中正YQ（Y）W系列燃?xì)猓ㄓ停?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化，池州燃?xì)夤徨仩t構(gòu)造。
掛管不允許強制裝配有不合適者應(yīng)校正管子角度脹管時應(yīng)保證端頭與鍋筒壁垂直。順序排列從中間向兩側(cè)前后分裝一排排的進按基準(zhǔn)管找正管子間距以特制木塊為準(zhǔn)并吊線找垂直。初脹消除間隙定位將所有對流管全部裝完。按圖及時焊好隔煙墻支架掛耳。復(fù)脹板邊復(fù)脹翻邊采用層階式脹管次序如下圖示脹管率按試脹確定的脹管率脹管率可按下面公式計算d1+2tHn=———-1×100%d式中Hn脹管率%d1脹完后管子實測內(nèi)徑mmt未脹時管子實測壁厚mmd未脹時的管孔實測直徑mm翻邊角度控制在12度—15度翻邊根部開始傾斜處應(yīng)帖近管孔壁面。脹完后的脹口不應(yīng)有過脹、偏擠翻邊的部分不應(yīng)有裂紋。5脹管注意事項在進行管子裝配時應(yīng)將管頭與管孔油垢清理干凈。保持管孔與管子脹接頭干燥。裝入管子的當(dāng)天必須完成固定脹管工作。如在氣溫低于10度進行脹管時應(yīng)特別注意檢查管子脹口端部是否有裂縫如發(fā)現(xiàn)裂縫立即停止工作待氣溫上升到10度以上或采取加熱措施再繼續(xù)脹管。有焊接和脹接的管子安裝時應(yīng)先焊后脹。
風(fēng)機及其系統(tǒng)調(diào)試方案風(fēng)機啟動試運應(yīng)具備的條件風(fēng)機安裝保溫工作全部結(jié)束符合制造廠及規(guī)定的要求并經(jīng)聯(lián)合驗收合格。煙風(fēng)系統(tǒng)有關(guān)的風(fēng)門擋板調(diào)試結(jié)束開關(guān)靈活就地實際開度與集控室顯示的開度一致。檢查煙風(fēng)道內(nèi)和風(fēng)機通流部分沒有任何雜物所有檢查孔門關(guān)閉嚴(yán)密各電氣設(shè)備的接地裝置良好。確定爐膛、煙風(fēng)道、空氣預(yù)熱器、除塵器內(nèi)無人工作。無關(guān)人員一律遠(yuǎn)離現(xiàn)場。引風(fēng)機軸承冷卻水暢通可以投入使用。風(fēng)機的電機單機試轉(zhuǎn)結(jié)束轉(zhuǎn)向正確、無異音及振動大現(xiàn)象經(jīng)驗收合格。風(fēng)機聯(lián)軸器聯(lián)接牢固安全護罩裝好各部地腳螺栓緊固無松動。
池州燃?xì)夤徨仩t構(gòu)造，鍋爐機組的冷態(tài)啟動鍋爐上水上水前水質(zhì)要化驗合格上水溫度在3070℃與汽包壁溫差值小于50℃。上水時間夏季不小于2小時冬季不小于4小時。鍋爐上水視汽包金屬溫度選擇疏水泵及給水泵兩種方法。確定上水方法后各閥門開關(guān)按相應(yīng)上水前檢查卡執(zhí)行。檢查相關(guān)系統(tǒng)空氣門在開啟位置各放水門、底部加熱門和省煤器再循環(huán)門在關(guān)閉位置。打開鍋爐給水旁路閥根據(jù)汽包壁溫差控制上水速度。待省煤器空氣門連續(xù)冒水后關(guān)閉。汽包水位上至100mm停止上水開啟省煤器再循環(huán)門。觀察水位有無明顯下降若有應(yīng)查明原因并處。上水前后應(yīng)檢查和記錄膨脹值。
池州燃?xì)夤徨仩t構(gòu)造，煤的粒度發(fā)生變化時對負(fù)荷的影響給煤粒度越大則從床料中逸出的顆粒量減少這樣鍋爐不能維持正常的返料造成鍋爐負(fù)荷下降。煤的含水量對負(fù)荷的影響當(dāng)水份增加時由于蒸汽所吸收的汽化潛熱增加溫會下降但水份可以同時促進揮發(fā)份析出和焦炭燃燒扣除添加水份造成的排煙損失后總的趨勢是床溫下降負(fù)荷下降。總的來說循環(huán)流化床鍋爐負(fù)荷與風(fēng)量、風(fēng)速、物料濃度的變化方向一致隨負(fù)荷的增減自動增減具有良好的自動適應(yīng)性[。
中正鍋爐全天候、全過程、全方位、全身心的服務(wù)體系贏得了廣大客戶的好評，但質(zhì)量與服務(wù)的提升沒有終點，中正人堅決不停步，不松勁，“質(zhì)量萬里行”，期待我們再出發(fā)！
