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常德八噸燃?xì)夤徨仩t,中正鍋爐承諾完全滿足生產(chǎn)線的實(shí)際需求

常德八噸燃?xì)夤徨仩t,中正鍋爐承諾完全滿足生產(chǎn)線的實(shí)際需求

  • 發(fā)布時(shí)間:2020-07-02
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常德八噸燃?xì)夤徨仩t,專注工業(yè)鍋爐研發(fā)、制造三十余年,公司目前擁有工業(yè)鍋爐行業(yè)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝裝備,主要設(shè)備有:高速數(shù)控平面鉆、數(shù)控鍋筒鉆、機(jī)器人焊接設(shè)備、3維激光切割機(jī)、 4軸數(shù)控彎管機(jī)、Φ168數(shù)控立體彎管設(shè)備、 100mm三輥數(shù)控萬能式卷板機(jī)、蛇形管生產(chǎn)線、數(shù)控盤管生產(chǎn)線、膜式壁生產(chǎn)線等600臺(tái)套。鍋爐產(chǎn)品中各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn),絕大多數(shù)產(chǎn)品可以 滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。

常德八噸<a href=http://www.gongfuji.cn target=_blank class=infotextkey>燃?xì)夤徨仩t</a>

常德八噸燃?xì)夤徨仩t,中正SHL型散裝鍋爐系雙鍋筒橫向布置自然循環(huán)水管鍋爐。鍋爐由前、后、左、右水冷壁組成的爐膛和由上下鍋筒與對(duì)流管束組成的鍋爐本體,尾部設(shè)有省煤器、空氣預(yù)熱器,燃燒設(shè)備為鱗片式爐排,無級(jí)調(diào)速控制,散裝出廠,現(xiàn)場(chǎng)組裝砌筑。

我國(guó)早期投入使用的煤粉鍋爐由于燃燒效率低、對(duì)大氣污染嚴(yán)重等原因?qū)⒅饾u被淘汰但是利用循環(huán)流化床技術(shù)改造這些舊設(shè)備就可以延長(zhǎng)使用壽命這無論是在技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上還是環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)上都是能達(dá)到要求的。除此之外研究開發(fā)循環(huán)流化床技術(shù)在灰渣綜合利用、保護(hù)耕地面積和改善電網(wǎng)調(diào)峰能力等方面也有重要的意義。當(dāng)然要使循環(huán)流化床鍋爐的以上特點(diǎn)都能得到很好地發(fā)揮其設(shè)計(jì)的合理與否是關(guān)鍵。在循環(huán)流化床鍋爐中爐膛無疑是整個(gè)裝置的主體而分離器和回料器又是關(guān)鍵部件其中分離器被稱為是循環(huán)流化床鍋爐的心臟。如果這三者設(shè)計(jì)不合理不但會(huì)影響整臺(tái)鍋爐熱效率、燃燒熱強(qiáng)度等其本身所固有的優(yōu)點(diǎn)甚至?xí)谏a(chǎn)運(yùn)行中出現(xiàn)事故頻發(fā)的缺點(diǎn)從而帶來了維修工作量大和運(yùn)行費(fèi)用高等問題而且還會(huì)給生產(chǎn)帶來不必要的損失。所以設(shè)計(jì)一臺(tái)鍋爐爐體的設(shè)計(jì)是整個(gè)鍋爐設(shè)計(jì)的重心關(guān)系到整臺(tái)鍋爐經(jīng)濟(jì)性的好壞。另外循環(huán)流化床技術(shù)是在傳統(tǒng)鍋爐的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種清潔高效的燃燒技術(shù)因此選擇循環(huán)流化床鍋爐爐體的設(shè)計(jì)這個(gè)課題不但很好地綜合應(yīng)用了工程熱力學(xué)、流體力學(xué)和傳熱學(xué)等專業(yè)基礎(chǔ)課同時(shí)也是對(duì)本專業(yè)先進(jìn)技術(shù)的一次學(xué)習(xí)和探索。

常德八噸燃?xì)夤徨仩t,對(duì)焊接的技術(shù)要求鋁母線氣焊采用301#或302#純鋁焊鋁焊粉。銅母線氣焊可采用201#或202#紫銅焊條銅焊粉或硼砂。為節(jié)約材料亦可用廢電線芯或廢電纜芯線代替焊條但表面應(yīng)光潔無腐蝕并須擦凈油污方可施焊焊口處根據(jù)母線規(guī)格留出1—5毫米間隙然后由工施焊。焊縫應(yīng)對(duì)口平直不得錯(cuò)口。必須對(duì)面焊接焊縫應(yīng)凸起呈弧形除允許剔掉個(gè)別多余的焊瘤外焊縫不得銼平。焊縫不得有裂紋、夾渣、未焊透及咬肉等缺陷。焊完在未冷卻前用足量的水洗凈焊藥。母線的螺栓連接。銅、鋁線鉆孔尺寸及螺栓規(guī)格應(yīng)相符。母線采用螺栓連接時(shí)墊圈應(yīng)選用專用厚墊圈并必須配齊彈簧墊。螺栓、墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件。螺栓長(zhǎng)度應(yīng)考慮在螺栓緊固后能露出螺母外5—8mm。

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管道防腐、保溫及涂色1.管道防腐明裝機(jī)制排水鑄鐵管道外壁除銹后刷防銹底漆二道再刷銀粉漆二道明裝熱鍍鋅鋼管外壁刷銀粉漆二道埋地的機(jī)制排水鑄鐵管外壁刷瀝青漆二道所有管道支架角鋼支架吊筋固定架等鋼鐵件均先除銹后刷防銹底漆二道防腐。2.保溫地下室和室外露明的給水、排水管道采用橡塑管殼保溫管徑DN<50保溫層厚30mm管徑DN≥50保溫層厚40mm。保溫管殼外包玻璃絲布一層再包鋁箔。3.管道涂色小區(qū)給水管道綠色污水管道黑色廢水管道黑色加一道白圈壓力廢水管道黑色加二道白圈。以上色圈寬度為50mm每組色圈內(nèi)部圈與圈間距50mm各組色圈之間間距2m遇到保溫及防結(jié)露管道時(shí)色漆均刷在包扎層外面。

過熱器管安裝不當(dāng)制造有缺陷材質(zhì)不合格焊接質(zhì)量不良。過熱器管有雜物堵塞高溫過熱器的合金鋼管誤用碳素鋼管。飛灰中含塵濃度大粒度大磨損過熱器。過熱器運(yùn)行年久管材蠕脹煮爐藥物進(jìn)入過熱器管。過熱器損壞的處理過熱器管損壞嚴(yán)重時(shí)必須及時(shí)停爐防止從損壞的過熱器管中噴出蒸汽吹損鄰近的過熱器管避免擴(kuò)大事故。如過熱器管漏泄輕微時(shí)可適當(dāng)降低蒸發(fā)量在短時(shí)間內(nèi)繼續(xù)運(yùn)行此時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查漏泄情況并盡快啟動(dòng)備用爐。若故障情況加劇時(shí)則須及早停爐。停爐后關(guān)閉主汽門保留引風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行以排除爐內(nèi)的煙氣和蒸汽。

多年來,中正鍋爐始終以技術(shù)踐行可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保理念,帶動(dòng)國(guó)內(nèi)整體煉化產(chǎn)能升級(jí),助力我國(guó)煉油行業(yè)綜合實(shí)力的提升,共創(chuàng)行業(yè)新未來!

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