SZL系列燃煤蒸汽鍋爐是一種采用快裝或組裝、由雙鍋爐組成的鏈條爐排水管鍋爐。小于6噸時為快裝結(jié)構(gòu)；6-35噸為組裝結(jié)構(gòu)，由上下二部分組成，上部為本體受熱面，下部為燃燒設(shè)備。鍋爐本體的前部為四周布置的水冷壁，上部與鍋筒連接，下部與集箱連接，組成燃燒室，以吸收爐膛輻射熱，其后部在上下鍋筒之間布置密集的對流管束，燃燒后的高溫?zé)煔鈾M向沖刷對流受熱面后，引至單獨布置的省煤器，最后進入除塵器經(jīng)煙囪排出。
六安燃氣供熱鍋爐構(gòu)造，施工方案第一部分鍋爐一、施工順序零部件清點檢查→鍋爐基礎(chǔ)復(fù)驗檢查劃線→零部件放樣校正→鋼架安裝→受熱面安裝→本體管路安裝→空氣預(yù)熱器→水壓試驗→爐墻砌筑→本體保溫→烘爐煮爐→調(diào)試試運。主要施工方法及技術(shù)措施設(shè)備零件檢查驗收按安裝設(shè)備發(fā)貨明細表及發(fā)貨清單進行清點驗收發(fā)現(xiàn)缺件及損壞件通知甲方處理。鍋筒檢查應(yīng)該符合JB1609—83“鍋筒制造技術(shù)條件”。鍋筒全長內(nèi)彎曲≤5mm且每米內(nèi)≤0.5mm外觀焊縫質(zhì)量合格。鍋筒橢圓度≤4mm。鍋筒的內(nèi)徑偏差Dn±3mm按鍋筒圖核對孔位尺寸并檢查表面和短管焊接處有無裂紋和撞傷分層等缺陷。按鍋筒圖根據(jù)管孔中心線描劃鍋筒中心線。將脹管管孔周圍20mm清理干凈并將上下鍋筒對應(yīng)孔編號。檢查脹孔質(zhì)量將數(shù)據(jù)逐一記錄管孔尺寸應(yīng)符合圖紙要求在53+0.4和65+0.4范圍內(nèi)橢圓度<0.3mm不錐度<0.3mm管孔表面不應(yīng)有凹痕邊緣毛刺和縱向溝紋環(huán)形溝紋的程序不應(yīng)>0.5mm寬度<1mm溝紋至管孔邊緣應(yīng)<4mm。鍋筒長度編差允許值+10mm/–5mm集箱按JB1610—83集箱制造條件檢查按圖紙核對各部尺寸并劃出中心線。
六安燃氣供熱鍋爐構(gòu)造，風(fēng)機的檢查與啟動按規(guī)程啟動風(fēng)機如出現(xiàn)有異常的響聲及振動現(xiàn)象就應(yīng)立即停機查明原因并消除后方可再次啟動。風(fēng)機的動態(tài)測試風(fēng)機在最小出力工況運行檢查軸承的潤滑、溫度情況有無異常響聲各部分的振動、溫度應(yīng)正常方可轉(zhuǎn)換吸風(fēng)機到額定工況運行。首次啟動風(fēng)機達全速后用事故按鈕進行停機試驗一次。風(fēng)機的第二次啟動后應(yīng)先維持空載試轉(zhuǎn)1小時。此時應(yīng)記錄風(fēng)機的啟動時間、空載電流、軸承的振動值與溫度等情況。調(diào)整調(diào)節(jié)擋板的開度并在開度為20%、30%75%的工況下穩(wěn)定運行記錄此時系統(tǒng)的各項參數(shù)。值在允許范圍內(nèi)此時分部試運可告結(jié)束。
水位的調(diào)整運行中應(yīng)盡量做到均衡連續(xù)供水保持汽包水位正常。汽包零水位在汽包中心線下180mm處維持汽包水位在±50mm之間。汽包水位達-100mm或+100mm時DCS聲光報警汽包水位升至150mm事故放水門自動打開汽包水位達-220mm或+220mm時MFT動作。當(dāng)給水投自動時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視其運行及水位變化情況若自動失靈時應(yīng)及時切為手動調(diào)整。運行中保持正常水位并經(jīng)常注意蒸汽流量、給水流量、給水壓力三者變化規(guī)律掌握給水流量與蒸汽流量的差值當(dāng)水位發(fā)生變化時應(yīng)及時調(diào)整。鍋爐水位應(yīng)以汽包就地水位計為準(zhǔn)二次水位計作為監(jiān)視和調(diào)整的依據(jù)正常情況每班應(yīng)沖洗校對水位計一次鍋爐低負荷時手動投入單沖量給水自動正常運行時投入自動三沖量。
回顧過去，中正人腳步堅定、溫暖感動；展望未來，中正人只爭朝夕、不負韶華。新的一年，中正鍋爐將在張國平總經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)下，繼續(xù)狠抓產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)品質(zhì)。全體員工更將團結(jié)一心、執(zhí)著信念，共同譜寫中正鍋爐未來的發(fā)展新篇章。
