6-35噸為組裝結(jié)構(gòu),由上下二部分組成,上部為本體受熱面,下部為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁,上部與鍋筒連接,下部與集箱連接,組成燃燒室,以吸收爐膛輻射熱,其后部在上下鍋筒之間布置密集的對流管束,燃燒后的高溫煙氣橫向沖刷對流受熱面后,引至單獨布置的省煤器,最后進入除塵器經(jīng)煙囪排出。
根據(jù)熱源能力和現(xiàn)有熱負荷平衡石化分公司的供熱系統(tǒng)尚有的富裕能力即一臺低壓油爐備用年我廠新建項目力噸年聚四氫呋喃裝置開始籌建此裝置蒸汽需求量冬季為夏季為。按照年前郭石化分公司熱源能力、熱負荷和新建萬噸年聚四氫呋喃裝置用汽情況經(jīng)論證確定如下供汽方案新建一臺中壓蒸汽鍋爐℃產(chǎn)出蒸汽輸入石化分公司供熱管網(wǎng)新建聚四氫呋喃裝置所需蒸汽由現(xiàn)供熱管網(wǎng)引出。經(jīng)過全廠蒸汽平衡冬季由新建鍋爐向石化系統(tǒng)輸送中壓汽帕夏季由新建鍋爐房向石化系統(tǒng)輸送中壓汽同時石化系統(tǒng)向新建裝置輸送低壓柏。這一供熱方案既可滿足新建項目的需要又可為石化公司的后續(xù)發(fā)展提供余量。在能源越來越緊縮的二十一世紀油品價格居高不下如果新建的鍋爐以燃煤為原料我們就可以節(jié)省一大塊原油支出緊縮我們的生產(chǎn)成本。經(jīng)調(diào)研與論證我們選擇了新建一臺循環(huán)流化床燃煤鍋爐。循環(huán)流化床鍋爐簡稱是近幾年發(fā)展起來的新一代高效、低污染清潔型的燃燒鍋爐具有煤種適應(yīng)性廣、負荷調(diào)節(jié)性能好、燃燒效率高、環(huán)境污染小等優(yōu)點因此在電力、供熱、化工生產(chǎn)等行業(yè)中得到越來越廣泛的應(yīng)用。
郴州燃氣供熱鍋爐構(gòu)造,閥門的設(shè)計應(yīng)滿足介質(zhì)溫度、壓力、流量、流向、以及嚴密性要求并滿足系統(tǒng)開/關(guān)時間的要求。閥門的設(shè)計應(yīng)根據(jù)所提供的運行工況及有關(guān)的法規(guī)和標準。所有閥門及附件都能操作靈活開啟和關(guān)閉速度穩(wěn)定并能滿足閥門數(shù)據(jù)表中的所注明的技術(shù)條件所有規(guī)范和型式相同的閥門是可互換的。投標方依照運行條件及投標方提供的特殊設(shè)計為基本原則來決定閥門開/關(guān)的時間。為了防止閥門在開啟或關(guān)閉時過調(diào)閥門都應(yīng)設(shè)置可調(diào)或行程限位制動器。閥門在開啟或關(guān)閉時所碰到的閥座兩側(cè)最大的不平衡力是手動操作閥門的最大操作力也是氣動操作閥門的設(shè)計力。
用來產(chǎn)生飽和蒸汽的上升管管簇稱為蒸發(fā)器,電廠鍋爐還有省煤器與過熱器,它們都由管簇組成。進汽包的水先在省煤器加熱,再通過汽包、下降管進入蒸發(fā)器,可以提高蒸發(fā)器的效率與鍋爐的效率。蒸發(fā)器生成的飽和蒸汽經(jīng)汽包輸出,再進入過熱器加熱成過熱蒸汽,用過熱蒸汽推動蒸汽輪機運轉(zhuǎn)能保證系統(tǒng)的高效與安全。余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)與流程從燃氣輪機排出的氣體溫度高達攝氏600度,仍然具備很高的能量,把這些高溫氣體送到鍋爐,把水加熱成蒸汽去推動蒸汽輪機,帶動發(fā)電機發(fā)電,可使發(fā)電容量與聯(lián)合循環(huán)機組的熱效率相對增高50%左右。這個靠燃氣輪機排出氣體的余熱來產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為余熱鍋,郴州燃氣供熱鍋爐構(gòu)造。
磨煤機整體試驗要進行無鋼球試轉(zhuǎn)和有鋼球試轉(zhuǎn)有鋼球試轉(zhuǎn)不超過10分鐘。給粉機試運轉(zhuǎn)合格后要由熱工、檢修、運行各有關(guān)人員進行轉(zhuǎn)速標定。(四)轉(zhuǎn)動機械運行時應(yīng)符合的標準回轉(zhuǎn)方向正確電流正常。無異常摩擦和撞擊聲。軸承溫度與振動值應(yīng)符合2節(jié)的規(guī)定。軸承箱無漏油及甩油現(xiàn)象油管通暢高低油位刻度線清楚油位正常油質(zhì)良好。檢查各處無油垢泥灰積粉漏水漏風等現(xiàn)象。各風門擋板及連接機構(gòu)的安裝位置應(yīng)正確各風門擋板應(yīng)嚴密且開度指示就地應(yīng)和盤上一致,郴州燃氣供熱鍋爐構(gòu)造。
中正鍋爐砥礪奮進三十余年,不僅見證了我國經(jīng)濟發(fā)展的不同歷史階段,更是經(jīng)濟社會發(fā)展的參與者,積極踐行了企業(yè)自身的社會責任,并將繼續(xù)篤定前行……