燃料經(jīng)燃燒器點(diǎn)燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi)，并通過(guò)盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程，即對(duì)流管束區(qū)，經(jīng)對(duì)流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū)，隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。
掛管不允許強(qiáng)制裝配有不合適者應(yīng)校正管子角度脹管時(shí)應(yīng)保證端頭與鍋筒壁垂直。順序排列從中間向兩側(cè)前后分裝一排排的進(jìn)按基準(zhǔn)管找正管子間距以特制木塊為準(zhǔn)并吊線找垂直。初脹消除間隙定位將所有對(duì)流管全部裝完。按圖及時(shí)焊好隔煙墻支架掛耳。復(fù)脹板邊復(fù)脹翻邊采用層階式脹管次序如下圖示脹管率按試脹確定的脹管率脹管率可按下面公式計(jì)算d1+2tHn=———-1×100%d式中Hn脹管率%d1脹完后管子實(shí)測(cè)內(nèi)徑mmt未脹時(shí)管子實(shí)測(cè)壁厚mmd未脹時(shí)的管孔實(shí)測(cè)直徑mm翻邊角度控制在12度—15度翻邊根部開始傾斜處應(yīng)帖近管孔壁面。脹完后的脹口不應(yīng)有過(guò)脹、偏擠翻邊的部分不應(yīng)有裂紋。5脹管注意事項(xiàng)在進(jìn)行管子裝配時(shí)應(yīng)將管頭與管孔油垢清理干凈。保持管孔與管子脹接頭干燥。裝入管子的當(dāng)天必須完成固定脹管工作。如在氣溫低于10度進(jìn)行脹管時(shí)應(yīng)特別注意檢查管子脹口端部是否有裂縫如發(fā)現(xiàn)裂縫立即停止工作待氣溫上升到10度以上或采取加熱措施再繼續(xù)脹管。有焊接和脹接的管子安裝時(shí)應(yīng)先焊后脹，貴陽(yáng)六噸燃?xì)夤徨仩t。
上汽缸翻身即汽缸內(nèi)面朝下水平吊起用壓縮空氣吹掃缸內(nèi)面達(dá)到干凈確保缸內(nèi)無(wú)異物。在上、下汽缸結(jié)合面上涂密封料然后吊上汽缸上位利用導(dǎo)師桿作導(dǎo)向定位在導(dǎo)桿表涂一層潤(rùn)滑油上汽缸對(duì)準(zhǔn)下汽缸平穩(wěn)而緩慢落向下汽缸在上、下汽缸結(jié)合即將接觸時(shí)打入定位銷上缸落到下缸后手工備用運(yùn)轉(zhuǎn)子聽其內(nèi)部聲音若無(wú)異常聲音即可對(duì)稱地緊固連接螺栓緊固順序嚴(yán)格按照說(shuō)明書的規(guī)定。緊固之后再盤動(dòng)轉(zhuǎn)子聽其內(nèi)部有無(wú)摩擦聲響。上、下汽缸連接螺栓緊固前按工具清單清點(diǎn)工具不得丟失然后將收劉的工具放在指定的地點(diǎn)。扣大蓋的工作從向下汽缸吊入第一部件開始至上缸就位緊固連接螺栓為止全部工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不得中斷。扣大蓋工作完畢后應(yīng)將隱蔽項(xiàng)目檢查記錄辦理簽證。
安全閥校驗(yàn)在用鍋爐的安全閥每年至少校驗(yàn)一次，校驗(yàn)一般在鍋爐的運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，如果現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)有困難或者對(duì)安全閥修理后，可以在安全閥校驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行；新安裝的鍋爐或者安全閥檢修、更換后，應(yīng)當(dāng)校驗(yàn)其整定壓力和密封性；安全閥經(jīng)過(guò)校驗(yàn)后，應(yīng)當(dāng)加鎖或者鉛封，校驗(yàn)后的安全閥在搬運(yùn)或者安裝過(guò)程中，不準(zhǔn)摔、砸、碰撞；控制式安全閥應(yīng)當(dāng)分別進(jìn)行控制回路可靠性試驗(yàn)和開啟性能檢驗(yàn)；安全閥整定壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)當(dāng)記入鍋爐安全技術(shù)擋案。鍋爐運(yùn)行中安全閥使用鍋爐運(yùn)行中安全閥使用應(yīng)當(dāng)定期進(jìn)行排放試驗(yàn)，電站鍋爐安全閥的試驗(yàn)間隔不大于一個(gè)小修間隔，對(duì)控制式安全閥，使用單位應(yīng)當(dāng)定期對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)；鍋爐運(yùn)行中安全閥不允許隨便解列和任意提高安全閥的整定壓力或者使安全閥失效。
貴陽(yáng)六噸燃?xì)夤徨仩t，鍋爐燃燒事故1爐膛結(jié)焦事故爐膛結(jié)焦事故是CFB鍋爐常見的燃燒事故無(wú)論是在鍋爐啟動(dòng)階段還是在機(jī)組正常運(yùn)行過(guò)程中,都有發(fā)生鍋爐結(jié)焦事故的可能。爐膛結(jié)焦分為低溫結(jié)焦和高溫結(jié)焦。低溫結(jié)焦是指床溫較低時(shí)由于流化不好的情況睛各種顆粒粘連在一起的現(xiàn)象。實(shí)際運(yùn)行中的鍋爐在發(fā)生高溫結(jié)焦事故時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象床溫急劇升高并超過(guò)煤的灰熔點(diǎn)大致在1000℃以上氧量指示急劇下降甚至到零。觀察火焰時(shí)流化不良局部或大面積火焰呈白色。出渣時(shí)渣量少或放不出。嚴(yán)重時(shí)負(fù)壓不斷增大一次風(fēng)機(jī)電流下降。風(fēng)室風(fēng)壓高且波動(dòng)增大一次風(fēng)量減少。
據(jù)了解，燃?xì)忮仩t、導(dǎo)熱油鍋爐、生物質(zhì)鍋爐均獲橡膠企業(yè)青睞。其中SZL系列生物質(zhì)鍋爐更是憑借排放低以及運(yùn)行成本低的“雙低”特點(diǎn)成為眾多橡膠企業(yè)首選。該鍋爐可適應(yīng)多種生物質(zhì)燃料，經(jīng)燃燒測(cè)試，熱效率可達(dá)88%以上，特殊爐拱設(shè)計(jì)將NOx排放控制在100mg/m3以內(nèi)，具備出色的環(huán)保和節(jié)能效果，符合橡膠行業(yè)環(huán)保要求。同時(shí)，燃料成本上，生物質(zhì)顆粒的成本僅為天然氣的一半，降低鍋爐運(yùn)行成本；鍋爐結(jié)構(gòu)上，設(shè)計(jì)緊湊，鍋爐房為單層布置，現(xiàn)場(chǎng)安裝方便、周期短，且操作簡(jiǎn)便，讓企業(yè)省心省力。
