升速率進(jìn)一步添加燃料。
面對(duì)不斷升級(jí)的技術(shù)革新，中正鍋爐和眾多司爐人員一樣，保持著永不停止的前進(jìn)步伐，這也是中正鍋爐在一次次大浪淘沙中，能夠勝出的秘密所在。在不遠(yuǎn)的未來，中正鍋爐在全球工業(yè)鍋爐行業(yè)更將大有可為。
