中正WNS系列臥式內燃全濕背燃油/燃氣鍋爐，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進入設置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進入節(jié)能器，最后流入煙囪，排入大氣。
臨汾燃氣供熱鍋爐好用么，我國是開發(fā)流化床燃燒技術較早的國家。早在上世紀60年代就開始研究發(fā)展鼓泡流化床技術。循環(huán)流化床技術的研究和開發(fā)始于上世紀80年代。19891991年初首批35t75t/h的循環(huán)流化床鍋爐投入運行。由于產(chǎn)品設計和循環(huán)流化床鍋爐的理論發(fā)展落原因運行問題較多。經(jīng)國家組織的完善化研究后在90年代中后期得以快速發(fā)展。至今據(jù)不完全統(tǒng)計國內己投運或正在制造的循環(huán)流化床鍋爐己有上千臺。蒸發(fā)量220t/h及以下容量的循環(huán)流化床鍋爐已在國內大量使用410t/h的循環(huán)流化床鍋爐己開始投入商業(yè)運行。隨著該技術的不斷完善和發(fā)展用于集中供熱的熱水循環(huán)流化床鍋爐也在應用和推廣。可以預見今后若干年里將是循環(huán)流化床鍋爐飛速發(fā)展和使用的重要時期。循環(huán)流化床鍋爐可分為兩個部分第一部分由爐膛(快速流化床)、氣固物料分離器、固體物料再循環(huán)設備和外置熱交換器(有些循環(huán)流化床鍋爐沒有該設備)等組成上述部件形成了一個固體物料循環(huán)回路。第二部分為對流煙道布置有過熱器再熱器、省煤器和空氣預熱器等與其它常規(guī)鍋爐相近。其換熱器一般包括過熱器、再熱器、省煤器和空氣預熱器。
生水加熱器包括2臺板式換熱器及溫度自動調節(jié)系統(tǒng)由DCS控制。配帶參與自動控制用的調節(jié)閥等必需閥門。疏水回收至中間水箱生水加熱器主要技術參數(shù)進口生水最大工作壓力0.5MPa進口水最低工作溫度5℃每臺出口水額定流量150m3/h出口水額定溫度30℃加熱蒸汽工作壓力0.8Mpa加熱蒸汽工作溫度250℃蒸汽參數(shù)暫定最終參數(shù)在聯(lián)絡會上確定。板片材質采用316SS。加熱器本體包括下列部件密封墊、加熱器底座。投標方提供的生水加熱器外形安裝尺寸圖應滿足設計單位的布置要求即投標方應與設計單位共同配合協(xié)調好有關外形安裝尺寸。投標方應提供生水加熱器的全部設備、裝置和所有必需附件。生水加熱器疏水送至中間水箱不合格時送至清水箱。加熱器設旁路系統(tǒng)。當溫度達到要求時從旁路運行。
鍋爐冷態(tài)啟動投油及升溫、升壓做流化狀態(tài)試驗并合格記錄流化風量及風室壓力。調整一次風量保證風量不低于臨界流化風量。調整返料風量在適當值。維持爐膛負壓在正常范圍內。關閉二次風擋板。關小一次風主風道擋板調整燃燒器燃燒風擋板開度在適當位置且風量不低于臨界流化風量。調整油壓并投入第一支油燃燒器.第一支油燃燒器燃燒穩(wěn)定后投入第二支油燃燒器。控制燃燒器混合風量調整燃燒器風道煙溫小于1200℃水冷風室煙溫小于900℃。床溫升速率最大為150℃/h取決于耐火材料制造商的要求)。注意汽包、集箱等啟動時的膨脹情況定期觀察膨脹指示器做好位移記錄。
鍋爐停爐保養(yǎng)1熱爐放水烘干保養(yǎng)法鍋爐停用時進行承壓部件檢修或停用時間在一周內可采用熱爐放水烘干保養(yǎng)方法鍋爐床層坍落后關閉各風煙檔板和爐門緊閉煙風系統(tǒng)。當汽包壓力降至0.5—0.8MPa時開啟鍋爐疏、放水門盡快放盡鍋內存水。當汽包壓力降至0.1—0.2MPa時全開本體空氣門。當鍋內水已基本放盡且床溫已降至120℃時啟動引風機高壓風機及一次風機、二次風機投入兩只啟動燃燒器維持流化風和溫度220—330℃。用熱風連續(xù)烘干10—12小時后停止封閉鍋爐當省煤器出口煙溫降至120℃以下時關閉各本體空氣門疏放水門。烘干保養(yǎng)過程中要求鍋內空氣相對濕度70%或等于環(huán)境相對濕度，臨汾燃氣供熱鍋爐好用么。
臨汾燃氣供熱鍋爐好用么，中正鍋爐以研發(fā)謀發(fā)展，以質量謀市場，在風云變幻的經(jīng)濟浪潮中砥礪前行，不斷刷新各項經(jīng)營數(shù)據(jù)，走在了行業(yè)的前列。過往已去，未來將至，中正人將秉承不斷用科技創(chuàng)新來改善產(chǎn)品質量，用優(yōu)質服務提升用戶體驗，放下榮譽，拾起經(jīng)驗，不斷向著更高的山峰努力攀登。
