SZL系列燃煤蒸汽鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。小于6噸時為快裝結構；6-35噸為組裝結構，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫煙氣橫向沖刷對流受熱面后，引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經煙囪排出。
安全閥安裝前進行定壓試驗將安全閥在試驗臺上進行開啟壓力和控制壓力度驗并做標記。焊接探傷本鍋爐為雙鍋筒橫置式蒸汽鍋爐鍋爐受熱面承壓管子的連接方法是單面V型坡口對接接頭熔化焊的焊接結構為了確保焊接質量優(yōu)良特制定如下施工工藝。施焊前的準備工作。原材料的復驗及驗證性試驗。首先根據鍋爐廠的“產品質量證明書”對受元件的材質在施工前進行復查包括主體和焊材從材料的質保書、制造廠的化驗章、元素含量、機械性能衡量其用鋼是否符合計要求對可疑的部件進行抽樣復查。鍋爐本體上使用的各類管子在使用前要有材質合格證按照《電建規(guī)》鍋爐機組篇和裝箱單對部件進行地全面清點進行100%的外觀檢查管子如有重皮、裂縫不得使用管子表面的凹坑、裂痕等局部缺陷不得超過管子壁厚的10%檢查結果必須符合材質合格證紙設計條件和證明書的要求。
連續(xù)試運時間約8小時。風機試運期間應嚴密監(jiān)視電機的工作電流嚴禁過負荷運行。風機試轉主要檢查項目潤滑油系統(tǒng)工作正常轉子軸承沒有漏情況。每個負荷工況下的轉動部分軸承部件的振動值橫向垂直面橫向水平面軸向竄動不允許超標。風機軸承在試轉時的溫升應40℃若環(huán)境溫度在20℃時軸承溫度指示應80℃其溫度穩(wěn)定。風機電機定子線圈溫度100℃。風機軸承冷卻水正常電機軸承溫度正常。風機內部無碰撞等噪音電機電流不超過額定電流。風機試運過程中的注意事項風機的運行及異常情況的處理應嚴格按制造廠及電廠的有關規(guī)程進行。啟動風機時如果電流的返回時間超過20—25秒應立即切斷電動機并請電氣人員處理。發(fā)現(xiàn)下列情況時應立即停止風機的運行風機葉輪與外殼相撞有卡澀現(xiàn)象葉片或導向葉片斷裂風機、電機振動太大風機電機軸承溫升超過允許值風機內有異常噪音軸承潤滑油斷油電機內部短路電機冒火星。風機啟動時嚴禁帶負荷啟動。風機啟動后如果停機后再次啟動則相隔時間不少于40分，運城燃氣供熱鍋爐參數(shù)。
影響循環(huán)流化床傳熱的各種因素氣體物理性質的影響氣膜厚度及顆粒與表面的接觸熱阻對傳熱起到主要作用。另外氣體密度增加傳熱系數(shù)增大氣體粘度增大傳熱系數(shù)減小氣體導熱系數(shù)增大傳熱系數(shù)增大。固體顆粒尺寸的影響對于小顆粒床傳熱系數(shù)隨固體顆粒平均直徑增大而減小對于大顆粒床傳熱系數(shù)隨固體顆粒平均直徑增大而增大。固體顆粒密度的影響傳熱系數(shù)隨固體顆粒密度增大而增大。球形度及表面狀態(tài)的影響球形和較光滑的顆粒傳熱系數(shù)較高。流化風速的影響對于循環(huán)流化床的密相區(qū)傳熱系數(shù)隨流化風速的增大而減小。對于循環(huán)流化床的稀相區(qū)傳熱系數(shù)隨流化風速的增大而增大。床溫對傳熱系數(shù)的影響床與傳熱面間的傳熱系數(shù)隨床溫的升高而升高。管壁溫度的影響傳熱系數(shù)隨壁溫的升高成線性規(guī)律地增大。固體顆粒濃度的影響床層顆粒濃度是影響循環(huán)流化床床層與床壁面?zhèn)鳠嶙钪饕囊蛩刂粋鳠嵯禂?shù)隨床層顆粒濃度的增加而顯著增加。床層壓力的影響床層壓力增大傳熱系數(shù)增加。
鍋爐滿水在鍋爐運行中鍋爐滿水現(xiàn)象主要有:汽包水位高于正常水位電接點水位表指示值增大二次儀表水位指示超過正常水位水位警報器鳴響并發(fā)出水位高的信號,給水流量不正常的大于蒸汽流量,過熱蒸汽溫度下降嚴重滿水時蒸汽管道內發(fā)生水沖擊從法蘭盤向外冒汽。滿水原因及處理:給水自動調節(jié)器動作失靈或給水調節(jié)裝置故障。水位指示不正確使運行人員誤操作。鍋爐負荷增加太快。運行人員疏忽大意對水位監(jiān)視不夠或誤操作給水壓力突然升高。當鍋爐給水壓力及蒸汽壓力正常而汽包水位超過正常水位時沖洗對照水位確定其指因給水自動調節(jié)器失靈面影響水位升高時應立即將自動給水改為手動給水減小給水量。
中正鍋爐以研發(fā)謀發(fā)展，以質量謀市場，在風云變幻的經濟浪潮中砥礪前行，不斷刷新各項經營數(shù)據，走在了行業(yè)的前列。過往已去，未來將至，中正人將秉承不斷用科技創(chuàng)新來改善產品質量，用優(yōu)質服務提升用戶體驗，放下榮譽，拾起經驗，不斷向著更高的山峰努力攀登，運城燃氣供熱鍋爐參數(shù)。
