營口燃?xì)夤徨仩t構(gòu)造，能在較低的運行壓力下，獲得350℃到580℃的超高工作溫度。其中可廣泛應(yīng)用在固堿蒸發(fā)濃縮、三聚氰胺制取、氫氧化鋁溶出、廢液廢油高溫再生等化工單元操作；也可應(yīng)用在太陽能光熱發(fā)電的儲熱單元，是獲取清潔可再生綠色能源一—太陽能的關(guān)鍵設(shè)備。
安全注意事項在水壓試驗過程中為了保障人身及設(shè)備的安全須注意以下事項參加水壓試驗人員必須聽從試驗指揮部的指揮穿戴好工作服和安全帽。水壓試驗上水時監(jiān)護(hù)空氣門進(jìn)水門及其它部位的有關(guān)人員不得擅離工作崗位在升壓過程中停止試驗區(qū)域內(nèi)一切安裝工作非操作人員一律離開現(xiàn)場。在試驗過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)部件泄漏點時應(yīng)掛上危險標(biāo)記停止升壓進(jìn)行檢查思想上要對泄漏有防備。超壓試驗時嚴(yán)禁敲擊受壓部件同時不允許進(jìn)行任何工作嚴(yán)禁站在法蘭、焊口、接頭堵板的正面應(yīng)待應(yīng)力下降至工作壓力時再進(jìn)行全部檢查。升壓過程中各部件發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報視情況采取緊急措施。在進(jìn)入爐膛內(nèi)檢查時要有良好的照明臨時腳手架要牢固完好，營口燃?xì)夤徨仩t構(gòu)造。
營口燃?xì)夤徨仩t構(gòu)造，所有自動閥門均帶有可靠的位置開關(guān)信號反饋裝置各自動閥門配置相應(yīng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)并根據(jù)需要配帶限位器氣缸不采用非金屬材質(zhì)調(diào)節(jié)閥門提供同品牌的電氣定位器等附件。氣動襯膠隔膜閥閥門類型包括常開、常閉和往復(fù)式三種閥體材質(zhì)分別為鑄鋼(W)、鑄鋼襯硬橡膠(J)閥蓋材質(zhì)為鑄鋼閥桿、氣缸、氣缸蓋材質(zhì)為碳鋼隔膜材料除濃酸、濃堿系統(tǒng)采用丁基膠(B級)外其余均采用天然膠(Q級)。球閥的閥體、球體材質(zhì)為不銹鋼填料和密封圈的材質(zhì)為聚四氟乙烯手動襯膠隔100萬噸/年電石項目動力站工程
鍋筒鍋筒內(nèi)徑為1500mm壁厚為46mm筒體全長10566mm筒身由20g鋼板卷焊而成封頭是用同種鋼板沖壓而成。鍋筒內(nèi)部裝置由旋風(fēng)分離器、頂部分離板、連續(xù)排污管、加藥管等組成。旋風(fēng)分離器直徑為Ф315mm共44只。由旋風(fēng)分離器出來的蒸汽穿過上部波形板箱再經(jīng)鍋筒頂部波形板分離器箱然后由蒸汽引出管到過熱器系統(tǒng)。在鍋筒頂部布置有波形板分離箱做為細(xì)分離并在波形板分離器下裝有12根水管把分離箱中帶進(jìn)的水分再送回鍋筒的水容積之中以保證蒸汽品質(zhì)。在集中下降管進(jìn)口處布置了十字擋板消除下降管帶汽及抽空現(xiàn)象鍋筒上除布置必需的管座外還布置了再循環(huán)管座吹灰管座備用管座。
轉(zhuǎn)動機(jī)械試運行程序及注意事項轉(zhuǎn)動機(jī)械試運行時各有關(guān)檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行檢查與監(jiān)視運行有關(guān)人員進(jìn)行檢查、驗收。操作盤上應(yīng)有人監(jiān)視電流及啟動電流在最大值的時間。電動機(jī)先進(jìn)行單獨試運轉(zhuǎn)檢查轉(zhuǎn)動方向和事故按鈕是否可靠然后方可帶機(jī)械試轉(zhuǎn)。盤動聯(lián)軸器機(jī)械無異常。轉(zhuǎn)動機(jī)械試運時間大修后的不少于4小時的試轉(zhuǎn)新安裝或重新更換主設(shè)備的不少于8小時。風(fēng)機(jī)試運行時應(yīng)進(jìn)行最大負(fù)荷的試驗電流不應(yīng)超過定額定值。試運行中要維持爐膛負(fù)壓。磨煤機(jī)試運前電動機(jī)磨油泵、減速器試轉(zhuǎn)合格且磨煤機(jī)事故連鎖及油壓連鎖依定值試驗合格后方可整機(jī)試轉(zhuǎn)。
中正鍋爐始終堅持為用戶提供，方便節(jié)能的科技創(chuàng)新理念，愿與更多有科技需求的企業(yè)攜手，為重返藍(lán)天碧水而努力！
