中正WNS系列臥式內(nèi)燃全濕背燃油/燃氣鍋爐，煙氣流程分為二回程和三回程二種形式。燃料經(jīng)燃燒器燃燒后形成的火炬充滿在全波形爐膽內(nèi)，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫煙氣在回燃室內(nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進入第二回程，即螺紋煙管管束區(qū)，經(jīng)對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，二回程鍋爐煙氣從前煙箱出鍋爐本體進入設置在爐頂?shù)墓?jié)能器和冷凝器，三回程鍋爐煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進入第三回程，即光管管束區(qū)，隨后經(jīng)后煙箱進入節(jié)能器，最后流入煙囪，排入大氣，怒江州六噸燃氣供熱鍋爐。
爐墻主要間隙允許偏單位mm序號部位允許偏差水冷壁管中心與爐墻表面距離+20-102過熱器、省煤器管中心與爐墻表面距離+20-53汽包與爐墻周圍間隙+10-54折煙墻與側(cè)墻表面間隙+55磚砌爐墻穿墻部位的受熱面管與爐墻間隙+10注由于鋼結(jié)構(gòu)和受熱面安裝的累計偏差致使達不到允許偏差要求時以不影響膨脹為主可使爐墻與管外壁凈距適當減少但不得小于5mm。耐火混凝土施工1耐火混凝土施工前應按設計規(guī)定的配比制成試塊經(jīng)有資格的檢部部門檢驗符合要求后方允許施工。耐火混凝土在施工中應在現(xiàn)場取樣進行常溫耐壓強度等級和殘余抗壓強度等級的試驗以鑒定施工質(zhì)量。耐火混凝土配比允許偏差應符合下列要求1水泥和摻和料±2%粗、細骨料±5%耐火混凝土采用的鋼筋材質(zhì)和規(guī)格應嚴格按設備技術(shù)文件的規(guī)定鋼筋和埋入混凝土中的鐵件應清除油污及灰漬并涂瀝青。
母線與母線或母母與設備的連接端鉆孔后必須用鋼銼將接觸面橫向銼平露出新茬然后進行接觸面的刷剔處理。不得在接解面之間墊鋁箔。鋁母線刷錫工藝如下用5%苛性納即火堿溶液作表面清洗、直到露出銀白色的干凈表面然后用清水沖洗、擦干。注意在作業(yè)時防止藥液濺入眼晴或皮膚造成傷害將業(yè)純錫地行加熱熔化將母線需刷錫部分浸入錫液中同時用鋼絲刷來回刷母線表面取出母線在未冷卻前擦凈余錫。接觸面上不得遺留錫的顆粒或銜凸起。螺栓連接處用0.05mm塞尺檢查允許塞入深度不大于4mm對寬度為50mm及以下的母線或6mm對寬度為60mm及以上的母線，怒江州六噸燃氣供熱鍋爐。
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更有甚者在實踐中表明床壓過高即床層厚度過高時還會阻礙回料器的正常回料。床料落在水冷風室中阻礙一次風系統(tǒng)暢通從而影響一次流化風總量。正常運行中控制床壓的主要手段是調(diào)整排渣量。排渣方式多種多樣有的是從底部放渣有的則是從側(cè)面放渣。在連續(xù)放渣情況下放渣速度是由給煤速度、燃料灰分、和底渣份額確定的并且與排渣設備或冷渣器本身的工作條件相協(xié)調(diào)的。
中正WNS系列燃氣蒸汽鍋爐結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定可靠，大直徑波紋爐膽確保了充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，研發(fā)的螺紋煙管傳熱系數(shù)比普通煙管高1.2倍，配合煙道尾部的節(jié)能裝置，提高鍋爐進水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率高達98%以上，為眾多機務段實現(xiàn)了節(jié)能減排的目標。春運是一項重要的民生工程，中正鍋爐為整個龐大的鐵路系統(tǒng)貢獻了穩(wěn)定、高效的鍋爐設備，更為守護人民群眾的溫暖回家路貢獻了中正力量。同時，中正鍋爐工程服務處更是隨時待命，全力以赴圓滿完成春運任務。
