供暖鍋爐運行監(jiān)控系統(tǒng)組態(tài)設(shè)計，對于中正鍋爐來說，工匠精神不只是一種理念、態(tài)度和傳承，更是一種植入企業(yè)研發(fā)、制造、營銷、服務(wù)和文化等各個環(huán)節(jié)的基因，一位位精益求精的匠人，數(shù)十年如一日的追求著職業(yè)技能愈加純粹，靠著鉆研和傳承，憑著專注和堅守，闡釋著工匠精神內(nèi)涵，締造一個又一個“中正制造”，保山六噸燃氣供熱鍋爐。

中正YQ（Y）W系列燃氣（油）導(dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。

保山六噸燃氣供熱鍋爐，管子與鍋筒脹接脹接前應(yīng)有專人進行脹接準(zhǔn)備工作選用與鍋爐同類的管板和管子進行試脹工作以確定合理的脹管率和確定操作中控制脹管率的方法一般脹管率控制在4—8%之間以備在水壓試驗時發(fā)現(xiàn)脹口滲漏再進行補脹工作為達到預(yù)期脹管效果采用下述方法控制脹管率控制終脹時的脹桿對脹桿器外殼的相應(yīng)位置。方法是按所選定的脹管率算出管子脹完后的最終內(nèi)徑d按d即可定出脹桿對外殼的位置。做試脹箱試脹后進行水壓試驗試脹合格后才能進行正式脹接。脹接要有專人操作認(rèn)真做好記錄每個脹接管端內(nèi)外徑尺寸和管孔尺寸各種數(shù)據(jù)要在復(fù)脹后用內(nèi)徑千分尺或內(nèi)徑百分表測量內(nèi)徑做為質(zhì)量鑒定和交工驗收核實脹管率的依據(jù)。掛管初脹掛管前對所有管子逐根進行通球檢驗防止有卡堵現(xiàn)象。將同類管子和對應(yīng)的管孔尺寸選配使間隙保持0.5—1mm并將管子和管孔同時編號記錄在施工記錄表上。先掛兩端基準(zhǔn)管初脹消除間隙管頭露7—11mm多余部分去掉基準(zhǔn)管用經(jīng)緯儀找正或用線墜找正

檢查重點汽水系統(tǒng)全部焊口及連接管道的嚴(yán)密性。全部汽水閥門的嚴(yán)密性。汽包人孔門各集箱的手機、法蘭及填料處的密封性。鍋筒、集箱、管路等膨脹情況看受力伸縮是否有礙熱脹。系統(tǒng)檢查合格后應(yīng)進行安全閥的調(diào)整調(diào)整時應(yīng)符合下列要求1鍋筒和過熱器上安全閥按下表的壓力進行調(diào)整鍋筒工作壓力7Mpa控制安全閥81MPa工作安全閥86MPa過熱器出口壓力45Mpa控制安全閥55MPa2安全閥應(yīng)無漏氣和沖擊現(xiàn)象

蒸汽鍋爐安全閥排汽管排汽管應(yīng)當(dāng)直通安全地點，并且有足夠的流通截面積，保證排汽暢通，同時排汽管應(yīng)當(dāng)預(yù)以固定，不應(yīng)當(dāng)有任何來自排汽管的外力加到安全閥上；安全閥排汽管底部應(yīng)當(dāng)裝有接到安全地點的疏水管，在疏水管上不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門；兩個獨立的安全閥的排汽管不應(yīng)當(dāng)相連；安全閥排汽管上如果裝有消音器，其結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)有足夠的流通截面積和可靠的疏水裝置；露天布置的排汽管如果加裝防護罩，防護罩的安裝不應(yīng)當(dāng)防礙安全閥的正常動作和維修。熱水鍋爐安全閥排水管熱水鍋爐的安全閥應(yīng)當(dāng)裝設(shè)排水管，（如果采用杠桿安全閥應(yīng)當(dāng)增加閥芯兩測的排水裝置），排水管應(yīng)當(dāng)直通安全地點，并且有足夠的排放流通面積，保證排放暢通，在排放管上不應(yīng)當(dāng)裝設(shè)閥門，并且應(yīng)當(dāng)有防凍措施。

省煤器管損壞的處理增加鍋爐給水維持汽包正常水位適當(dāng)降低鍋爐蒸發(fā)量并盡快使備用鍋爐投入運行或增加其它運行鍋爐的蒸發(fā)量以盡早停爐檢修。如故障鍋爐在繼續(xù)運行的過程中汽包水位迅速下降故障情況繼續(xù)加劇或影響其它鍋爐的給水時則應(yīng)立即停爐保留引風(fēng)機高壓風(fēng)機繼續(xù)運行以排除蒸汽和煙氣。停爐后關(guān)閉主汽門。為維持汽包水位可繼續(xù)向鍋爐上水、關(guān)閉所有放水門禁止開啟省煤器再循環(huán)門。

中正鍋爐全天候、全過程、全方位、全身心的服務(wù)體系贏得了廣大客戶的好評，但質(zhì)量與服務(wù)的提升沒有終點，中正人堅決不停步，不松勁，“質(zhì)量萬里行”，期待我們再出發(fā)，保山六噸燃氣供熱鍋爐。